用于扣式电池的塑料型外壳制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于扣式电池的塑料型外壳，包括有座体和盖体；该座体和盖体为一体式塑料材质，该座体其内具有容置腔，座体的顶部开设有连通容置腔的安装口；盖体通过超声波焊接固定在座体上并密封盖住安装口，该盖体上镶嵌成型固定有引线，该引线的一端伸入容置腔中，引线的另一端伸出盖体外；通过采用的座体和盖体均为一体式塑料材质，并配合盖体通过超声波焊接固定在座体上密封盖住安装口，使得本产品不存在锋利的毛刺，不会刺破正负极材料导致充放电异常，并且成本更低，制作也更加容易；同时利用引线镶嵌成型固定在盖体上，使得本产品可应用于各种场合，扩大了使用范围。

【技术实现步骤摘要】
用于扣式电池的塑料型外壳
本技术涉及电池壳体领域技术，尤其是指一种扣式电池的外壳。
技术介绍
纽扣电池（buttoncell）也称扣式电池，是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄（相对于柱状电池如市场上的5号AA等电池），纽扣电池是从外形上来对电池来分，同等对应的电池分类有柱状电池、方形电池、异形电池等。目前现有的扣式电池其外壳一般为不锈钢材质，不锈钢材质在制作外壳的过程中会产生毛刺，金属毛刺较为的锋利，容易刺破正负极材料，导致电池不正常放电；随着扣式电池的技术日益完善，市场竞争愈发强烈，不锈钢成本成为了最大阻碍，且不锈钢的外壳不便于引线的引出同时形成很好密封，导致扣式电池的使用受到局限。因此，有必要对目前的扣式电池外壳进行改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于扣式电池的塑料型外壳，其能有效解决现有之扣式电池的外壳存在容易刺破正负极材料、成本高、使用较为局限的问题。具有成本低、密封性能好、电容量高之特点。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种用于扣式电池的塑料型外壳，包括有座体和盖体；该座体为一体式塑料材质，其内具有容置腔，座体的顶部开设有连通容置腔的安装口；该盖体亦为一体式塑料材质，盖体通过超声波焊接固定在座体上并密封盖住安装口，该盖体上镶嵌成型固定有引线，该引线的一端伸入容置腔中，引线的另一端伸出盖体外。作为一种优选方案，所述安装口的内径小于容置腔的内径。作为一种优选方案，所述容置腔的壁厚为0.3mm，该安装口的壁厚为0.5mm。作为一种优选方案，所述盖体的底面凸设有定位环，该定位环与安装口相适配并嵌入安装口中，定位环的外周侧壁与安装口的内周侧面贴合。作为一种优选方案，所述座体的顶部周缘形成有第一贴合面，该盖体的底面周缘形成有第二贴合面，该第二贴合面位于定位环的外围，第二贴合面贴合于第一贴合面上并通过超声波焊接固定。作为一种优选方案，所述盖体的上下表面贯穿形成有注液孔，该注液孔与安装口正对连通。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过采用的座体和盖体均为一体式塑料材质，并配合盖体通过超声波焊接固定在座体上密封盖住安装口，使得本产品不存在锋利的毛刺，不会刺破正负极材料导致充放电异常，并且成本更低，制作也更加容易；同时利用引线镶嵌成型固定在盖体上，使得本产品可应用于各种场合，扩大了使用范围。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的截面示意图；图2是本技术之较佳实施例的分解截面示意图。10、座体11、容置腔12、安装口13、第一贴合面20、盖体21、定位环22、第二贴合面23、注液孔30、引线。具体实施方式请参照图1至图2所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有座体10和盖体20。该座体10为一体式塑料材质，其内具有容置腔11，座体10的顶部开设有连通容置腔11的安装口12，在本实施例中，该安装口12的内径小于容置腔11的内径，以及，该容置腔11的壁厚为0.3mm，该安装口12的壁厚为0.5mm，该座体10的顶部周缘形成有第一贴合面13。该盖体20亦为一体式塑料材质，盖体20通过超声波焊接固定在座体10上并密封盖住安装口12，该盖体20上镶嵌成型固定有引线30，该引线30的一端伸入容置腔11中，引线30的另一端伸出盖体20外。在本实施例中，该盖体20的底面凸设有定位环21，该定位环21与安装口12相适配并嵌入安装口12中，定位环21的外周侧壁与安装口12的内周侧面贴合，并且，该盖体20的底面周缘形成有第二贴合面22，该第二贴合面22位于定位环21的外围，第二贴合面22贴合于第一贴合面13上并通过超声波焊接固定；另外，该盖体20的上下表面贯穿形成有注液孔23，该注液孔23与安装口12正对连通。详述本实施例的组装过程如下：首先，分别用注塑模具注塑出一体式塑料材质的座体10和盖体20，并使引线30与盖体20镶嵌成型固定在一起；接着，将正负极材质分别连接对应的引线30，然后再将正负极材质置于容置腔11内；接着，将定位环21嵌入安装口12中，并第二贴合面22贴合于第一贴合面13上通过超声波焊接固定，从而将安装口12密封住；接着，通过注液孔22将电解液注入容置腔11中，最后，将注液孔22密封住即可。本技术的设计重点在于：通过采用的座体和盖体均为一体式塑料材质，并配合盖体通过超声波焊接固定在座体上密封盖住安装口，使得本产品不存在锋利的毛刺，不会刺破正负极材料导致充放电异常，并且成本更低，制作也更加容易；同时利用引线镶嵌成型固定在盖体上，使得本产品可应用于各种场合，扩大了使用范围。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于扣式电池的塑料型外壳，其特征在于：包括有座体和盖体；该座体为一体式塑料材质，其内具有容置腔，座体的顶部开设有连通容置腔的安装口；该盖体亦为一体式塑料材质，盖体通过超声波焊接固定在座体上并密封盖住安装口，该盖体上镶嵌成型固定有引线，该引线的一端伸入容置腔中，引线的另一端伸出盖体外。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于扣式电池的塑料型外壳，其特征在于：包括有座体和盖体；该座体为一体式塑料材质，其内具有容置腔，座体的顶部开设有连通容置腔的安装口；该盖体亦为一体式塑料材质，盖体通过超声波焊接固定在座体上并密封盖住安装口，该盖体上镶嵌成型固定有引线，该引线的一端伸入容置腔中，引线的另一端伸出盖体外。


2.根据权利要求1所述的用于扣式电池的塑料型外壳，其特征在于：所述安装口的内径小于容置腔的内径。


3.根据权利要求2所述的用于扣式电池的塑料型外壳，其特征在于：所述容置腔的壁厚为0.3mm，该安装口的壁厚为0.5mm。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞泽，
申请(专利权)人：杨瑞泽，
类型：新型
国别省市：广东;44