熔喷布烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔喷布烘干装置，包括：机架，在所述机架内通过传动机构设置有传送带，在所述机架的前端设置有前支撑辊，在所述机架的后端设置有后支撑辊，在所述机架的上端均匀设置有若干烘干单元，所述烘干单元的结构包括：设置在机架上的外烘箱，在所述外烘箱内设置有烘腔，在所述外烘箱的内壁上设置有U字型内烘箱，在所述U字型内烘箱的上端内壁上均匀设置有若干与其相互连通的上喷嘴，在所述U字型内烘箱的下端内壁上均匀设置有若干与其相互连通的下喷嘴，在所述U字型内烘箱的中部内壁上均匀设置有若干与其相互连通的中部喷嘴。

【技术实现步骤摘要】
熔喷布烘干装置
本技术涉及熔喷布生产领域，尤其涉及一种熔喷布烘干装置。
技术介绍
熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，因此熔喷布是口罩最核心的生产材料。医用口罩及N95口罩是都由纺粘层、熔喷层和纺粘层构成的，其中，纺粘层、熔喷层均由聚丙烯PP材料构成。熔喷布在驻极工艺后需要进行烘干，在烘干时一般使熔喷布紧贴传送带使其随之一起移动经过烘干设备内部，目前，通常采用对熔喷布外露的上表面进行烘干加热，而熔喷布与传送带紧贴的下表面容易被忽略，导致熔喷布产生下表面的局部潮湿，加热不均匀，烘干效果差；由于熔喷布本身在高湿环境时，由于水分子中的极性基团，大气中的异性粒子对纤维上电荷的补偿效应，而造成电荷的大量损失，电荷随着湿度增加下降，并且越来越快。因此，熔喷布一旦烘干不好，不但不易保存，还会导致做出来的口罩很难达标。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种烘干效果好的熔喷布烘干装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：熔喷布烘干装置，包括：机架，在所述机架内通过传动机构设置有传送带，在所述机架的前端设置有前支撑辊，在所述机架的后端设置有后支撑辊，在所述机架的上端均匀设置有若干烘干单元，所述烘干单元的结构包括：设置在机架上的外烘箱，在所述外烘箱内设置有烘腔，在所述外烘箱的内壁上设置有U字型内烘箱，在所述U字型内烘箱的上端内壁上均匀设置有若干与其相互连通的上喷嘴，在所述U字型内烘箱的下端内壁上均匀设置有若干与其相互连通的下喷嘴，在所述U字型内烘箱的中部内壁上均匀设置有若干与其相互连通的中部喷嘴，所述上喷嘴、下喷嘴和中部喷嘴分别与烘腔相互连通，在所述外烘箱的上端设置有循环风机，所述循环风机的进风口通过进风管与烘腔相互连通，所述循环风机的排风口通过排风管与U字型内烘箱相互连通，在所述排风管上设置有加热装置，在所述U字型内烘箱的外壁与外烘箱之间设置有保温层，第二传送带的上端从前往后依次穿过每个烘干单元内的上喷嘴与下喷嘴之间。为了更好地解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：所述传动机构包括：转动设置在机架四周的传动辊，其中一个传动辊与驱动装置相连接，在机架的下端均匀转动设置有若干下支撑辊，在所述上喷嘴和下喷嘴之间的外烘箱内均匀转动设置有若干上支撑辊，所述传送带滚动套设在传动辊、下支撑辊和上支撑辊上，在所述机架的下端设置有与传送带相互配合的纠偏对辊。本技术的优点是：上述熔喷布烘干装置，采用多个烘干单元对熔喷布进行烘干，每个烘干单元由外烘箱和U字型内烘箱构成一个完整的内循环热风风淋喷吹烘干结构，有效利用热能，节省能源，U字型内烘箱能够对熔喷布的上下表面进行垂直热风风淋喷吹，还能够对熔喷布的侧面进行平行热风风淋喷吹，能够实现对熔喷布的全方位烘干，加热均匀，烘干效果好。附图说明图1为本技术熔喷布烘干装置的结构示意图。图2为图1中烘干单元的放大结构示意图。图3为图2中U字型内烘箱的侧视结构示意图。图中：1、机架，2、传送带，3、前支撑辊，4、后支撑辊，5、烘干单元，6、外烘箱，7、烘腔，8、U字型内烘箱，9、上喷嘴，10、下喷嘴，11、中部喷嘴，12、循环风机，13、进风管，14、排风管，15、加热装置，16、保温层，17、传动辊，18、驱动装置，19、下支撑辊，20、上支撑辊，21、纠偏对辊，22、熔喷布。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本技术的具体内容。如图1、图2、图3所示，熔喷布烘干装置，包括：机架1，在所述机架1内通过传动机构设置有传送带2，在所述机架1的前端设置有前支撑辊3，在所述机架1的后端设置有后支撑辊4，在所述机架1的上端均匀设置有若干烘干单元5，所述烘干单元5的结构包括：设置在机架1上的外烘箱6，在所述外烘箱6内设置有烘腔7，在所述外烘箱6的内壁上设置有U字型内烘箱8，在所述U字型内烘箱8的上端内壁上均匀设置有若干与其相互连通的上喷嘴9，在所述U字型内烘箱8的下端内壁上均匀设置有若干与其相互连通的下喷嘴10，在所述U字型内烘箱8的中部内壁上均匀设置有若干与其相互连通的中部喷嘴11，所述上喷嘴9、下喷嘴10和中部喷嘴11分别与烘腔7相互连通，在所述外烘箱6的上端设置有循环风机12，所述循环风机12的进风口通过进风管13与烘腔7相互连通，所述循环风机12的排风口通过排风管14与U字型内烘箱8相互连通，在所述排风管14上设置有加热装置15，在所述U字型内烘箱8的外壁与外烘箱6之间设置有保温层16，第二传送带2的上端从前往后依次穿过每个烘干单元5内的上喷嘴9与下喷嘴10之间。如图1、图2所示，在本实例中，所述传动机构包括：转动设置在机架1四周的传动辊17，其中一个传动辊17与驱动装置18相连接，在机架1的下端均匀转动设置有若干下支撑辊19，在所述上喷嘴9和下喷嘴10之间的外烘箱6内均匀转动设置有若干上支撑辊20，所述传送带2滚动套设在传动辊17、下支撑辊19和上支撑辊20上，在所述机架1的下端设置有与传送带2相互配合的纠偏对辊21。烘干时，通过人工牵引将经过驻极后的熔喷布22依次通过前支撑辊3送至与传送带2的上端贴合，驱动装置18带动传动辊17转动，传动辊17带动传送带2转动，传动带2的下端通过下支撑辊19支撑，传送带2的上端通过上支撑辊20进行支撑，纠偏对辊21可以对传送带2进行纠偏，传送带2带动熔喷布22向后移动依次经过若干个烘干单元5，启动循环风机12，循环风机12将烘腔7内的空气抽出依次经过进风管13、循环风机12到达排风管14，排风管14内的加热装置15可以对空气进行加热，加热后的空气进入U字型内烘箱8内，由于熔喷布22和传送带2一起从上喷嘴9和下喷嘴10之间通过，U字型内烘箱8内的热空气从上喷嘴9喷出对熔喷布22的上表面进行垂直热风风淋喷吹，U字型内烘箱8内的热空气从下喷嘴10喷出透过传送带2对熔喷布22的下表面进行垂直热风风淋喷吹，U字型内烘箱8内热空气从中部喷嘴11喷出从熔喷布22的侧面进行平行热风风淋喷吹，经过对熔喷布22上表面、下表面和侧面全方位喷吹烘干后热风会降低一定温度，能够继续供循环风机33循环加热使用，降低能耗。上述熔喷布烘干装置，采用多个烘干单元对熔喷布进行烘干，每个烘干单元由外烘箱和U字型内烘箱构成一个完整的内循环热风风淋喷吹烘干结构，有效利用热能，节省能源，U字型内烘箱能够对熔喷布的上下表面进行垂直热风风淋喷吹，还能够对熔喷布的侧面进行平行热风风淋喷吹，能够实现对熔喷布的全方位烘干，加热均匀，烘干效果好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.熔喷布烘干装置，其特征在于：包括：机架（1），在所述机架（1）内通过传动机构设置有传送带（2），在所述机架（1）的前端设置有前支撑辊（3），在所述机架（1）的后端设置有后支撑辊（4），在所述机架（1）的上端均匀设置有若干烘干单元（5），所述烘干单元（5）的结构包括：设置在机架（1）上的外烘箱（6），在所述外烘箱（6）内设置有烘腔（7），在所述外烘箱（6）的内壁上设置有U字型内烘箱（8），在所述U字型内烘箱（8）的上端内壁上均匀设置有若干与其相互连通的上喷嘴（9），在所述U字型内烘箱（8）的下端内壁上均匀设置有若干与其相互连通的下喷嘴（10），在所述U字型内烘箱（8）的中部内壁上均匀设置有若干与其相互连通的中部喷嘴（11），所述上喷嘴（9）、下喷嘴（10）和中部喷嘴（11）分别与烘腔（7）相互连通，在所述外烘箱（6）的上端设置有循环风机（12），所述循环风机（12）的进风口通过进风管（13）与烘腔（7）相互连通，所述循环风机（12）的排风口通过排风管（14）与U字型内烘箱（8）相互连通，在所述排风管（14）上设置有加热装置（15），在所述U字型内烘箱（8）的外壁与外烘箱（6）之间设置有保温层（16），第二传送带（2）的上端从前往后依次穿过每个烘干单元（5）内的上喷嘴（9）与下喷嘴（10）之间。/n...

【技术特征摘要】
1.熔喷布烘干装置，其特征在于：包括：机架（1），在所述机架（1）内通过传动机构设置有传送带（2），在所述机架（1）的前端设置有前支撑辊（3），在所述机架（1）的后端设置有后支撑辊（4），在所述机架（1）的上端均匀设置有若干烘干单元（5），所述烘干单元（5）的结构包括：设置在机架（1）上的外烘箱（6），在所述外烘箱（6）内设置有烘腔（7），在所述外烘箱（6）的内壁上设置有U字型内烘箱（8），在所述U字型内烘箱（8）的上端内壁上均匀设置有若干与其相互连通的上喷嘴（9），在所述U字型内烘箱（8）的下端内壁上均匀设置有若干与其相互连通的下喷嘴（10），在所述U字型内烘箱（8）的中部内壁上均匀设置有若干与其相互连通的中部喷嘴（11），所述上喷嘴（9）、下喷嘴（10）和中部喷嘴（11）分别与烘腔（7）相互连通，在所述外烘箱（6）的上端设置有循环风机（12），所述循环风机（12）的进风口通过进风...

【专利技术属性】
技术研发人员：付主木，张周强，陶发展，陈友岷，陆顺勇，
申请(专利权)人：江苏坤泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32