本实用新型专利技术公开了一种磷酸三钙熟料的破碎装置，本实用新型专利技术涉及磷酸三钙熟料破碎的技术领域，罐体的底部设置有开口，罐体内焊接有锥形仓，锥形仓的上下端部均设置有开口，锥形仓的内锥面上焊接有多根棱柱；两个支架的顶部均固设有升降电缸，升降电缸的活塞杆贯穿支架设置，两个升降电缸活塞杆的作用端之间固设有挡板；罐体的顶部设置有动力单元，动力单元的输出轴向下贯穿罐体的顶壁且伸入于罐体内，输出轴上连接有伸入于锥形仓内的搅拌轴，搅拌轴的底表面上焊接有旋转板，旋转板的底表面与挡板的顶表面接触，旋转板的前后端面上均固设有锤头。本实用新型专利技术的有益效果是：极大提高磷酸三钙熟料破碎效率、破碎磷酸三钙熟料更加彻底。底。底。
【技术实现步骤摘要】
一种磷酸三钙熟料的破碎装置
[0001]本技术涉及磷酸三钙熟料破碎的
，特别是一种磷酸三钙熟料的破碎装置。
技术介绍
[0002]磷酸三钙是一种安全的营养强化剂，其为粉末状，磷酸三钙主要添加在食品中，以强化钙的摄入，也可用于预防或治疗钙缺乏的症状。此外，磷酸三钙还可作为食品中的抗结剂、 PH 值调节剂，缓冲剂等。车间内生产出来的磷酸三钙熟料为块状，工艺上要求将磷酸三钙熟料破碎成粉状，粉状的磷酸三钙有利于添加到食品中。
[0003]目前，车间内采用如图1所示的破碎装置来破碎掉块状的磷酸三钙熟料，它包括罐体1、顺次固设于罐体1顶部的减速器和电机2，电机2的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴处连接有伸入于罐体1内的搅拌轴3，搅拌轴3的柱面上焊接有多根锤击棒4，罐体1的底部设置有排料阀5，罐体1的顶部设置有投料口6。工作时，工人打开电机2，电机2的转矩经减速器减速后带动搅拌轴3旋转，搅拌轴3带动锤击棒4旋转，随后工人经投料口6处向罐体1内加入待破碎的磷酸三钙熟料，处于旋转状态的锤击棒4对磷酸三钙熟料进行锤击，锤击后，块状的磷酸三钙熟料变成粉状，经一段时间的锤击后，即可得到粉状的磷酸三钙，最后打开排料阀5，即可将罐体1内的磷酸三钙取出。
[0004]然而，这种破碎装置虽然能够实现将块状的磷酸三钙破碎成粉状，但是在实际的使用过程中仍然存在以下技术缺陷：
[0005]I、投入到罐体1内的磷酸三钙熟料堆积在罐体1内，造成需要消耗很长时间才能破碎掉磷酸三钙熟料，这无疑是降低了磷酸三钙熟料的破碎效率。
[0006]II、位于排料阀5内的磷酸三钙熟料根本没有参与到锤击棒4的破碎区域，造成排料阀5内的磷酸三钙熟料并没有被破碎掉，存在破碎不彻底的技术缺陷。因此，亟需一种极大提高磷酸三钙熟料破碎效率、破碎磷酸三钙熟料更加彻底的破碎装置。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、极大提高磷酸三钙熟料破碎效率、破碎磷酸三钙熟料更加彻底、操作简单的磷酸三钙熟料的破碎装置。
[0008]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种磷酸三钙熟料的破碎装置，它包括罐体，罐体的左右侧壁上均焊接有支撑于地面上的支架，所述罐体的顶部封闭，且封闭端的顶部设置有与其内腔连通的投料仓，所述罐体的底部设置有开口，罐体内焊接有锥形仓，锥形仓的上下端部均设置有开口，锥形仓的底端面与罐体的底表面平齐，锥形仓的内锥面上焊接有多根棱柱；两个支架的顶部均固设有升降电缸，升降电缸的活塞杆贯穿支架设置，两个升降电缸活塞杆的作用端之间固设有挡板，挡板将罐体的开口封堵住；
[0009]所述罐体的顶部设置有动力单元，动力单元的输出轴向下贯穿罐体的顶壁且伸入于罐体内，输出轴上连接有伸入于锥形仓内的搅拌轴，搅拌轴的底表面上焊接有旋转板，旋
转板的底表面与挡板的顶表面接触，旋转板的前后端面上均固设有锤头。
[0010]所述动力单元包括顺次固设于罐体顶壁上的减速器和电机，电机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴向下贯穿罐体的顶壁且伸入于罐体内，所述搅拌轴的上端部与减速器的输出轴连接。
[0011]所述搅拌轴的底表面上焊接有安装板，所述旋转板的顶表面焊接于安装板的底表面上。
[0012]所述棱柱为六棱柱。
[0013]所述锥形仓大端面的外壁焊接于罐体的内壁上。
[0014]所述锤头为矩形块，矩形块的端面上开设有多道沟槽。
[0015]该破碎装置还包括控制器，所述控制器与升降电缸的电磁阀和电机电连接。
[0016]本技术具有以下优点：本技术结构紧凑、极大提高磷酸三钙熟料破碎效率、破碎磷酸三钙熟料更加彻底、操作简单。
附图说明
[0017]图1为现有破碎装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术的结构示意图；
[0019]图3为图2的俯视图；
[0020]图4为图2的A
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A剖视图；
[0021]图5为取出粉状磷酸三钙的工作示意图；
[0022]图中，1
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罐体，2
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电机，3
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搅拌轴，4
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锤击棒，5
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排料阀，6
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投料口，7
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支架，8
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投料仓，9
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锥形仓，10
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棱柱，11
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升降电缸，12
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挡板，13
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旋转板，14
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锤头，15
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安装板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0024]如图2~图4所示，一种磷酸三钙熟料的破碎装置，它包括罐体1，罐体1的左右侧壁上均焊接有支撑于地面上的支架7，所述罐体1的顶部封闭，且封闭端的顶部设置有与其内腔连通的投料仓8，所述罐体1的底部设置有开口，罐体1内焊接有锥形仓9，锥形仓9大端面的外壁焊接于罐体1的内壁上，锥形仓9的上下端部均设置有开口，锥形仓9的底端面与罐体1的底表面平齐，锥形仓9的内锥面上焊接有多根棱柱10，棱柱10为六棱柱；两个支架7的顶部均固设有升降电缸11，升降电缸11的活塞杆贯穿支架7设置，两个升降电缸11活塞杆的作用端之间固设有挡板12，挡板12将罐体1的开口封堵住；所述动力单元包括顺次固设于罐体1顶壁上的减速器和电机2，电机2的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴向下贯穿罐体1的顶壁且伸入于罐体1内，所述搅拌轴3的上端部与减速器的输出轴连接。
[0025]如图2~图4所示，所述罐体1的顶部设置有动力单元，动力单元的输出轴向下贯穿罐体1的顶壁且伸入于罐体1内，输出轴上连接有伸入于锥形仓9内的搅拌轴3，搅拌轴3的底表面上焊接有旋转板13，旋转板13的底表面与挡板12的顶表面接触，旋转板13的前后端面上均固设有锤头14，锤头14为矩形块，矩形块的端面上开设有多道沟槽。
[0026]所述搅拌轴3的底表面上焊接有安装板15，所述旋转板13的顶表面焊接于安装板
15的底表面上。该破碎装置还包括控制器，所述控制器与升降电缸11的电磁阀和电机2电连接，工人可通过控制器控制升降电缸11的活塞杆伸出或缩回，同时还能控制电机2的启动或关闭，方便了工人的操作。
[0027]本技术破碎磷酸三钙熟料的工作过程为：
[0028]S1、工人打开电机2，电机2的转矩经减速器减速后带动搅拌轴3旋转，搅拌轴3带动旋转板13以及其上的锤头14同步旋转，旋转板13的底表面贴着挡板12的顶表面旋转；
[0029]S2、工人向投料仓8内投放一定量的块状磷酸三钙熟料，磷酸三钙熟料在自身重力下掉落到锥形仓9的锥面后，沿着锥面滚落到挡板12的顶表面上，随后转动的锤头14击打磷酸三钙熟料，以将磷酸三钙熟料破碎，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷酸三钙熟料的破碎装置，它包括罐体（1），罐体（1）的左右侧壁上均焊接有支撑于地面上的支架（7），所述罐体（1）的顶部封闭，且封闭端的顶部设置有与其内腔连通的投料仓（8），其特征在于：所述罐体（1）的底部设置有开口，罐体（1）内焊接有锥形仓（9），锥形仓（9）的上下端部均设置有开口，锥形仓（9）的底端面与罐体（1）的底表面平齐，锥形仓（9）的内锥面上焊接有多根棱柱（10）；两个支架（7）的顶部均固设有升降电缸（11），升降电缸（11）的活塞杆贯穿支架（7）设置，两个升降电缸（11）活塞杆的作用端之间固设有挡板（12），挡板（12）将罐体（1）的开口封堵住；所述罐体（1）的顶部设置有动力单元，动力单元的输出轴向下贯穿罐体（1）的顶壁且伸入于罐体（1）内，输出轴上连接有伸入于锥形仓（9）内的搅拌轴（3），搅拌轴（3）的底表面上焊接有旋转板（13），旋转板（13）的底表面与挡板（12）的顶表面接触，旋转板（13）的前后端面上均固设有锤头（14）。2.根据权利要求1所述的一种磷酸三...
【专利技术属性】
技术研发人员：于召民，冯永光，熊长安，
申请(专利权)人：广西云波健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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