一种烟气加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及烟气加热炉技术领域，且公开了一种烟气加热炉，包括加热炉，所述加热炉一端设置有相连通的烟气管道，所述烟气管道一侧设置有燃烧管，且燃烧管上安装有燃烧风机，所述加热炉内设置有燃烧室，且燃烧室底部设置相连通的排灰孔，所述加热炉在燃烧室一端设置有第一排烟管，所述加热炉在第一排烟管外侧设置有惨冷风端，且加热炉外壁上设置有与惨冷风端相连通的冷风管。该烟气加热炉，通过燃烧管对烟气管道中的烟气在燃烧室内进行加热燃烧，第一排烟管通过缩小排烟管径，提高烟气加热时长，冷风管和第一鼓风机在惨冷风端进行排入，提高烟气热量转化，使烟气通过第二排烟管进行排入至混风管内，再次进行混气，从而提高热转化率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气加热炉
本技术涉及烟气加热炉
，具体为一种烟气加热炉。
技术介绍
在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。目前烟气加热炉在进行加热过程中，由于烟气加热炉对烟气加热效果较差，热量转化率较低，不利于使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种烟气加热炉，具备提高烟气加热效率和热量转化率的优点，解决了目前烟气加热炉在进行加热过程中，由于烟气加热炉对烟气加热效果较差，热量转化率较低，不利于使用的问题。(二)技术方案为实现上述该烟气加热炉提高工作效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气加热炉，包括加热炉，所述加热炉一端设置有相连通的烟气管道，所述烟气管道一侧设置有燃烧管，且燃烧管上安装有燃烧风机，所述加热炉内设置有燃烧室，且燃烧室底部设置相连通的排灰孔，所述加热炉在燃烧室一端设置有第一排烟管，所述加热炉在第一排烟管外侧设置有惨冷风端，且加热炉外壁上设置有与惨冷风端相连通的冷风管，所述冷风管上设置有第一鼓风机，所述第一排烟管一侧设置相连通的第二排烟管，所述第二排烟管穿插在混风管内，且混风管在背离与第二排烟管管口一端外壁上设置有相连通的进风管，所述进风管上设置有第二鼓风机。优选的，所述烟气管道和燃烧管与加热炉之间连接处为密封连接，且烟气管道与燃烧管之间相互平行。优选的，所述排灰孔设置数量为-个，且排灰孔在加热炉底部呈等距均匀分布。优选的，所述第一排烟管设置为锥形，且第一排烟管与燃烧室位于同一条对称中心线上。优选的，所述第二排烟管在混风管内设置为弧形，且第二排烟管管口与混风管之间相平行，混风管与燃烧室之间相互垂直。优选的，所述第二排烟管最小管径大于第一排烟管最小管径。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种烟气加热炉，具备以下有益效果：该烟气加热炉，通过燃烧管对烟气管道中的烟气在燃烧室内进行加热燃烧，第一排烟管通过缩小排烟管径，提高烟气加热时长，冷风管和第一鼓风机在惨冷风端进行排入，提高烟气热量转化，使烟气通过第二排烟管进行排入至混风管内，再次进行混气，从而提高热转化率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A-A剖视图；图3为本技术图1中B-B剖视图；图4为本技术俯视图。图中：1、加热炉；2、烟气管道；3、燃烧管；4、燃烧风机；5、燃烧室；6、排灰孔；7、第一排烟管；8、惨冷风端；9、冷风管；10、第一鼓风机；11、第二排烟管；12、混风管；13、进风管；14、第二鼓风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，包括加热炉1，加热炉1一端设置有相连通的烟气管道2，烟气管道2一侧设置有燃烧管3，且燃烧管3上安装有燃烧风机4，烟气管道2和燃烧管3与加热炉1之间连接处为密封连接，且烟气管道2与燃烧管3之间相互平行，烟气管道2对烟气进行快速排入至加热炉1内，过燃烧管3对烟气管道2中的烟气在燃烧室5内进行加热燃烧，第一排烟管7通过缩小排烟管径，提高烟气加热时长，冷风管9和第一鼓风机10在惨冷风端8进行排入，提高烟气热量转化，使烟气通过第二排烟管11进行排入至混风管12内，再次进行混气，从而提高热转化率，加热炉1内设置有燃烧室5，且燃烧室5底部设置相连通的排灰孔6，排灰孔6设置数量为3-5个，且排灰孔6在加热炉1底部呈等距均匀分布，有利于对烟气中的灰尘进行收集，加热炉1在燃烧室5一端设置有第一排烟管7，第一排烟管7设置为锥形，且第一排烟管7与燃烧室5位于同一条对称中心线上，保障烟气排放稳定性，加热炉1在第一排烟管7外侧设置有惨冷风端8，且加热炉1外壁上设置有与惨冷风端8相连通的冷风管9，冷风管9上设置有第一鼓风机10，第一排烟管7一侧设置相连通的第二排烟管11，第二排烟管11在混风管12内设置为弧形，且第二排烟管11管口与混风管12之间相平行，混风管12与燃烧室5之间相互垂直，提高混气效果，第二排烟管11穿插在混风管12内，且混风管12在背离与第二排烟管11管口一端外壁上设置有相连通的进风管13，第二排烟管11最小管径大于第一排烟管7最小管径，提高烟气热转化率，进风管13上设置有第二鼓风机14。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时，通过燃烧管3对烟气管道2中的烟气在燃烧室5内进行加热燃烧，第一排烟管7通过缩小排烟管径，提高烟气加热时长，冷风管9和第一鼓风机10在惨冷风端8进行排入，提高烟气热量转化，使烟气通过第二排烟管11进行排入至混风管12内，再次进行混气，从而提高热转化率。综上所述，该烟气加热炉，达到了提高烟气加热效率和热量转化率的优点，解决了目前烟气加热炉在进行加热过程中，由于烟气加热炉对烟气加热效果较差，热量转化率较低，不利于使用的问题，进一步的满足了人们的使用需求。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气加热炉，包括加热炉(1)，其特征在于：所述加热炉(1)一端设置有相连通的烟气管道(2)，所述烟气管道(2)一侧设置有燃烧管(3)，且燃烧管(3)上安装有燃烧风机(4)，所述加热炉(1)内设置有燃烧室(5)，且燃烧室(5)底部设置相连通的排灰孔(6)，所述加热炉(1)在燃烧室(5)一端设置有第一排烟管(7)，所述加热炉(1)在第一排烟管(7)外侧设置有惨冷风端(8)，且加热炉(1)外壁上设置有与惨冷风端(8)相连通的冷风管(9)，所述冷风管(9)上设置有第一鼓风机(10)，所述第一排烟管(7)一侧设置相连通的第二排烟管(11)，所述第二排烟管(11)穿插在混风管(12)内，且混风管(12)在背离与第二排烟管(11)管口一端外壁上设置有相连通的进风管(13)，所述进风管(13)上设置有第二鼓风机(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气加热炉，包括加热炉(1)，其特征在于：所述加热炉(1)一端设置有相连通的烟气管道(2)，所述烟气管道(2)一侧设置有燃烧管(3)，且燃烧管(3)上安装有燃烧风机(4)，所述加热炉(1)内设置有燃烧室(5)，且燃烧室(5)底部设置相连通的排灰孔(6)，所述加热炉(1)在燃烧室(5)一端设置有第一排烟管(7)，所述加热炉(1)在第一排烟管(7)外侧设置有惨冷风端(8)，且加热炉(1)外壁上设置有与惨冷风端(8)相连通的冷风管(9)，所述冷风管(9)上设置有第一鼓风机(10)，所述第一排烟管(7)一侧设置相连通的第二排烟管(11)，所述第二排烟管(11)穿插在混风管(12)内，且混风管(12)在背离与第二排烟管(11)管口一端外壁上设置有相连通的进风管(13)，所述进风管(13)上设置有第二鼓风机(14)。


2.根据权利要求1所述的一种烟气加热炉，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力磊，
申请(专利权)人：泰州市德力西冶金机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32