一种新型钛管的直径检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钛管的直径检测设备，包括第一检测柱、主体、刻度和指示针，所述主体顶端的一侧固定连接有第一检测柱，所述第一检测柱的一侧设置有第二检测柱，且第二检测柱一端的底部固定连接有指示针，所述第一检测柱与第二检测柱的顶端均设置有内径检测结构，所述主体顶部的一端设置有滑槽，且滑槽的外侧活动连接有滑板，所述滑板的一端固定连接有标记块，所述滑板内部的顶端固定连接有滑块。本实用新型专利技术通过在第一检测柱的顶端设置有卡块，卡块与盖帽之间构成卡合结构，将盖帽盖在卡块的外侧，将固定螺栓旋进预留孔的内部，对盖帽进行固定，通过检测头可以检测钛管的内径，实现装置的多功能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钛管的直径检测设备
本技术涉及管道检测
，具体为一种新型钛管的直径检测设备。
技术介绍
钛管由于其本身具有质量轻，强度高，机械性能优越等特性，所以它被广泛引用在各种形态的换热器上、冷凝器、蒸发器和各种输送管道上，在核电工业上也广泛使用到钛管，在钛管生产过程中，需要对生产出的钛管进行检测，检测钛管直径是否合格，就需要使用钛管的直径检测设备：传统的直径检测设备，由于不便于进行观测，在检测过程中无法快速明显的与规定量进行对比，不便于确定钛管的合格率，会导致检测效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型钛管的直径检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出不便于进行观测的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钛管的直径检测设备，包括第一检测柱、主体、刻度和指示针，所述主体顶端的一侧固定连接有第一检测柱，所述第一检测柱的一侧设置有第二检测柱，且第二检测柱一端的底部固定连接有指示针，所述第一检测柱与第二检测柱的顶端均设置有内径检测结构，所述主体顶部的一端设置有滑槽，且滑槽的外侧活动连接有滑板，所述滑板的一端固定连接有标记块，所述滑板内部的顶端固定连接有滑块，所述主体一端的底部设置有刻度，所述主体一侧的内部设置有调节机构。优选的，所述内径检测结构包括有盖帽、固定螺栓、检测头、预留孔和卡块，所述卡块均固定连接在第一检测柱和第二检测柱的顶端，所述卡块的内部均设置有预留孔，所述卡块的外侧均活动连接有盖帽，且盖帽的顶端均固定连接有检测头，所述盖帽的一端均活动连接有固定螺栓。优选的，所述盖帽的内径大于卡块的外径，所述盖帽与卡块之间构成卡合结构。优选的，所述滑块与滑槽之间相互适配，所述滑块与滑槽之间构成滑动结构。优选的，所述调节机构包括有伺服电机、空腔、螺纹杆和活动块，所述空腔设置在主体一侧的内部，所述空腔内部的一侧固定连接有伺服电机，且伺服电机的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧活动连接有活动块，且活动块的顶端与第二检测柱的底端固定连接。优选的，所述活动块的内部设置有内螺纹，所述活动块通过内部的内螺纹与螺纹杆之间构成螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种新型钛管的直径检测设备结构合理，具有以下优点：（1）通过在滑板内部的顶端固定连接有滑块，滑块与滑槽之间构成滑动结构，利用滑槽滑动滑板将标记块滑动到钛管标准直径的位置处，进行标记，检测钛管直径时，指示针会随着第二检测柱移动而移动，对检测出的结果进行指示，观察指示针和滑板位置就可以检测钛管是否合格；（2）通过在空腔内部的一侧固定连接有伺服电机，伺服电机启动带动螺纹杆转动，活动块通过内部的内螺纹与螺纹杆之间构成螺纹连接，从而带动活动块与第二检测柱左右调节位置，对钛管的直径和内径进行检测；（3）通过在第一检测柱的顶端设置有卡块，卡块与盖帽之间构成卡合结构，将盖帽盖在卡块的外侧，将固定螺栓旋进预留孔的内部，对盖帽进行固定，通过检测头可以检测钛管的内径，实现装置的多功能。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的侧视剖面结构示意图；图3为本技术的正视局部剖面结构示意图；图4为本技术的第一检测柱正视局部剖面结构示意图。图中：1、第一检测柱；2、内径检测结构；201、盖帽；202、固定螺栓；203、检测头；204、预留孔；205、卡块；3、主体；4、刻度；5、滑板；6、指示针；7、第二检测柱；8、滑块；9、标记块；10、滑槽；11、调节机构；1101、伺服电机；1102、空腔；1103、螺纹杆；1104、活动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种新型钛管的直径检测设备，包括第一检测柱1、主体3、刻度4和指示针6，主体3顶端的一侧固定连接有第一检测柱1，第一检测柱1的一侧设置有第二检测柱7，且第二检测柱7一端的底部固定连接有指示针6，第一检测柱1与第二检测柱7的顶端均设置有内径检测结构2，内径检测结构2包括有盖帽201、固定螺栓202、检测头203、预留孔204和卡块205，卡块205均固定连接在第一检测柱1和第二检测柱7的顶端，卡块205的内部均设置有预留孔204，卡块205的外侧均活动连接有盖帽201，且盖帽201的顶端均固定连接有检测头203，盖帽201的一端均活动连接有固定螺栓202；盖帽201的内径大于卡块205的外径，盖帽201与卡块205之间构成卡合结构，便于拆卸与安装，卡块205与盖帽201之间构成卡合结构，将盖帽201盖在卡块205的外侧，将固定螺栓202旋进预留孔204的内部，对盖帽201进行固定，通过检测头203可以检测钛管的内径，需要检测钛管外径时，将盖帽201取下，利用第一检测柱1和第二检测柱7的夹持，可以检测钛管的直径；主体3顶部的一端设置有滑槽10，且滑槽10的外侧活动连接有滑板5，滑块8与滑槽10之间相互适配，滑块8与滑槽10之间构成滑动结构，便于进行调节；滑板5的一端固定连接有标记块9，滑板5内部的顶端固定连接有滑块8，主体3一端的底部设置有刻度4，检测钛管直径时，指示针6会随着第二检测柱7移动而移动，对检测出的结果进行指示，观察指示针6和滑板5位置就可以检测钛管是否合格，检测标准改变时，就改变滑板5的位置；主体3一侧的内部设置有调节机构11，调节机构11包括有伺服电机1101、空腔1102、螺纹杆1103和活动块1104，空腔1102设置在主体3一侧的内部，空腔1102内部的一侧固定连接有伺服电机1101，该伺服电机1101的型号可为ASD-A2，且伺服电机1101的一侧固定连接有螺纹杆1103，螺纹杆1103的外侧活动连接有活动块1104，且活动块1104的顶端与第二检测柱7的底端固定连接；活动块1104的内部设置有内螺纹，活动块1104通过内部的内螺纹与螺纹杆1103之间构成螺纹连接，便于检测，利用滑槽10滑动滑板5将标记块9滑动到钛管标准直径的位置处，进行标记，伺服电机1101启动带动螺纹杆1103转动，活动块1104通过内部的内螺纹与螺纹杆1103之间构成螺纹连接，从而带动活动块1104与第二检测柱7左右调节位置，对钛管的直径和内径进行检测。工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，卡块205与盖帽201之间构成卡合结构，将盖帽201盖在卡块205的外侧，将固定螺栓202旋进预留孔204的内部，对盖帽201进行固定，通过检测头203可以检测钛管的内径，需要检测钛管外径时，将盖帽201取下，利用第一检测柱1和第二检测柱7的夹持，可以检测钛管的直径；之后，利用滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钛管的直径检测设备，包括第一检测柱（1）、主体（3）、刻度（4）和指示针（6），其特征在于：所述主体（3）顶端的一侧固定连接有第一检测柱（1），所述第一检测柱（1）的一侧设置有第二检测柱（7），且第二检测柱（7）一端的底部固定连接有指示针（6），所述第一检测柱（1）与第二检测柱（7）的顶端均设置有内径检测结构（2），所述主体（3）顶部的一端设置有滑槽（10），且滑槽（10）的外侧活动连接有滑板（5），所述滑板（5）的一端固定连接有标记块（9），所述滑板（5）内部的顶端固定连接有滑块（8），所述主体（3）一端的底部设置有刻度（4），所述主体（3）一侧的内部设置有调节机构（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型钛管的直径检测设备，包括第一检测柱（1）、主体（3）、刻度（4）和指示针（6），其特征在于：所述主体（3）顶端的一侧固定连接有第一检测柱（1），所述第一检测柱（1）的一侧设置有第二检测柱（7），且第二检测柱（7）一端的底部固定连接有指示针（6），所述第一检测柱（1）与第二检测柱（7）的顶端均设置有内径检测结构（2），所述主体（3）顶部的一端设置有滑槽（10），且滑槽（10）的外侧活动连接有滑板（5），所述滑板（5）的一端固定连接有标记块（9），所述滑板（5）内部的顶端固定连接有滑块（8），所述主体（3）一端的底部设置有刻度（4），所述主体（3）一侧的内部设置有调节机构（11）。


2.根据权利要求1所述的一种新型钛管的直径检测设备，其特征在于：所述内径检测结构（2）包括有盖帽（201）、固定螺栓（202）、检测头（203）、预留孔（204）和卡块（205），所述卡块（205）均固定连接在第一检测柱（1）和第二检测柱（7）的顶端，所述卡块（205）的内部均设置有预留孔（204），所述卡块（205）的外侧均活动连接有盖帽（201），且盖帽（201）的顶端均固定连接有检测头（203），所述盖帽（201）的一端均活动连接有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷勇，
申请(专利权)人：南京普雷特钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32