一种稻谷加工用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:28385804 阅读:10 留言:0更新日期:2021-05-08 00:14
本实用新型专利技术公开了一种稻谷加工用烘干装置,涉及稻谷加工用烘干技术领域。本实用新型专利技术包括干燥箱,所述干燥箱底部开设有进风口,干燥箱下部架设有加热板,加热板上部架设有网孔板,干燥箱顶部连接有箱盖,箱盖顶部中心连接有减速机,减速机顶部设置有电机,箱盖顶部开设有进料口,箱盖两侧设置有电控阀和压力阀,箱盖底部设置有湿度传感器,干燥箱内转动连接有搅拌杆,干燥箱一侧连接有控制箱,干燥箱设置有蜂鸣器,进风口底部连接有进气管,进气管设置有热风机。本实用新型专利技术通过加热板、网孔板、电机、搅拌杆和热风机的配合作用,使稻谷充分的翻动,避免产生堆积,且热风充分接触稻谷对稻谷进行干燥,分工明确大大的提高了干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种稻谷加工用烘干装置
本技术属于稻谷加工用烘干
,具体来说,特别涉及一种稻谷加工用烘干装置。
技术介绍
水稻是稻属谷类作物,代表种为稻。水稻原产于中国和印度,七千年前中国长江流域的先民们就曾种植水稻。水稻所结子实即稻谷,稻谷脱去颖壳后称糙米,糙米碾去米糠层即可得到大米。世界上近一半人口以大米为主食。水稻除可食用外,还可以酿酒、制糖作工业原料,稻壳和稻秆可以作为牲畜饲料。中国水稻主产区主要是东北地区、长江流域、珠江流域。水稻属于直接经济作物,大米饭是中国东北居民与南方居民的主食,目前国内的水稻种植面积常规稻是2.45亿亩,而杂交稻的种植面积是2亿亩。中国技术专利号为CN201920469480.4,一种用于水稻加工的烘干装置,包括箱体,箱体上装接有进料仓和出料管,箱体顶部设有泄压阀,所述箱体内通过支撑座设有干燥板,干燥板将箱体的内部空间分隔成上部腔和下部腔,箱体上装接有与上部腔连通的热风管,下部腔内设有发热管,该发热管通过导线与电源装置连接,箱体内的上部腔中设有翻转板,该翻转板与装在箱体外部的电机连接,箱体一侧设有推动室,该推动室中设有推板,推板与气缸连接,推板与出料管正对设置,出料管的管口处设有阀门,该阀门与设在箱体上的控制器连接,上部腔中设有与控制器连接的湿度传感器。该装置虽然实现了水稻的烘干,但其翻转板转动方向单一容易将稻谷推至一侧导致稻谷堆积不利于烘干,且其热风管位于箱体顶部,不能对底部的稻谷达到充分的烘干,大大降低了烘干效率。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。<br>
技术实现思路
针对相关技术中的问题,本技术提出一种稻谷加工用烘干装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种稻谷加工用烘干装置,包括干燥箱,所述干燥箱底部开设有进风口,所述干燥箱下部架设有加热板,所述加热板上部架设有网孔板,所述干燥箱顶部固定连接有箱盖,所述箱盖顶部中心固定连接有减速机,所述减速机顶部设置有电机,所述箱盖顶部开设有进料口,所述箱盖两侧对称设置有电控阀和压力阀,所述箱盖底部一侧设置有湿度传感器,所述干燥箱内转动连接有搅拌杆,所述干燥箱一侧底部固定连接有控制箱,所述干燥箱一侧顶部设置有蜂鸣器,所述进风口底部固定连接有进气管,所述进气管一端设置有热风机。进一步地,所述加热板中心开设有孔允许所述进风口穿过,所述网孔板网孔较小且所述网孔板中心设置有转动槽,所述搅拌杆底端转动连接与所述转动槽。进一步地,所述减速机与电机配合连接,所述减速机轴部贯穿所述箱盖并与之转动连接,所述减速机轴部固定连接与所述搅拌杆顶部。进一步地,所述搅拌杆四周固定连接有搅拌片,所述搅拌片对称设置且长度不同,所述搅拌片底端贴合所述网孔板。进一步地,所述干燥箱一侧铰接有护门,所述加热板、电机、电控阀、湿度传感器、蜂鸣器和热风机与所述控制箱电性连接。本技术具有以下有益效果:通过关闭好护门,将待烘干的稻谷从进料口加入干燥箱内并关闭进料口,打开控制箱的电源,控制箱内控制板输出电机、热风机和电控阀的信号,电机转动通过减速机降低转速后带动搅拌杆转动,搅拌杆带动搅拌片对稻谷进行推拨,且搅拌片位置不同,先后对外侧和内侧的稻谷进行搅拌,使其充分翻滚和移动,此时热风机工作抽取空气进行加热干燥处理后通过进气管由进风口吹出,热空气从干燥箱底部向上吹,通过网孔板后充分与稻谷接触并进行干燥,这使稻谷在干燥过程中充分的翻动和移动,避免产生堆积,且热风从底部向上充分接触稻谷对稻谷进行干燥,大大的提高了干燥效率,因为在初步干燥的过程中稻谷中水分较多,干燥后产生的蒸汽也较多,此时热空气从底部向上对稻谷进行干燥的同时也携带走了产生的蒸汽,电控阀处于开启状态,热空气就携带蒸汽由电控阀中排出干燥箱,避免了蒸汽始终滞留在箱体内导致液化影响干燥效率,在热空气和对稻谷的搅拌下充分干燥,干燥过程中湿度传感器实时反馈湿度给控制板,当湿度较低达到一定值时,控制板断开热风机电源并输出信号关闭电控阀,同时打开加热板电源,此时稻谷中的大部分水分已经排出,避免在热空气的影响下导致湿度感应误差大,所以依靠加热板对稻谷进行最后的干燥处理,稻谷在翻滚和加热板的加热下充分干燥,在前期水分较大时通过热空气干燥且及时排出蒸汽,后期通过加热板干燥,分工明确,提高了烘干质量,加快了烘干速度,在箱体内达到一定负压时压力阀会打开阀门排出部分空气,压力阀的设置避免了箱内热量的散溢也防止了箱内负压过大,在湿度传感器反馈湿度达到干燥值时控制板就会断开电机和加热板的电源,同时导通蜂鸣器电源,蜂鸣器发出声音提示稻谷干燥完成,打开护门对网孔板上的稻谷进行收集即可。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体立体示意图;图2为本技术的整体爆炸示意图;图3为本技术的整体截面示意图;图4为本技术的局部截面示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、干燥箱;2、进风口;3、加热板;4、网孔板;5、箱盖;6、减速机;7、电机;8、进料口;9、电控阀;10、压力阀;11、湿度传感器;12、搅拌杆;13、控制箱;14、蜂鸣器;15、进气管;16、热风机;17、转动槽;18、搅拌片;19、护门。具体实施方式下面将结合技术实施例中的附图,对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对技术的限制。请参阅图1-4所示,本技术为一种稻谷加工用烘干装置,包括干燥箱1,所述干燥箱1底部开设有进风口2,所述干燥箱1下部架设有加热板3,所述加热板3上部架设有网孔板4,所述干燥箱1顶部固定连接有箱盖5,所述箱盖5顶部中心固定连接有减速机6,所述减速机6顶部设置有电机7,所述箱盖5顶部开设有进料口8,所述箱盖5两侧对称设置有电控阀9和压力阀10,所述箱盖5底部一侧设置有湿度传感器11,所述干燥箱1内转动连接有搅拌杆12,所述干燥箱1一侧底部固定连接有控制箱13,所述干燥箱1一侧顶部设置有蜂鸣器14,所述进风口2底部固定连接有进气管15,所述进气管15一端设置有热风机16。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种稻谷加工用烘干装置,包括干燥箱(1),其特征在于:所述干燥箱(1)底部开设有进风口(2),所述干燥箱(1)下部架设有加热板(3),所述加热板(3)上部架设有网孔板(4),所述干燥箱(1)顶部固定连接有箱盖(5),所述箱盖(5)顶部中心固定连接有减速机(6),所述减速机(6)顶部设置有电机(7),所述箱盖(5)顶部开设有进料口(8),所述箱盖(5)两侧对称设置有电控阀(9)和压力阀(10),所述箱盖(5)底部一侧设置有湿度传感器(11),所述干燥箱(1)内转动连接有搅拌杆(12),所述干燥箱(1)一侧底部固定连接有控制箱(13),所述干燥箱(1)一侧顶部设置有蜂鸣器(14),所述进风口(2)底部固定连接有进气管(15),所述进气管(15)一端设置有热风机(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种稻谷加工用烘干装置,包括干燥箱(1),其特征在于:所述干燥箱(1)底部开设有进风口(2),所述干燥箱(1)下部架设有加热板(3),所述加热板(3)上部架设有网孔板(4),所述干燥箱(1)顶部固定连接有箱盖(5),所述箱盖(5)顶部中心固定连接有减速机(6),所述减速机(6)顶部设置有电机(7),所述箱盖(5)顶部开设有进料口(8),所述箱盖(5)两侧对称设置有电控阀(9)和压力阀(10),所述箱盖(5)底部一侧设置有湿度传感器(11),所述干燥箱(1)内转动连接有搅拌杆(12),所述干燥箱(1)一侧底部固定连接有控制箱(13),所述干燥箱(1)一侧顶部设置有蜂鸣器(14),所述进风口(2)底部固定连接有进气管(15),所述进气管(15)一端设置有热风机(16)。


2.根据权利要求1所述的一种稻谷加工用烘干装置,其特征在于,所述加热板(3)中心开设有孔允许所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶威
申请(专利权)人:武汉恩禾农业科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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