一种钢球直径偏差测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢球直径偏差测量装置，包括底座，所述底座上固定设有垂直的左支架及右支架，左支架右侧的两端设有轴座，轴座内安装双向丝杠，双向丝杠呈与底座平行设置，双向丝杠的一端铰接设有摇把，双向丝杠的两段相反螺纹上分别安装有滚珠滑台，滚珠滑台上固定设有定位环，两个定位环的圆心连线与双向丝杠的轴线平行，右支架的左侧设有千分尺，千分尺的测微螺杆的轴线与两个定位环的圆心连线呈共线设置，定位环均位于千分尺的小砧及测微螺杆间。本实用新型专利技术属于钢球检测设备技术领域，与现有技术相比的优点在于：操作简单、使用灵活、测量精确。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球直径偏差测量装置
本技术涉及钢球检测设备
，具体是指一种钢球直径偏差测量装置。
技术介绍
高精密钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制、研磨和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业和轴承工业的最重要组成部分。在钢球生产中，钢球的检查尤为重要，钢球的半径误差、表面缺陷等对后期钢球的应用具有非常大的影响。传统测量钢球直径的是利用千分表进行测量，其定位依靠弧形的底座固定钢球，因此适用范围有局限，而且要多次测量钢球直径时较为繁琐。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种操作简单、使用灵活、测量精确的钢球直径偏差测量装置。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：本设计钢球直径偏差测量装置，包括底座，所述底座上固定设有垂直的左支架及右支架，所述左支架右侧的两端设有轴座，所述轴座内安装双向丝杠，所述双向丝杠呈与所述底座平行设置，所述双向丝杠的一端铰接设有摇把，所述双向丝杠的两段相反螺纹上分别安装有滚珠滑台，所述滚珠滑台上固定设有定位环，两个所述定位环的圆心连线与所述双向丝杠的轴线平行，所述右支架的左侧设有千分尺，所述千分尺的测微螺杆的轴线与两个所述定位环的圆心连线呈共线设置，所述定位环均位于所述千分尺的小砧及测微螺杆间。进一步地，所述右支架的左侧设有直线轨道，所述直线轨道与所述双向丝杠及底座皆平行设置，所述直线轨道上滑动设有滑块，所述滑块固定连接所述千分尺，所述千分尺通过所述滑块安装在直线轨道上。进一步地，所述定位环通过加长杆固定连接所述滚珠滑台。进一步地，所述加长杆的两端均为螺纹端，所述加长杆的两端分别螺纹连接所述定位环及滚珠滑台。进一步地，所述滚珠滑台以所述双向丝杠的中垂线为对称轴对称设置。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术利用可双向移动的滚珠滑台固定定位环，用定位环夹紧钢球进行定位，因此钢球两侧的球面得以外露，可直接与千分尺进行接触，测量准确；而且定位环可适应多种尺寸，并且可以拆卸；需要多次测量不同位置的直径时，只需转动钢球，使其在定位环内旋转，操作简单快捷。附图说明图1是本技术一种钢球直径偏差测量装置的结构示意图。图2是本技术一种钢球直径偏差测量装置的A部位局部视图。如图所示：1、底座，2、左支架，3、右支架，4、轴座，5、双向丝杠，6、摇把，7、滚珠滑台，8、定位环，9、千分尺，10、测微螺杆，11、小砧，12、直线轨道，13、滑块，14、加长杆。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例，见图1-2所示：本技术，一种钢球直径偏差测量装置，包括底座1，所述底座1上固定设有垂直的左支架2及右支架3，所述左支架2右侧的两端设有轴座4，所述轴座4内安装双向丝杠5，所述双向丝杠5呈与所述底座1平行设置，所述双向丝杠5的一端铰接设有摇把6，所述双向丝杠5的两段相反螺纹上分别安装有滚珠滑台7，所述滚珠滑台7上固定设有定位环8，两个所述定位环8的圆心连线与所述双向丝杠5的轴线平行，所述右支架3的左侧设有千分尺9，千分尺9可根据精度要求选择，所述千分尺9的测微螺杆10的轴线与两个所述定位环8的圆心连线呈共线设置，所述定位环8均位于所述千分尺9的小砧11及测微螺杆10间。其中，所述右支架3的左侧设有直线轨道12，所述直线轨道12与所述双向丝杠5及底座1皆平行设置，所述直线轨道12上滑动设有滑块13，所述滑块13固定连接所述千分尺9，所述千分尺9通过所述滑块13安装在直线轨道12上，通过设置在定位环8的轴线上滑动的千分尺9，可更好地使用钢球尺寸变换，使用更灵活，其滑块13的锁定可使用顶丝或卡扣；所述定位环8通过加长杆14固定连接所述滚珠滑台7，所述加长杆14的两端均为螺纹端，所述加长杆14的两端分别螺纹连接所述定位环8及滚珠滑台7，加长杆14可实现定位环8的更换，同时保证中线不变；所述滚珠滑台7以所述双向丝杠5的中垂线为对称轴对称设置。具体使用时，首先使千分尺9移动至合适位置，千分尺9的测微螺杆10打开，使定位环8位于小砧11及测微螺杆10间，将被测钢球放置在两个定位环8中间，转动摇把6使滚珠滑台7向中央移动，使定位环8夹紧钢球，这样会使钢球的中线位于定位环8的中线处；使用千分尺9转动测微螺杆10夹紧钢球进行测量并读数；之后打开千分尺9，转动钢球，反复重复千分尺9测量读数的步骤，对钢球的径向偏差进行记录。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢球直径偏差测量装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定设有垂直的左支架(2)及右支架(3)，所述左支架(2)右侧的两端设有轴座(4)，所述轴座(4)内安装双向丝杠(5)，所述双向丝杠(5)呈与所述底座(1)平行设置，所述双向丝杠(5)的一端铰接设有摇把(6)，所述双向丝杠(5)的两段相反螺纹上分别安装有滚珠滑台(7)，所述滚珠滑台(7)上固定设有定位环(8)，两个所述定位环(8)的圆心连线与所述双向丝杠(5)的轴线平行，所述右支架(3)的左侧设有千分尺(9)，所述千分尺(9)的测微螺杆(10)的轴线与两个所述定位环(8)的圆心连线呈共线设置，所述定位环(8)均位于所述千分尺(9)的小砧(11)及测微螺杆(10)间。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢球直径偏差测量装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定设有垂直的左支架(2)及右支架(3)，所述左支架(2)右侧的两端设有轴座(4)，所述轴座(4)内安装双向丝杠(5)，所述双向丝杠(5)呈与所述底座(1)平行设置，所述双向丝杠(5)的一端铰接设有摇把(6)，所述双向丝杠(5)的两段相反螺纹上分别安装有滚珠滑台(7)，所述滚珠滑台(7)上固定设有定位环(8)，两个所述定位环(8)的圆心连线与所述双向丝杠(5)的轴线平行，所述右支架(3)的左侧设有千分尺(9)，所述千分尺(9)的测微螺杆(10)的轴线与两个所述定位环(8)的圆心连线呈共线设置，所述定位环(8)均位于所述千分尺(9)的小砧(11)及测微螺杆(10)间。


2.根据权利要求1所述的一种钢球直径偏差测量装置，其特征在于：所述右支...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡先锋，朱林，吴燕波，
申请(专利权)人：徐州汉隆耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32