一种蓄热式钢包烘烤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蓄热式钢包烘烤装置，主体模块包括包盖、高度在包盖顶端的筒体、安装在筒体内壁上且伸入到包盖内的烧嘴、固定在筒体内顶壁上的混合管、固定在筒体顶端且与混合管连通的壳体、安装在壳体一侧且与壳体内腔连通的空气管道、安装在壳体另一侧且与壳体内腔连通的煤气管道、固定在筒体内壁上的螺旋板以及呈环形阵列设置且穿过螺旋板的过滤件，包盖用于套嵌在钢包上，配合钢包形成一个密封的空间，避免烘烤产生的废气溢出到外界环境中，包盖的内顶壁呈斜面设置，方便废气进入到筒体内腔，该蓄热式钢包烘烤装置，具有废气预热利用以及废气过滤排出的优点。热利用以及废气过滤排出的优点。热利用以及废气过滤排出的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式钢包烘烤装置


[0001]本技术涉及钢包烘烤装置
，具体为一种蓄热式钢包烘烤装置。

技术介绍

[0002]在钢铁企业中，钢包、铁水包的烘烤一般使用双套管式常规烤包器进行燃烧，即煤气与空气是双套管形式，或者煤气单通道，不使用空气通道，依靠煤气的压力将空气引射到钢包内进行燃烧。
[0003]现有的钢包烘烤装置在使用的过程中主要存在以下弊端：在烘烤的过程中，由于温度等多种因素的影响，导致煤气与空气的混合不均匀，从而导致烧嘴的端部火焰不稳定，同时，烘烤产生的废气容易溢出，对周围的环境造成污染，因此，存在改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种蓄热式钢包烘烤装置，包括：主体模块，所述主体模块包括包盖、高度在包盖顶端的筒体、安装在筒体内壁上且伸入到包盖内的烧嘴、固定在筒体内顶壁上的混合管、固定在筒体顶端且与混合管连通的壳体、安装在壳体一侧且与壳体内腔连通的空气管道、安装在壳体另一侧且与壳体内腔连通的煤气管道、固定在筒体内壁上的螺旋板以及呈环形阵列设置且穿过螺旋板的过滤件。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烧嘴包括固定在筒体内壁底端的环形板以及固定在环形板底端的喷嘴，所述喷嘴与混合管的底端连通。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形板上呈环形阵列开有弧形孔。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺旋板内侧固定在混合管外侧面上，外侧固定在筒体的内壁上，使筒体与混合管之间的空腔形成螺旋流道。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筒体的外侧面上安装有废气管道，所述废气管道与螺旋流道的顶部连通。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤件包括呈环形阵列设置且穿过螺旋板的框体以及安装在框体内壁上的滤网。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述框体一端与混合管外侧面固定，另一端与筒体的内壁固定。
[0012]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0013]1.本技术中，通过在筒体的内腔设置混合管，混合管连通壳体以及烧嘴，同时在筒体内壁与混合管之间的空腔中设置螺旋板，利用螺旋板将混合管与筒体内壁之间的空腔形成螺旋流道，在对钢包进行烘烤时，产生的高温废气进入到螺旋流道中，并在螺旋流道中流动，利用废气的余热对混合管中的空气与煤气进行加热，从而使空气与煤气混合更为均匀，提升了煤气的燃烧效率，缩短了钢包的烘烤时间。
[0014]2.本技术中，在螺旋板上呈环形阵列设置多个过滤件，使废气在螺旋流道中流动的同时，其不断的通过过滤件进行过滤，从而将废气中含有的粉尘杂质等过滤出，避免了其排放到外界环境中对环境造成污染，进一步的增加了实用性能。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术的剖视示意图；
[0018]图4为本技术的分解结构示意图；
[0019]附图标记：
[0020]100、主体模块；110、包盖；120、筒体；121、废气管道；130、烧嘴；131、环形板；1311、弧形孔；132、喷嘴；140、混合管；150、壳体；160、空气管道；170、煤气管道；180、螺旋板；190、过滤件；191、框体；192、滤网。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]下面结合附图描述本技术的一些实施例，
[0023]实施例1：
[0024]结合图1
‑
4所示，本实施例提供了一种蓄热式钢包烘烤装置，包括：主体模块100。
[0025]其中，主体模块100包括包盖110、高度在包盖110顶端的筒体120、安装在筒体120内壁上且伸入到包盖110内的烧嘴130、固定在筒体120内顶壁上的混合管140、固定在筒体120顶端且与混合管140连通的壳体150、安装在壳体150一侧且与壳体150内腔连通的空气管道160、安装在壳体150另一侧且与壳体150内腔连通的煤气管道170、固定在筒体120内壁上的螺旋板180以及呈环形阵列设置且穿过螺旋板180的过滤件190。
[0026]包盖110用于套嵌在钢包上，配合钢包形成一个密封的空间，避免烘烤产生的废气溢出到外界环境中，包盖110的内顶壁呈斜面设置，方便废气进入到筒体120内腔。
[0027]筒体120用于安装其他组件，烧嘴130的顶端固定在筒体120的内壁底壁，底端伸入到包盖110中，用于喷出混合气体进行燃烧，烧嘴130包括固定在筒体120内壁底端的环形板131以及固定在环形板131底端的喷嘴132，环形板131用于安装喷嘴132，保持喷嘴132的稳定性，同时在环形板131上呈环形阵列开有弧形孔1311，用于废气通过弧形孔1311进入到筒体120内腔，喷嘴132与混合管140的底端连通，方便混合管140中的混合器送入到喷嘴132中喷出。
[0028]混合管140用于空气与煤气进行混合，混合管140的顶端与壳体150内腔连通，空气管道160与煤气管道170分别用于将空气与煤气送入到壳体150内腔，二者呈对称设置，使空气与煤气在送入壳体150内腔时，二者能够相互冲击进行初步的混合。
[0029]螺旋板180螺旋板180内侧固定在混合管140外侧面上，外侧固定在筒体120的内壁上，使筒体120与混合管140之间的空腔形成螺旋流道，用于废气在其中进行流动，延长废气
流动的路径，增加废气流动的时间，从而使废气在流动的过程中，能够利用自身的余热对混合管140中空气与煤气进行加热，使二者混合的更为均匀。
[0030]在筒体120的外侧面上安装有废气管道121，废气管道121与螺旋流道的顶部连通，用于将过滤后的废气进行排出。
[0031]过滤件190穿过螺旋板180设置，使废气在螺旋流道中进行流动时，能够多次通过过滤件190进行过滤，过滤件190包括呈环形阵列设置且穿过螺旋板180的框体191以及安装在框体191内壁上的滤网192，框体191一端与混合管140外侧面固定，另一端与筒体120的内壁固定，用于安装滤网192，保持滤网192的稳定性，滤网192用于对废气进行过滤，去除废气中含有的粉尘杂质，避免其排出外界污染环境。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将包盖110移动到钢包顶部，在对钢包内进行烘烤时，空气顺着空气管道160送入到壳体150内腔，煤气通过煤气管道170送入到壳体150内腔，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式钢包烘烤装置，包括：主体模块(100)，其特征在于，所述主体模块(100)包括包盖(110)、高度在包盖(110)顶端的筒体(120)、安装在筒体(120)内壁上且伸入到包盖(110)内的烧嘴(130)、固定在筒体(120)内顶壁上的混合管(140)、固定在筒体(120)顶端且与混合管(140)连通的壳体(150)、安装在壳体(150)一侧且与壳体(150)内腔连通的空气管道(160)、安装在壳体(150)另一侧且与壳体(150)内腔连通的煤气管道(170)、固定在筒体(120)内壁上的螺旋板(180)以及呈环形阵列设置且穿过螺旋板(180)的过滤件(190)。2.根据权利要求1所述的一种蓄热式钢包烘烤装置，其特征在于，所述烧嘴(130)包括固定在筒体(120)内壁底端的环形板(131)以及固定在环形板(131)底端的喷嘴(132)，所述喷嘴(132)与混合管(140)的底端连通。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力磊，
申请(专利权)人：泰州市德力西冶金机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：