一种井盖挠度变形测量装置制造方法及图纸

技术编号:28386522 阅读:24 留言:0更新日期:2021-05-08 00:15
本实用新型专利技术公开一种井盖挠度变形测量装置,用于测量安装在井盖座上的井盖的变形量,包括安装在井盖上的垫板、安装在垫板上的变形测量仪和设置于变形测量仪上的压板,变形测量仪包括安装在垫板上的安装座、位于安装座内并与安装座滑动连接的测量组件、穿过安装座与测量组件连接的测量杆以及位于安装座的一侧并设置于测量杆远离测量组件一端的千分表,测量组件穿过垫板与井盖抵接。本实用新型专利技术的千分表位于井盖上部,操作简单方便,符合测量标准,能够准确地反映出井盖的真实挠度变形量,提高了井盖挠度变形测量的准确度,有利于井盖的力学分析,从而提高井盖的机械强度。

【技术实现步骤摘要】
一种井盖挠度变形测量装置
本技术涉及井盖压力试验
,具体涉及一种井盖挠度变形测量装置。
技术介绍
井盖一般是用于屏蔽为维护地下管线而预留的方便工程人员出入的孔洞,防止行人或动物掉入预留的孔洞内,造成伤亡事故的发生。综合考虑安全性和是否易于安装,常用的井盖一般为矩形或圆形井盖。按照材料不同,一般分为铸铁井盖、球墨铸铁井盖、复合材料井盖、钢纤维混凝土井盖、水泥井盖、菱镁井盖等等。井盖需要具有一定的机械强度,在出厂使用前需要专有的试验机进行性能测试。井盖试验机是专门测量井盖经过受到5次规定力值后,测量井盖上面中点的永久性变形,根据挠度变形测量的标准规定,试验前与试验后井盖上中点挠度值之差为永久性变形,这种方法在实际测试中不能实时了解加荷与变形的关系,不利于对井盖的力学分析,所以一般井盖试验机上都会设置一个变形测量装置,如图1所示,现有技术中大多采用在井盖1'下方设置千分表2',通过压板3'对井盖座4'上的井盖1'施加压力,千分表2'测量井盖1'下中心的变形量来判断井盖1'的机械强度,这种测量方法有两个缺点:1、不符合标准,根据标准规定,测量中心应为井盖1'的上中心,测量出的井盖1'下中心的变形量与井盖1'实际变形量会有细微出入,不能准确反映出真实的变形量;2、由于井盖1'在进行性能测试时,井盖座4'处于全封闭状态,将千分表2'放置于井盖1'的下方不便于操作和测量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种井盖挠度变形测量装置,简化操作,准确地反映出井盖的真实挠度变形量。为达此目的,本技术采用以下技术方案:提供一种井盖挠度变形测量装置,用于测量安装在井盖座上的井盖的变形量,包括安装在所述井盖上的垫板、安装在所述垫板上的变形测量仪和设置于所述变形测量仪上的压板,所述变形测量仪包括安装在所述垫板上的安装座、位于所述安装座内并与所述安装座滑动连接的测量组件、穿过所述安装座与所述测量组件连接的测量杆以及位于所述安装座的一侧并设置于所述测量杆远离所述测量组件一端的千分表,所述测量组件穿过所述垫板与所述井盖抵接。作为井盖挠度变形测量装置的一种优选方案,所述安装座内设置有第一腔室,所述测量组件包括位于所述第一腔室内并通过第一弹性组件与所述安装座连接的滑轴以及位于所述第一腔室内并通过第二弹性组件与所述滑轴连接的触头,所述触头穿过所述垫板与所述井盖抵接,所述安装座的一侧开设有与所述第一腔室连通的第二腔室,所述测量杆穿过所述第二腔室与所述第二弹性组件连接。作为井盖挠度变形测量装置的一种优选方案,所述第一弹性组件包括邻近所述压板安装在所述第一腔室内的端盖以及与所述端盖连接并套设在所述滑轴上的第一弹簧,所述端盖上开设有第一通孔,所述滑轴穿过所述第一通孔与所述端盖滑动连接。作为井盖挠度变形测量装置的一种优选方案,所述第二弹性组件包括位于所述第一腔室内并与所述安装座滑动连接的滑块以及与所述滑块连接并套设在所述滑轴上的第二弹簧,所述滑块分别与所述滑轴和所述触头连接,所述测量杆穿过所述第二腔室与所述滑块连接,且所述第二腔室的宽度大于所述测量杆的宽度。作为井盖挠度变形测量装置的一种优选方案,所述垫板包括设置于所述井盖上方的橡胶垫板和设置于所述橡胶垫板上方的刚性垫板,所述刚性垫板对应所述触头的位置开设有第二通孔,所述橡胶垫板对应所述第二通孔的位置开设有第三通孔,所述触头依次穿过所述第二通孔和所述第三通孔与所述井盖抵接。本技术的有益效果:本技术将千分表固定设置于井盖的上部,当压板对安装座向下施加压力时,井盖出现变形,安装座上的测量杆向下移动,此时千分表的读数是压板向下压的位移量,即是井盖的变形量,当压板持续加压至井盖的中点变形量比周边的变形量更大时,触头在弹簧组件的弹性作用下会继续下压,此时千分表的读数是井盖中点的实际挠度变形量,本技术的千分表位于井盖上部,操作简单方便,符合测量标准,提高了井盖挠度变形测量的准确度,有利于井盖的力学分析,从而提高井盖的机械强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有的井盖挠度变形测量装置的剖视示意图。图2是本技术一实施例所述的井盖挠度变形测量装置的剖视示意图。图3是本技术一实施例所述的测量组件的剖视示意图。图1中:1'、井盖;2'、千分表;3'、压板;4'、井盖座。图2、图3中:1、垫板;11、橡胶垫板;12、刚性垫板;2、变形测量仪;21、安装座;211、第一腔室;212、第二腔室;22、测量组件;221、第一弹性组件;2211、端盖;2212、第一弹簧;222、滑轴;223、第二弹性组件;2231、滑块;2232、第二弹簧;224、触头;23、测量杆;24、千分表;3、压板;100、井盖座;200、井盖。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图2和图3所示,本技术实施例中的井盖挠度变形测量装置用于测量安装在井盖座100上的井盖200的变形量,包括安装在井盖200上的垫板1、安装在垫板1上的变形测量仪2和设置于变形测量仪2上的压板3,变形测量仪2包括安装在垫板1上的安装座21、位于安装座21内并与安装座21滑动连接的测量组件22、穿过安装座21与测量组件22连接的测量杆23以及位于安装座21的一侧并设置于测量杆23远离测量组件22一端的千分表24,测量组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井盖挠度变形测量装置,用于测量安装在井盖座(100)上的井盖(200)的变形量,其特征在于,包括安装在所述井盖(200)上的垫板(1)、安装在所述垫板(1)上的变形测量仪(2)和设置于所述变形测量仪(2)上的压板(3),所述变形测量仪(2)包括安装在所述垫板(1)上的安装座(21)、位于所述安装座(21)内并与所述安装座(21)滑动连接的测量组件(22)、穿过所述安装座(21)与所述测量组件(22)连接的测量杆(23)以及位于所述安装座(21)的一侧并设置于所述测量杆(23)远离所述测量组件(22)一端的千分表(24),所述测量组件(22)穿过所述垫板(1)与所述井盖(200)抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种井盖挠度变形测量装置,用于测量安装在井盖座(100)上的井盖(200)的变形量,其特征在于,包括安装在所述井盖(200)上的垫板(1)、安装在所述垫板(1)上的变形测量仪(2)和设置于所述变形测量仪(2)上的压板(3),所述变形测量仪(2)包括安装在所述垫板(1)上的安装座(21)、位于所述安装座(21)内并与所述安装座(21)滑动连接的测量组件(22)、穿过所述安装座(21)与所述测量组件(22)连接的测量杆(23)以及位于所述安装座(21)的一侧并设置于所述测量杆(23)远离所述测量组件(22)一端的千分表(24),所述测量组件(22)穿过所述垫板(1)与所述井盖(200)抵接。


2.根据权利要求1所述的井盖挠度变形测量装置,其特征在于,所述安装座(21)内设置有第一腔室(211),所述测量组件(22)包括位于所述第一腔室(211)内并通过第一弹性组件(221)与所述安装座(21)连接的滑轴(222)以及位于所述第一腔室(211)内并通过第二弹性组件(223)与所述滑轴(222)连接的触头(224),所述触头(224)穿过所述垫板(1)与所述井盖(200)抵接,所述安装座(21)的一侧开设有与所述第一腔室(211)连通的第二腔室(212),所述测量杆(23)穿过所述第二腔室(212)与所述第二弹性组件(223)连接。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:麦英伟谭广能罗万良
申请(专利权)人:广州市广材试验仪器有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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