一种白刚玉生产用尾气余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及白刚玉生产技术领域，具体地说，涉及一种白刚玉生产用尾气余热利用装置。其包括熔炼炉，所述熔炼炉上部放置的集热箱，所述集热箱包括箱体，所述箱体底部设有一体成形的底环，所述箱体内部设有搅拌架。本实用新型专利技术在使用时，通过在搅拌架上对所需的白刚玉原料进行加热，从而实现原料粉末熔融前的预热，降低工艺成本，节省时间。

【技术实现步骤摘要】
一种白刚玉生产用尾气余热利用装置
本技术涉及白刚玉生产
，具体地说，涉及一种白刚玉生产用尾气余热利用装置。
技术介绍
白刚玉是人造磨料的一种，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)等，还可用于制造高级耐火材料，是以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，在熔炼过程中，熔融态的物质在冷却过程中会释放的大量的热，一般情况下这些热量都会被排出散失掉，而如果将这部分热量进行收集利用，作为下一炉熔融氧化铝粉末之前的预热，在大大缩短工艺时间的同时节省生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种白刚玉生产用尾气余热利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供一种白刚玉生产用尾气余热利用装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉上部放置的集热箱，所述集热箱包括箱体，所述箱体底部设有一体成形的底环，所述箱体内部设有搅拌架，所述底环内侧设有环形滑槽，所述搅拌架呈上小下大的漏斗状结构，所述搅拌架底部设有环形的滑环，所述滑环与环形滑槽卡接配合。作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌架侧斜面上设有多个不规则的凸点。作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌架上端设有把手，所述搅拌架上端口外壁设有螺孔，所述把手一端设有螺纹，所述把手与螺孔通过螺纹连接。作为本技术方案的进一步改进，所述箱体上端口处设有螺纹，所述箱体上部设有箱盖，所述箱盖中心处设有通孔，所述通孔两侧设有提手，所述箱盖侧面设有螺纹，所述箱盖和箱体通过螺纹连接。作为本技术方案的进一步改进，所述底环下端沿环形方向设有多个进风孔。作为本技术方案的进一步改进，所述箱体外侧设有位置相互对称的扶手。与现有技术相比，本技术的有益效果：将整个集热箱100放置在熔炼炉200上口处，熔炼炉200内部的热流被箱体110围住，热气流上升过程中加热搅拌架120，由搅拌架120侧壁传导至与之接触的原料粉末进行加热，而通过搅拌架120上凸点125搅动内部的原料使原料均匀受热，从而实现原料粉末熔融前预热，降低工艺成本，节省时间。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1的集热箱结构示意图；图3为实施例1的箱体结构示意图；图4为实施例1的底环结构示意图；图5为实施例1的搅拌架结构示意图。图中各个标号意义为：100、集热箱；200、熔炼炉；110、箱体；120、搅拌架；130、底环；140、箱盖；111、扶手；121、出风口；122、架身；123、滑环；124、把手；125、凸点；126、螺孔；131、环形滑槽；132、进风孔；141、通孔；142、提手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种白刚玉生产用尾气余热利用装置,包括熔炼炉200，熔炼炉200上部放置的集热箱100，集热箱100与熔炼炉200的外形及直径尺寸都相同，放置于炉口处使热量被包裹进箱体内部，集热箱100包括箱体110，箱体100为环状结构，箱体110底部设有一体成形的底环130，底环130与炉口边缘相接触，箱体110内部设有搅拌架120，搅拌架120与箱体110之间的空间中用于放置需加热的原料，搅拌架120用于搅拌原料，使架体上的热量被原料均匀吸收。进一步的，底环130内侧设有环形滑槽131，搅拌架120呈上小下大的漏斗状结构，搅拌架120底部设有环形的滑环123，滑环123与环形滑槽131卡接配合，滑环123为突出状结构，其突出尺寸与环形滑槽131的凹槽尺寸相同，两者相互配合，滑环123在竖直方向上被固定，在水平方向上可以沿圆心转动，而多余未被吸收的热量则由搅拌架120上口开口处导出。此外，搅拌架120侧斜面上设有多个不规则的凸点125，在搅拌架120转动时，这些凸点125搅动内部的原料，通过不断的翻动使原料均匀受热，防止冷热不均。具体的，搅拌架120上端设有把手124，搅拌架120上端口外壁设有螺孔126，把手124一端设有螺纹，把手124与螺孔126通过螺纹连接,推动把手124做圆周运动，使搅拌架120底部的滑环123在底环130的环形滑槽131中转动，继而实现凸点125的搅拌作用。更进一步，箱体110上端口处设有螺纹，箱体110上部设有箱盖140，箱盖防止搅拌时原料溅落，也起到保温作用，箱盖140中心处设有通孔141，通孔141两侧设有提手142，握住提手142顺时针逆时针方向转动，用于打开和闭合箱盖140箱盖140侧面设有螺纹，箱盖140和箱体110通过螺纹连接，使用时现将把手124旋转拆下后将搅拌架120上口穿过通孔,随后再次安装好把手124进行操作。另外，底环130下端沿环形方向设有多个进风孔132，热气流上升后，进风孔132流入外部空气，实现气流循环。最后，箱体110外侧设有位置相互对称的扶手111，通过抬起或叉车通过扶手111叉起将整个集热箱100放置在熔炼炉200上口处实现集热再利用。本实施例的具体使用时，通过手抬或叉车通过扶手111叉起将整个集热箱100放置在熔炼炉200上口处，熔炼炉200内部的热流被箱体110围住，热气流上升过程中加热搅拌架120，由搅拌架120侧壁传导至与之接触的原料粉末进行加热，使用前将把手124旋转拆下后将搅拌架120上口穿过通孔,随后再次安装好把手124，加入原料并盖合箱盖140后，推动把手124做圆周转动，使搅拌架120底部的滑环123在底环130的环形滑槽131中转动，搅拌架120侧斜面上设有多个不规则的凸点125，在搅拌架120转动时，这些凸点125搅动内部的原料，通过不断的翻动使原料翻转达到均匀受热，而多余未被吸收的热量则由搅拌架120上口开口处导出。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种白刚玉生产用尾气余热利用装置，包括熔炼炉(200)，所述熔炼炉(200)上部放置的集热箱(100)，其特征在于：所述集热箱(100)包括箱体(110)，所述箱体(110)底部设有一体成形的底环(130)，所述箱体(110)内部设有搅拌架(120)，所述底环(130)内侧设有环形滑槽(131)，所述搅拌架(120)呈上小下大的漏斗状结构，所述搅拌架(120)所述搅拌架(120)底部设有环形的滑环(123)，所述滑环(123)与环形滑槽(131)卡接配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种白刚玉生产用尾气余热利用装置，包括熔炼炉(200)，所述熔炼炉(200)上部放置的集热箱(100)，其特征在于：所述集热箱(100)包括箱体(110)，所述箱体(110)底部设有一体成形的底环(130)，所述箱体(110)内部设有搅拌架(120)，所述底环(130)内侧设有环形滑槽(131)，所述搅拌架(120)呈上小下大的漏斗状结构，所述搅拌架(120)所述搅拌架(120)底部设有环形的滑环(123)，所述滑环(123)与环形滑槽(131)卡接配合。


2.根据权利要求1所述的白刚玉生产用尾气余热利用装置，其特征在于：所述搅拌架(120)侧斜面上设有多个不规则的凸点(125)。


3.根据权利要求1所述的白刚玉生产用尾气余热利用装置，其特征在于：所述搅拌架(120)上端设有把手(124)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德修，李明显，秦学永，
申请(专利权)人：荥阳市金渤磨料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41