一种汽车生产线车身烘干系统技术方案

本实用新型专利技术一种汽车生产线车身烘干系统，属于汽车生产技术领域，包括烘干箱体和传送装置，烘干箱体两端分别设置有进料口和出料口，传送装置位于烘干箱体内部，该传送装置两端伸出进料口和出料口，传送装置包括传送链条，传送链条上放置有若干盛放盘，烘干箱体内底部设置有顶升旋转装置，盛放盘上设置有若干通风孔，烘干箱体顶部位于顶升旋转装置正上方位置设置有带有鼓风机的上进风口，该烘干箱体一侧侧壁延传送方向设置有若干带有鼓风机的侧进风口。本实用新型专利技术具有结构简单，占地面积小，烘干效果好，烘干效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车生产线车身烘干系统
本技术属于汽车生产
，尤其是涉及一种汽车生产线车身烘干系统。
技术介绍
汽车车身包括汽车外壳板材、汽车前盖等不同类型的部件，这些汽车部件分别具有不同的生产过程，需要通过一整条汽车生产线来完成，例如需要经过数字机床进行切削冲压等工艺操作以及后续的喷漆处理等，而在经过切削冲压处理后其表面必然会存留着合金碎屑，这些合金碎屑若不经过清除而直接安装使用，则这些合金碎屑会进入到汽车发动机等敏感部件中而影响汽车的正常运行或者在汽车车舱内引起扬尘而严重影响车舱内部人员的健康，故这些合金材质的部件在经过切削冲压处理后，需要在特定的生产线上进行冲洗以清除其上附着的合金碎屑。此外，为了提高汽车车身部件的抗腐蚀性能，通常需要对车身部件表面进行喷漆处理，而且必须在其表面油漆干透的前提下才能进行后续的处理。可见，无论是对汽车车身部件进行清洗处理还是喷漆处理，都需要在汽车部件中的水或者油漆完全干透的情况下才能进一步处理该汽车部件。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单，占地面积小，烘干效果好，烘干效率高的汽车生产线车身烘干系统。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种汽车生产线车身烘干系统，包括烘干箱体和传送装置，所述烘干箱体两端分别设置有进料口和出料口，所述传送装置位于烘干箱体内部，该传送装置两端伸出进料口和出料口，所述传送装置包括传送链条，所述传送链条上放置有若干盛放盘，所述烘干箱体内底部设置有顶升旋转装置，所述盛放盘上设置有若干通风孔，所述烘干箱体顶部位于顶升旋转装置正上方位置设置有带有鼓风机的上进风口，该烘干箱体一侧侧壁延传送方向设置有若干带有鼓风机的侧进风口。所述顶升旋转装置包括支撑板和旋转电机，所述支撑板通过传送机构与旋转电机相连，通过旋转电机驱动旋转，所述旋转电机安装于安装板上，所述安装板通过顶升气缸驱动升降。所述支撑板上表面中心位置设置有定位凸块，所述盛放盘底部设置有与定位凸块相配合的定位凹槽。所述支撑板上设置有传感器，所述传感器安装于支撑板朝向输出侧的边缘位置。由于采用上述技术方案，本技术待烘干的车身部件放置于盛放盘上，盛放盘被传送链条传输至烘干箱体内，侧进风口出风对传输的部件进行烘干，因为是侧出风，部件上方和下方均能有流动气体通过，且盛放盘上设置有若干通风孔，便于部件底部进风，实现“整体式”烘干。当盛放盘输送至顶升旋转装置上方时，支撑板上的传感器检测后，传送链条停止输送，顶升气缸驱动支撑板向上运动，定位凸块和定位凹槽相配合，使盛放盘被支撑板支撑上升，同时通过旋转电机驱动旋转，此时，上进风口出风对部件上表面进行“精准式”烘干，盛放盘旋转使烘干更均匀，效率更高，当下降时，将盛放盘旋转180度后放置传送链条上，继续向前传输进行“补充式”烘干，三种烘干方式同时进行，不但占地面积小，而且在提高烘干效果的同时也提高了烘干效率，使汽车部件可以顺利的进入下一步生产。本技术的有益效果是：具有结构简单，占地面积小，烘干效果好，烘干效率高的优点。附图说明下面通过参考附图并结合实例具体地描述本技术，本技术的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本技术的解释说明，而不构成对本技术的任何意义上的限制，在附图中：图1是本技术的结构示意视图图2是本技术的使用状态图图中：1、烘干箱体2、进料口3、出料口4、传送链条5、盛放盘6、上进风口7、侧进风口8、支撑板9、旋转电机10、安装板11、顶升气缸12、定位凸块13、定位凹槽14、传感器具体实施方式如图1和图2所示，本技术一种汽车生产线车身烘干系统，包括烘干箱体1和传送装置，烘干箱体1两端分别设置有进料口2和出料口3，传送装置位于烘干箱体1内部，该传送装置两端伸出进料口2和出料口3，传送装置包括传送链条4，传送链条4上放置有若干盛放盘5，烘干箱体1内底部设置有顶升旋转装置，盛放盘5上设置有若干通风孔，烘干箱体1顶部位于顶升旋转装置正上方位置设置有带有鼓风机的上进风口6，该烘干箱体1一侧侧壁延传送方向设置有若干带有鼓风机的侧进风口7，顶升旋转装置包括支撑板8和旋转电机9，支撑板8通过同步带与旋转电机9相连，通过旋转电机9驱动旋转，旋转电机9安装于安装板10上，安装板10通过顶升气缸11驱动升降，支撑板8上表面中心位置设置有定位凸块12，盛放盘5底部设置有与定位凸块12相配合的定位凹槽13，支撑板8上设置有传感器14，传感器14安装于支撑板8朝向输出侧的边缘位置。本技术待烘干的车身部件放置于盛放盘5上，盛放盘5被传送链条4传输至烘干箱体1内，侧进风口7出风对传输的部件进行烘干，因为是侧出风，部件上方和下方均能有流动气体通过，且盛放盘5上设置有若干通风孔，便于部件底部进风，实现“整体式”烘干。当盛放盘5输送至顶升旋转装置上方时，支撑板8上的传感器14检测后，传送链条4停止输送，顶升气缸11驱动支撑板8向上运动，定位凸块12和定位凹槽13相配合，使盛放盘5被支撑板8支撑上升，同时通过旋转电机9驱动旋转，此时，上进风口6出风对部件上表面进行“精准式”烘干，盛放盘5旋转使烘干更均匀，效率更高，当下降时，将盛放盘5旋转180度后放置传送链条4上，继续向前传输进行“补充式”烘干，三种烘干方式同时进行，不但占地面积小，而且在提高烘干效果的同时也提高了烘干效率，使汽车部件可以顺利的进入下一步生产。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车生产线车身烘干系统，其特征在于：包括烘干箱体和传送装置，所述烘干箱体两端分别设置有进料口和出料口，所述传送装置位于烘干箱体内部，该传送装置两端伸出进料口和出料口，所述传送装置包括传送链条，所述传送链条上放置有若干盛放盘，所述烘干箱体内底部设置有顶升旋转装置，所述盛放盘上设置有若干通风孔，所述烘干箱体顶部位于顶升旋转装置正上方位置设置有带有鼓风机的上进风口，该烘干箱体一侧侧壁延传送方向设置有若干带有鼓风机的侧进风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车生产线车身烘干系统，其特征在于：包括烘干箱体和传送装置，所述烘干箱体两端分别设置有进料口和出料口，所述传送装置位于烘干箱体内部，该传送装置两端伸出进料口和出料口，所述传送装置包括传送链条，所述传送链条上放置有若干盛放盘，所述烘干箱体内底部设置有顶升旋转装置，所述盛放盘上设置有若干通风孔，所述烘干箱体顶部位于顶升旋转装置正上方位置设置有带有鼓风机的上进风口，该烘干箱体一侧侧壁延传送方向设置有若干带有鼓风机的侧进风口。


2.根据权利要求1所述的汽车生产线车身烘干系...

【专利技术属性】
技术研发人员：白志强，
申请(专利权)人：天津德茂福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12