一种汽车生产线车身烘干用输送系统技术方案

本实用新型专利技术一种汽车生产线车身烘干用输送系统，属于汽车生产技术领域，包括输送链条，输送链条贯穿烘干室设置，该输送链条上放置有若干托盘，托盘上设置有若干通风孔，该托盘上设置有支架，支架端部设置有防滑块，托盘底部对应输送链条的位置设置有限位槽，输送链条下方设置有顶升旋转装置，顶升旋转装置位于烘干室内。本实用新型专利技术具有结构简单，占地面积小，烘干效果好，烘干效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车生产线车身烘干用输送系统
本技术属于汽车生产
，尤其是涉及一种汽车生产线车身烘干用输送系统。
技术介绍
汽车车身包括汽车外壳板材、汽车前盖等不同类型的部件，这些汽车部件分别具有不同的生产过程，需要通过一整条汽车生产线来完成，例如需要经过数字机床进行切削冲压等工艺操作以及后续的喷漆处理等，而在经过切削冲压处理后其表面必然会存留着合金碎屑，这些合金碎屑若不经过清除而直接安装使用，则这些合金碎屑会进入到汽车发动机等敏感部件中而影响汽车的正常运行或者在汽车车舱内引起扬尘而严重影响车舱内部人员的健康，故这些合金材质的部件在经过切削冲压处理后，需要在特定的生产线上进行冲洗以清除其上附着的合金碎屑。此外，为了提高汽车车身部件的抗腐蚀性能，通常需要对车身部件表面进行喷漆处理，而且必须在其表面油漆干透的前提下才能进行后续的处理。可见，无论是对汽车车身部件进行清洗处理还是喷漆处理，都需要在汽车部件中的水或者油漆完全干透的情况下才能进一步处理该汽车部件。但现有的汽车生产线烘干大多使用独立式烘箱和传送带式烘箱，独立式烘箱需要有专门的工作人员将汽车部件从烘箱内放取，劳动强度大，烘干效率低，而传送带式烘箱占地面积大，且汽车部件和传送带的接触面很难烘干，烘干效果差。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单，占地面积小，烘干效果好，烘干效率高的汽车生产线车身烘干用输送系统。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种汽车生产线车身烘干用输送系统，包括输送链条，所述输送链条贯穿烘干室设置，该输送链条上放置有若干托盘，所述托盘上设置有若干通风孔，该托盘上设置有支架，所述支架端部设置有防滑块，所述托盘底部对应输送链条的位置设置有限位槽，所述输送链条下方设置有顶升旋转装置，所述顶升旋转装置位于烘干室内。所述顶升旋转装置包括支撑板和旋转电机，所述支撑板通过传送机构与旋转电机相连，通过旋转电机驱动旋转，所述旋转电机安装于安装板上，所述安装板通过顶升气缸驱动升降。所述支撑板上表面中心位置设置有定位凸块，所述托盘底部设置有与定位凸块相配合的定位凹槽。所述定位凸块顶部设置有传感器，所述定位凹槽内设置有传感检测标识。由于采用上述技术方案，本技术待烘干的车身部件放置于托盘的支架上，因为支架端部设置有防滑块，因此部件放置后不会滑落，且托盘上设置有若干通风孔，便于部件底部进风，使部件底部同样可以有效烘干；托盘底部对应输送链条的位置设置有限位槽，使托盘在被输送链条输送时，不会移位或滑落，实现平稳输送；当托盘输送至顶升旋转装置上方时，定位凸块上的传感器检测到定位凹槽的传感检测标识后，输送链条停止输送，顶升气缸驱动支撑板向上运动，定位凸块和定位凹槽相配合，使托盘被支撑板支撑上升，同时通过旋转电机驱动旋转，托盘旋转使烘干更均匀，效率更高，不但占地面积小，而且在提高烘干效果的同时也提高了烘干效率，使汽车部件可以顺利的进入下一步生产。本技术的有益效果是：具有结构简单，占地面积小，烘干效果好，烘干效率高的优点。附图说明下面通过参考附图并结合实例具体地描述本技术，本技术的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本技术的解释说明，而不构成对本技术的任何意义上的限制，在附图中：图1是本技术的结构示意图图2是本技术顶升旋转装置的结构示意图图中：1、输送链条2、托盘3、支架4、防滑块5、限位槽6、支撑板7、旋转电机8、安装板9、顶升气缸10、定位凸块11、定位凹槽12、传感器13、传感检测标识具体实施方式如图1和图2所示，本技术一种汽车生产线车身烘干用输送系统，包括输送链条1，输送链条1贯穿烘干室设置，该输送链条1上放置有若干托盘2，托盘2上设置有若干通风孔，该托盘2上设置有支架3，支架3端部设置有防滑块4，托盘2底部对应输送链条1的位置设置有限位槽5，输送链条1下方设置有顶升旋转装置，顶升旋转装置位于烘干室内，顶升旋转装置包括支撑板6和旋转电机7，支撑板6通过同步带与旋转电机7相连，通过旋转电机7驱动旋转，旋转电机7安装于安装板8上，安装板8通过顶升气缸9驱动升降，支撑板6上表面中心位置设置有定位凸块10，托盘2底部设置有与定位凸块10相配合的定位凹槽11，定位凸块10顶部设置有传感器12，定位凹槽11内设置有传感检测标识13。本技术待烘干的车身部件放置于托盘2的支架3上，因为支架3端部设置有防滑块4，因此部件放置后不会滑落，且托盘2上设置有若干通风孔，便于部件底部进风，使部件底部同样可以有效烘干；托盘2底部对应输送链条1的位置设置有限位槽5，使托盘2在被输送链条1输送时，不会移位或滑落，实现平稳输送；当托盘2输送至顶升旋转装置上方时，定位凸块10上的传感器12检测到定位凹槽11的传感检测标识13后，输送链条1停止输送，顶升气缸驱动支撑板6向上运动，定位凸块10和定位凹槽11相配合，使托盘2被支撑板6支撑上升，同时通过旋转电机7驱动旋转，托盘2旋转使烘干更均匀，效率更高，不但占地面积小，而且在提高烘干效果的同时也提高了烘干效率，使汽车部件可以顺利的进入下一步生产。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车生产线车身烘干用输送系统，其特征在于：包括输送链条，所述输送链条贯穿烘干室设置，该输送链条上放置有若干托盘，所述托盘上设置有若干通风孔，该托盘上设置有支架，所述支架端部设置有防滑块，所述托盘底部对应输送链条的位置设置有限位槽，所述输送链条下方设置有顶升旋转装置，所述顶升旋转装置位于烘干室内。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车生产线车身烘干用输送系统，其特征在于：包括输送链条，所述输送链条贯穿烘干室设置，该输送链条上放置有若干托盘，所述托盘上设置有若干通风孔，该托盘上设置有支架，所述支架端部设置有防滑块，所述托盘底部对应输送链条的位置设置有限位槽，所述输送链条下方设置有顶升旋转装置，所述顶升旋转装置位于烘干室内。


2.根据权利要求1所述的汽车生产线车身烘干用输送系统，其特征在于：所述顶升旋转装置包括支撑板和旋转电机，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：白志强，
申请(专利权)人：天津德茂福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12