一种浆叶干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种浆叶干燥装置，属于干燥装置领域；所要解决的技术问题是提供了一种结构简单，干燥温暖均匀，不会粘附在内筒的浆叶干燥装置；解决该技术问题采用的技术方案为：一种浆叶干燥装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱为圆筒型箱体搅拌箱轴线方向一端开口，另一端封闭，搅拌箱开口的一端设置有行星齿轮机构，每个行星轮中轴线上连接有一个搅拌轴，其中一个搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶片，另一个搅拌轴上设置有刮板，刮板一侧与搅拌箱内壁接触，每个搅拌轴的轴线与搅拌箱的轴线相互平行，每个搅拌轴设置在搅拌箱内，搅拌箱轴线方向外侧壁上均布有加热管，搅拌箱侧壁设置有进料口；本实用新型专利技术可广泛应用于干燥装置领域。

【技术实现步骤摘要】
一种浆叶干燥装置
本技术一种浆叶干燥装置，属于干燥装置

技术介绍
浆叶干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在浆叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥的目的，常见的浆叶干燥机为热风式干燥器，需要外接热风机对干燥内腔通入热空气，通过热空气与被干燥的物料进行充分接触从而进行干燥，由于需要外接热风机，所以会增加干燥机整体安装结构，而且热风机持续吹入内腔，无法保证内腔温度均匀，而且待干燥物料由于湿度较大，在未干燥的时候会粘附在机体内壁上，会影响干燥质量。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单，干燥温暖均匀，不会粘附在内筒的浆叶干燥装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种浆叶干燥装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱为圆筒型箱体，所述搅拌箱轴线方向一端开口，另一端封闭，所述搅拌箱开口的一端设置有行星齿轮机构，所述行星齿轮机构包括齿圈、太阳轮和两个与齿圈和太阳轮啮合的行星轮，所述太阳轮的动力输入端处连接有动力机构，每个所述行星轮中轴线上连接有一个搅拌轴，其中一个搅拌轴上沿着该搅拌轴的轴线方向围绕搅拌轴设置有螺旋搅拌叶片，另一个搅拌轴上沿着该搅拌轴的轴线方向设置有刮板，刮板一侧与搅拌箱内壁接触，每个所述搅拌轴的轴线与搅拌箱的轴线相互平行，每个所述搅拌轴设置在搅拌箱内，所述搅拌箱轴线方向外侧壁上均布有加热管，所述搅拌箱侧壁设置有进料口。所述搅拌箱轴线方向远离行星齿轮机构的一端为半球形封底，所述半球形封底的凹面方向背向搅拌箱内部，所述半球形封底的中心处设置有出料口。所述搅拌箱轴线方向上设置有支架，所述支架底部靠近出料口处设置有收集槽。所述搅拌箱内壁为不锈钢材质。本技术与现有技术相比具有以下有益效果。1、使用行星齿轮结构，可以实现物料在搅拌箱内上下翻动的动作和刮除粘连在内壁上的动作，可以有效的提高搅拌质量，在搅拌箱外壁均布加热管，可以降低设备安装难度和设备尺寸，提高干燥效率和干燥质量。2、使用半球形封底，可以降低出料难度；3、在支架底部靠近出料口处设置有收集槽，便于及时收集干燥好的物料，防止出现二次受潮；4、搅拌箱内壁为不锈钢材质，可以降低搅拌箱内壁与刮板的磨损，提高设备使用寿命。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术实施例所述的一种浆叶干燥装置图。图中1为搅拌箱、2为行星齿轮机构、3为动力机构、4为搅拌轴、5为加热管、6为支架、7为收集槽、11为进料口、12为出料口、21为齿圈、22为太阳轮、23为行星轮、41为螺旋搅拌叶片、42为刮板。具体实施方式如图1所示，本技术一种浆叶干燥装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1为圆筒型箱体，搅拌箱1轴线方向一端开口，另一端封闭，搅拌箱1开口的一端设置有行星齿轮机构2，行星齿轮机构2包括齿圈21、太阳轮22和两个与齿圈21和太阳轮22啮合的行星轮23，太阳轮22的动力输入端处连接有动力机构3，每个行星轮23中轴线上连接有一个搅拌轴4，其中一个搅拌轴4上沿着该搅拌轴4的轴线方向围绕搅拌轴4设置有螺旋搅拌叶片41，另一个搅拌轴4上沿着该搅拌轴4的轴线方向设置有刮板42，刮板42一侧与搅拌箱1内壁接触，每个搅拌轴4的轴线与搅拌箱1的轴线相互平行，每个搅拌轴4设置在搅拌箱1内，搅拌箱1轴线方向外侧壁上均布有加热管5，搅拌箱1侧壁设置有进料口11。本技术在使用时，需要干燥的物料通过进料口11投入搅拌箱1内，通过动力机构3带动行星齿轮机构2动作，行星齿轮机构2的太阳轮22旋转带动行星轮23围绕齿圈21进行旋转，进而带动搅拌轴4旋转，搅拌轴4旋转，带动螺旋搅拌叶片41旋转，将物料进行翻动，翻起来的湿物料会贴在搅拌箱1内壁，通过刮板42可以将贴在内壁上的物料刮落,搅拌箱1外壁设置加热管5，可以均匀的对搅拌箱1内部进行加热并保温，可以降低设备尺寸，提高干燥质量。如图1所示，搅拌箱1轴线方向远离行星齿轮机构2的一端为半球形封底，半球形封底的凹面方向背向搅拌箱内部，半球形封底的中心处设置有出料口12，使用半球形封底，可以降低出料难度。如图1所示，搅拌箱1轴线方向上设置有支架6，支架6底部靠近出料口11处设置有收集槽7，便于及时收集干燥好的物料，防止出现二次受潮。搅拌箱1内壁为不锈钢材质，可以降低搅拌箱1内壁与刮板42的磨损，提高设备使用寿命。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆叶干燥装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)为圆筒型箱体，所述搅拌箱(1)轴线方向一端开口，另一端封闭，所述搅拌箱(1)开口的一端设置有行星齿轮机构(2)，所述行星齿轮机构(2)包括齿圈(21)、太阳轮(22)和两个与齿圈(21)和太阳轮(22)啮合的行星轮(23)，所述太阳轮(22)的动力输入端处连接有动力机构(3)，每个所述行星轮(23)中轴线上连接有一个搅拌轴(4)，其中一个搅拌轴(4)上沿着该搅拌轴(4)的轴线方向围绕该搅拌轴(4)设置有螺旋搅拌叶片(41)，另一个搅拌轴(4)上沿着该搅拌轴(4)的轴线方向设置有刮板(42)，所述刮板(42)一侧与搅拌箱(1)内壁接触，每个所述搅拌轴(4)的轴线与搅拌箱(1)的轴线相互平行，每个所述搅拌轴(4)设置在搅拌箱(1)内，所述搅拌箱(1)轴线方向外侧壁上均布有加热管(5)，所述搅拌箱(1)侧壁设置有进料口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种浆叶干燥装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)为圆筒型箱体，所述搅拌箱(1)轴线方向一端开口，另一端封闭，所述搅拌箱(1)开口的一端设置有行星齿轮机构(2)，所述行星齿轮机构(2)包括齿圈(21)、太阳轮(22)和两个与齿圈(21)和太阳轮(22)啮合的行星轮(23)，所述太阳轮(22)的动力输入端处连接有动力机构(3)，每个所述行星轮(23)中轴线上连接有一个搅拌轴(4)，其中一个搅拌轴(4)上沿着该搅拌轴(4)的轴线方向围绕该搅拌轴(4)设置有螺旋搅拌叶片(41)，另一个搅拌轴(4)上沿着该搅拌轴(4)的轴线方向设置有刮板(42)，所述刮板(42)一侧与搅拌箱(1)内壁接触，每个所述搅拌轴(4)的轴线与搅拌箱(1)的轴线相互平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈衡，
申请(专利权)人：广西云波健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45