一种不易变形的氧传感器用锆管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不易变形的氧传感器用锆管，包括底座、上管体和下管体，底座的顶端安装有下管体，下管体的顶端安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外部安装有连接管，且连接管内部的底端设置有第二内螺纹，连接管的顶端安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外部安装有上管体，上管体内部的底端设置有第一内螺纹，下管体、连接管和上管体的外壁和内壁上均设置有防护结构。本实用新型专利技术通过设置有防护结构，耐磨陶瓷涂层具有极高的机械强度和刚度，可以他该耐磨性能，环氧树脂涂层具有较好的耐腐蚀性，且附着力较强，高温耐氧化涂层可以降低在高温下连接管、上管体、下管体和气体的反应速度，实现了对该装置进行防护。现了对该装置进行防护。现了对该装置进行防护。

【技术实现步骤摘要】
一种不易变形的氧传感器用锆管


[0001]本技术涉及锆管
，具体为一种不易变形的氧传感器用锆管。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，人们越来越注重生活的环境，在使用三元催化转换器以减少排气污染的发动机上，氧传感器是必不可少的元件，由于锆的核性能和耐腐蚀性能优良，二氧化锆式氧传感器使用较为普遍，纯锆管棒主要用来制造化工设备，因为价格昂贵用量还不多；
[0003]现有的氧传感器用锆管，在使用过程中，不便于根据需要调节锆管的长度，导致安装过程较为麻烦，实用性较小。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不易变形的氧传感器用锆管，以解决上述
技术介绍
中提出不便于根据需要调节锆管的长度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不易变形的氧传感器用锆管，包括底座、上管体和下管体，所述底座的顶端安装有下管体，所述下管体的顶端安装有第二螺纹杆；
[0006]所述第二螺纹杆的外部安装有连接管，且连接管内部的底端设置有第二内螺纹，所述连接管的顶端安装有第一螺纹杆；
[0007]所述第一螺纹杆的外部安装有上管体，所述上管体内部的底端设置有第一内螺纹。
[0008]优选的，所述下管体、连接管和上管体的外壁和内壁上均设置有防护结构，所述防护结构包括高温耐氧化涂层、环氧树脂涂层和耐磨陶瓷涂层，所述高温耐氧化涂层均设置在下管体、连接管和上管体的内壁上和外壁上，所述高温耐氧化涂层的表面设置有环氧树脂涂层，且环氧树脂涂层的表面设置有耐磨陶瓷涂层。/>[0009]优选的，所述高温耐氧化涂层、环氧树脂涂层、耐磨陶瓷涂层均在相邻物质的表面均匀涂抹，所述高温耐氧化涂层、环氧树脂涂层和耐磨陶瓷涂层的面积均相等。
[0010]优选的，所述第一内螺纹和第一螺纹杆相互适配，所述第一内螺纹和第一螺纹杆构成螺纹连接。
[0011]优选的，所述第二螺纹杆和第一螺纹杆的直径相等，所述连接管底端的直径和上管体底端的直径相等。
[0012]优选的，所述连接管、上管体和下管体侧壁的内部设置有加强结构，所述加强结构包括加强腔、加强杆和加强筋，所述加强腔设置在下管体侧壁的内部，所述加强腔的内部均匀安装有加强杆，且加强杆的两侧均安装有加强筋。
[0013]优选的，所述加强筋的长度相等，所述加强筋在加强杆的两侧交叉设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种不易变形的氧传感器用锆管结
构合理，具有以下优点：
[0015]（1）通过在上管体底端的内部设置有第一内螺纹，将第一内螺纹对准第一螺纹杆，随之旋动上管体，便可将上管体和连接管进行连接，将第二内螺纹对准第二螺纹杆的外部，旋动连接管，随之便可将连接管、上管体和下管体进行连接，若需要较短的长度，可直接将第一内螺纹对准第二螺纹杆，旋动上管体，便可将上管体和下管体进行连接，实现饿了该装置便于调节整体的长度；
[0016]（2）通过设置有加强结构，加强杆可以加强连接管、上管体和下管体的纵向硬度，加强筋可以对连接管、上管体和下管体的整体进行加强，加强杆和加强筋相互配合，随之便可以防止连接管、上管体和下管体产生变形，提升使用寿命，实现了防止该装置产生变形；
[0017]（3）通过设置有防护结构，耐磨陶瓷涂层具有极高的机械强度和刚度，可以他该耐磨性能，环氧树脂涂层具有较好的耐腐蚀性，且附着力较强，高温耐氧化涂层可以降低在高温下连接管、上管体、下管体和气体的反应速度，实现了对该装置进行防护。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部立体剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的加强结构局部立体剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术的防护结构立体剖面结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、连接管；3、防护结构；301、高温耐氧化涂层；302、环氧树脂涂层；303、耐磨陶瓷涂层；4、上管体；5、下管体；6、第一内螺纹；7、第一螺纹杆；8、第二内螺纹；9、第二螺纹杆；10、加强结构；1001、加强腔；1002、加强杆；1003、加强筋。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种不易变形的氧传感器用锆管，包括底座1、上管体4和下管体5，底座1的顶端安装有下管体5，下管体5的顶端安装有第二螺纹杆9；
[0026]第二螺纹杆9的外部安装有连接管2，且连接管2内部的底端设置有第二内螺纹8，连接管2的顶端安装有第一螺纹杆7；
[0027]第一螺纹杆7的外部安装有上管体4，上管体4内部的底端设置有第一内螺纹6，第一内螺纹6和第一螺纹杆7相互适配，第一内螺纹6和第一螺纹杆7构成螺纹连接，第二螺纹杆9和第一螺纹杆7的直径相等，连接管2底端的直径和上管体4底端的直径相等，便于调节长短；
[0028]将第一内螺纹6对准第一螺纹杆7，随之旋动上管体4，便可将上管体4和连接管2进行连接，将第二内螺纹8对准第二螺纹杆9的外部，旋动连接管2，随之便可将连接管2、上管
体4和下管体5进行连接，若需要较短的长度，可直接将第一内螺纹6对准第二螺纹杆9，旋动上管体4，便可将上管体4和下管体5进行连接；
[0029]下管体5、连接管2和上管体4的外壁和内壁上均设置有防护结构3，防护结构3包括高温耐氧化涂层301、环氧树脂涂层302和耐磨陶瓷涂层303，高温耐氧化涂层301均设置在下管体5、连接管2和上管体4的内壁上和外壁上，高温耐氧化涂层301的表面设置有环氧树脂涂层302，且环氧树脂涂层302的表面设置有耐磨陶瓷涂层303，高温耐氧化涂层301、环氧树脂涂层302、耐磨陶瓷涂层303均在相邻物质的表面均匀涂抹，高温耐氧化涂层301、环氧树脂涂层302和耐磨陶瓷涂层303的面积均相等，便于防护；
[0030]耐磨陶瓷涂层303具有极高的机械强度和刚度，可以他该耐磨性能，环氧树脂涂层302具有较好的耐腐蚀性，且附着力较强，高温耐氧化涂层301可以降低在高温下连接管2、上管体4、下管体5和气体的反应速度；
[0031]连接管2、上管体4和下管体5侧壁的内部设置有加强结构10，加强结构10包括加强腔1001、加强杆1002和加强筋1003，加强腔1001设置在下管体5侧壁的内部，加强腔1001的内部均匀安装有加强杆1002，且加强杆1002的两侧均安装有加强筋1003，加强筋1003的长度相等，加强筋1003在加强杆1002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易变形的氧传感器用锆管，包括底座（1）、上管体（4）和下管体（5），其特征在于：所述底座（1）的顶端安装有下管体（5），所述下管体（5）的顶端安装有第二螺纹杆（9）；所述第二螺纹杆（9）的外部安装有连接管（2），且连接管（2）内部的底端设置有第二内螺纹（8），所述连接管（2）的顶端安装有第一螺纹杆（7）；所述第一螺纹杆（7）的外部安装有上管体（4），所述上管体（4）内部的底端设置有第一内螺纹（6）。2.根据权利要求1所述的一种不易变形的氧传感器用锆管，其特征在于：所述下管体（5）、连接管（2）和上管体（4）的外壁和内壁上均设置有防护结构（3），所述防护结构（3）包括高温耐氧化涂层（301）、环氧树脂涂层（302）和耐磨陶瓷涂层（303），所述高温耐氧化涂层（301）均设置在下管体（5）、连接管（2）和上管体（4）的内壁上和外壁上，所述高温耐氧化涂层（301）的表面设置有环氧树脂涂层（302），且环氧树脂涂层（302）的表面设置有耐磨陶瓷涂层（303）。3.根据权利要求2所述的一种不易变形的氧传感器用锆管，其特征在于：所述高温耐氧化涂层（301）、环氧树脂涂层（302）、耐磨陶瓷涂层（303）均...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷勇，
申请(专利权)人：南京普雷特钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：