一种水刺布烘干结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水刺布烘干结构，包括负压风机、烘干机及第一水分检测设备，水刺布依次经过负压风机进行预干燥、烘干机进行烘干及第一水分检测设备进行含水量检测，负压风机和烘干机之间设有第二水分检测设备，第二水分检测设备包括与地面固定连接的门形框架，水刺布从框架的两个竖杆之间穿过，框架的横杆上设有水分检测探头，水分检测探头连接有显示面板，两个竖杆靠近烘干机的侧面均设有支座，两个支座之间设有导布辊，导布辊与框架的横杆相平行，水刺布与导布辊的下端面贴合，导布辊位于水分检测探头与烘干机之间。本实用新型专利技术解决了现有的水刺布烘干结构很难将负压风机和烘干机均调整至最经济的参数的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水刺布烘干结构
本技术涉及水刺布生产制造
，特别涉及一种水刺布烘干结构。
技术介绍
水刺布的生产工艺流程包括：开清(将原料纤维开松、混合、除尘)、梳理(将开清后的纤维梳理成纤网)、水刺(利用高压水针将纤网缠结成水刺布，并经过负压风机将水刺布上的水分进行预干燥)、烘干(水刺工序后的布还有大量水分，需要经过烘干机进行烘干)、卷绕(将烘干后的布卷绕成卷)、分切(将成卷的大卷布分切成符合客户要求的小卷成品)、包装(依据客户要求进行外包装、贴标签等)。在烘干工序中，常用的烘干设备为天然气直燃式烘干机，天然气直燃式烘干机包括燃烧器，天然气与燃烧器连通，利用天然气燃烧产生的热量将水刺布烘干，此类烘干机能够较快的升温和降温，温度控制性强，烘干效率较高。但是在日常工作中，将要进入烘干机之前的水刺布的含水量不是恒定的(其与布的成分、布的克重、负压风机的抽吸频率都有关系)，所以烘干机的温度需要进行及时调整，否则会出现烘干不良或烘干过渡的情况，烘干过渡步进会浪费天然气，而且会导致布面温度过高，进而会对后续工序中的检测设备造成损坏。现有技术中采用如下方式对烘干机进行调整：在烘干机的后端设置一水分检测设备，该水分检测设备可以测出经过烘干机烘干后的水刺布的含水量，根据水分检测设备检测出的含水量在返回来对负压风机的频率和烘干机的温度进行调整，但是经过负压风机进行预干燥后水刺布的含水量不确定，对负压风机的频率进行调整和对烘干机的温度进行调整往往不能很好的配合，很难将负压风机和烘干机均调整至最经济的参数，经常会出现负压风机的频率过大了，担心烘干机烘不干，又把烘干机的温度调的过高的情况，造成了能源的浪费(负压风机用电，烘干机用气)。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种水刺布烘干结构，通过在负压风机和烘干机之间设置第二水分检测设备，第二水分检测设备通过水分检测探头检测到水刺布经过负压风机预干燥之后的含水量，并将此时的含水量显示在显示面板上，操作人员可根据显示面板上显示的含水量对负压风机的频率和烘干机的温度进行调整，更容易将负压风机和烘干机均调整至最经济的参数；导布辊通过支座安装在框架上，不需要再单独地设置支架来安装导布辊，导布辊能够将水刺布张紧，从而能够使得水刺布和水分检测探头之间保持恒定的距离，提高了水分检测探头检测的准确性。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种水刺布烘干结构，包括负压风机、烘干机及第一水分检测设备，水刺布依次经过负压风机进行预干燥、烘干机进行烘干及第一水分检测设备进行含水量检测，所述负压风机和烘干机之间设有第二水分检测设备，所述第二水分检测设备包括与地面固定连接的门形框架，水刺布从所述框架的两个竖杆之间穿过，所述框架的横杆上设有水分检测探头，所述水分检测探头连接有显示面板，两个所述竖杆靠近烘干机的侧面均设有支座，两个所述支座之间设有导布辊，所述导布辊与框架的横杆相平行，水刺布与所述导布辊的下端面贴合，所述导布辊位于水分检测探头与烘干机之间。优选的，所述水分检测探头和第一水分检测设备共用同一显示面板，所述显示面板安装在第一水分检测设备的正面。优选的，所述水分检测探头包括探头本体、电控盒、第一U形板及第二U形板，所述探头本体安装在电控盒的下端面，所述第一U形板包括第一横板和两个相对设置的第一侧板，所述第一横板没有设置第一侧板的侧面与横杆靠近烘干机的侧面贴合且固定连接，所述第一横板沿水平方向设置，所述第二U形板包括第二横板和两个相对设置的第二侧板，所述探头本体安装在第二横板没有设置第二侧板的侧面上，两个第一侧板的侧面分别和两个第二侧板的侧面贴合，所述第二侧板沿其宽度方向的相对两端均通过螺栓与第一侧板固定连接，所述第一侧板上设有弧形通孔，其中一个所述螺栓穿过弧形通孔。优选的，所述负压风机包括风机本体、管道及若干长条形吸口，若干所述吸口沿水刺布的运动方向间隔排列在水刺布的下方，若干所述吸口均与水刺布的下表面贴合，若干所述吸口分别通过管道与风机本体连接。优选的，其中一个所述竖杆的侧面设有第一线槽，所述框架与第一水分检测设备的地面上设有第二线槽，所述水分检测探头和显示面板之间的导线从第一线槽的内部和第二线槽的内部穿过。本技术的有益效果是：1)本技术通过在负压风机和烘干机之间设置第二水分检测设备，第二水分检测设备通过水分检测探头检测到水刺布经过负压风机预干燥之后的含水量，并将此时的含水量显示在显示面板上，操作人员可根据显示面板上显示的含水量对负压风机的频率和烘干机的温度进行调整，更容易将负压风机和烘干机均调整至最经济的参数；导布辊通过支座安装在框架上，不需要再单独地设置支架来安装导布辊，导布辊能够将水刺布张紧，从而能够使得水刺布和水分检测探头之间保持恒定的距离，提高了水分检测探头检测的准确性。2)水分检测探头和第一水分检测设备共用同一显示面板，方便了操作人员同时对第一水分检测设备和第二水分检测设备的检测结果进行观察。3)探头本体安装在第二横板没有设置第二侧板的侧面上，两个第一侧板的侧面分别和两个第二侧板的侧面贴合，第二侧板沿其宽度方向的相对两端均通过螺栓与第一侧板固定连接，第一侧板上设有弧形通孔，其中一个螺栓穿过弧形通孔，使得第二U形板能够以其中一螺栓为中心进行转动并随时固定，从而能够对探头本体的角度进行调整，使得探头本体和水刺布处于最佳的角度，进而能够提高第二水分检测设备检测结果的准确性。4)吸口为长条形，若干吸口均与水刺布的下表面贴合，能够更好地将水刺布的水分吸走。5)第一线槽和第二线槽的设置能够对导线进行更好地保护。附图说明附图1是本技术一种水刺布烘干结构的结构示意图；附图2是本技术一种水刺布烘干结构中横杆、第一U形板及第二U形板的装配示意图。图中：1、烘干机；2、第一水分检测设备；3、水刺布；4、吸口；5、管道；6、竖杆；7、横杆；8、第一U形板；9、第二U形板；10、电控盒；11、探头本体；12、第一线槽；13、第二线槽；14、弧形通孔；15、显示面板；16、支座；17、导布辊。具体实施方式下面结合附图1-2，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术提供一种水刺布烘干机构。一种水刺布烘干机构，包括负压风机(未标示)、烘干机1及第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水刺布烘干结构，包括负压风机、烘干机及第一水分检测设备，水刺布依次经过负压风机进行预干燥、烘干机进行烘干及第一水分检测设备进行含水量检测，其特征在于，所述负压风机和烘干机之间设有第二水分检测设备，所述第二水分检测设备包括与地面固定连接的门形框架，水刺布从所述框架的两个竖杆之间穿过，所述框架的横杆上设有水分检测探头，所述水分检测探头连接有显示面板，两个所述竖杆靠近烘干机的侧面均设有支座，两个所述支座之间设有导布辊，所述导布辊与框架的横杆相平行，水刺布与所述导布辊的下端面贴合，所述导布辊位于水分检测探头与烘干机之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种水刺布烘干结构，包括负压风机、烘干机及第一水分检测设备，水刺布依次经过负压风机进行预干燥、烘干机进行烘干及第一水分检测设备进行含水量检测，其特征在于，所述负压风机和烘干机之间设有第二水分检测设备，所述第二水分检测设备包括与地面固定连接的门形框架，水刺布从所述框架的两个竖杆之间穿过，所述框架的横杆上设有水分检测探头，所述水分检测探头连接有显示面板，两个所述竖杆靠近烘干机的侧面均设有支座，两个所述支座之间设有导布辊，所述导布辊与框架的横杆相平行，水刺布与所述导布辊的下端面贴合，所述导布辊位于水分检测探头与烘干机之间。


2.根据权利要求1所述的一种水刺布烘干结构，其特征在于，所述水分检测探头和第一水分检测设备共用同一显示面板，所述显示面板安装在第一水分检测设备的正面。


3.根据权利要求2所述的一种水刺布烘干结构，其特征在于，所述水分检测探头包括探头本体、电控盒、第一U形板及第二U形板，所述探头本体安装在电控盒的下端面，所述第一U形板包括第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：史成玉，宋东鹏，杜其新，黄帆，
申请(专利权)人：济南永信新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37