一种煤炭气化燃烧烘干装置制造方法及图纸

技术编号:28385802 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-08 00:14
本实用新型专利技术公开了一种煤炭气化燃烧烘干装置,包括装置主体,所述装置主体的下端内表面设置有气化处理室,所述气化处理室的上端外表面设置有煤炭添加仓,所述煤炭添加仓的前端外表面设置有控制面板,所述气化处理室的一侧外表面设置有输送管道。本实用新型专利技术所述的一种煤炭气化燃烧烘干装置,通过设置的多功能烘干机构,通过透明可视窗提供可视功能,可以清晰的观察到烘干对象的烘干情况,且可以根据其烘干情况,通过控制握把带动旋转轴,旋转轴带动搅拌板,来手动操控烘干过程,使得烘干效率提升,通过安装的排气机构,排气机构自带的排气结构可以方便排出废气,从而使得装置的使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭气化燃烧烘干装置
本技术涉及煤炭气化燃烧烘干领域,特别涉及一种煤炭气化燃烧烘干装置。
技术介绍
气化过程是煤炭的一个热化学加工过程,它是以煤或煤焦为原料,以氧气、水蒸气作为气化剂,在高温高压下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为可燃性气体的工艺过程,在此背景下,一种煤炭气化燃烧烘干装置也是当前的一大热门。现有的煤炭气化燃烧烘干装置在安装使用时,部分煤炭气化燃烧烘干装置的烘干结构单一,且烘干效率较低,不利于人们使用,且部分煤炭气化燃烧烘干装置缺少自带的排气结构,存在提升空间。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的存在的问题,提供一种煤炭气化燃烧烘干装置。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种煤炭气化燃烧烘干装置,包括装置主体,所述装置主体的下端内表面设置有气化处理室,所述气化处理室的上端外表面设置有煤炭添加仓,所述煤炭添加仓的前端外表面设置有控制面板,所述气化处理室的一侧外表面设置有输送管道,所述输送管道的一侧外表面设置有多功能烘干机构。进一步的,所述多功能烘干机构包括有多功能烘干仓、旋转轴、控制握把、搅拌板与透明可视窗,所述旋转轴设置在多功能烘干仓的内部,控制握把设置在旋转轴的外壁。进一步的,所述搅拌板设置在旋转轴的外壁,所述透明可视窗设置在多功能烘干仓的前端。进一步的,所述多功能烘干仓与旋转轴之间设置有连接槽,所述多功能烘干仓的上端内表面通过连接槽与旋转轴的一侧外表面活动连接,所述控制握把的一侧内表面通过旋转轴与多功能烘干仓的前端内表面活动连接。进一步的,所述装置主体远离气化处理室的一端设置有排气机构。进一步的,所述装置主体与排气机构之间设置有安装槽,所述装置主体的上端外表面通过安装槽与排气机构的下端外表面固定连接。本技术的有益效果为:本技术方案提出的一种煤炭气化燃烧烘干装置能够提供可视功能,可以清晰的观察到烘干对象的烘干情况,且可以根据其烘干情况,通过控制旋转轴带动搅拌板,来手动操控烘干过程,使得烘干效率提升,且自带的排气结构可以方便排出废气,从而使得装置的使用寿命更长。附图说明图1是本技术一种煤炭气化燃烧烘干装置的结构示意图;图2是本技术实施例1中多功能烘干机构的结构示意图;图3是本技术实施例2中排气机构的结构示意图;图4是本技术一种煤炭气化燃烧烘干装置中控制面板的结构示意图。图中:1、装置主体;2、多功能烘干机构;3、排气机构;4、控制面板;5、煤炭添加仓;6、气化处理室;7、输送管道;21、多功能烘干仓;22、旋转轴;23、控制握把;24、搅拌板;25、透明可视窗。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如图1~2所示,装置主体1的下端内表面设置有气化处理室6,气化处理室6包括研磨装置、与点火装置,研磨装置可以将煤炭研磨成纳米级粉末状物,点火装置可以释放明火将纳米级粉末状煤粉点燃,气化处理室6的上端外表面设置有煤炭添加仓5,煤炭添加仓5包括加料口与储存仓,加料口可以方便加料工作,储存仓具备一定的煤炭储存功能,煤炭添加仓5的前端外表面设置有控制面板4,控制面板4包括液晶显示屏与控制按钮,液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液,使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的,控制按钮的输出端与控制面板4的输入端电性连接,气化处理室6的一侧外表面设置有输送管道7,输送管道7与气化处理室6之间通过相适配的连接孔进行连接,输送管道7的一侧外表面设置有多功能烘干机构2,多功能烘干机构2与输送管道7之间通过相适配的连接口进行连接。且多功能烘干机构2包括有多功能烘干仓21、旋转轴22、控制握把23、搅拌板24与透明可视窗25,多功能烘干仓21的上盖设置有与旋转轴22相适配的连接槽,旋转轴22设置在多功能烘干仓21的内部,旋转轴22为圆柱体,方便进行旋转,控制握把23设置在旋转轴22的外壁,控制握把23表层设置有方便工作人员使用的橡胶套结构,可以增大摩擦力,具备防滑特征。搅拌板24设置在旋转轴22的外壁,搅拌板24的材质为耐热合金,在高温下具有高的抗氧性、抗蠕变性与强度持久的特性,透明可视窗25设置在多功能烘干仓21的前端,透明可视窗25采用透明玻璃板为材料,具备可视功能。多功能烘干仓21与旋转轴22之间设置有连接槽,多功能烘干仓21的上端内表面通过连接槽与旋转轴22的一侧外表面活动连接,控制握把23的一侧内表面通过旋转轴22与多功能烘干仓21的前端内表面活动连接。在需要执行煤炭气化燃烧烘干作业时,首先将需要处理的煤炭通过加料口添加到煤炭添加仓5内部,然后通过控制面板4、煤炭添加仓5与气化处理室6的配合作业,然后通过气化处理室6的研磨装置将煤炭研磨成纳米级粉末状物,通过点火装置释放明火将纳米级粉末状煤粉点燃,随后形成的白色热能光体快速通过输送管道7进入多功能烘干仓21内部,对烘干对象进行烘干工作,通过透明可视窗25提供可视功能,可以清晰的观察到烘干对象的烘干情况,且可以根据其烘干情况,通过控制握把23带动旋转轴22,旋转轴22带动搅拌板24,来手动操控烘干过程,使得烘干效率提升。本技术方案提出的一种煤炭气化燃烧烘干装置能够提供可视功能,且可以根据其烘干情况,来手动操控烘干过程,达到烘干效率提升的目的。实施例2如图1和3所示,在实施例1的基础上,装置主体1远离气化处理室6的一端设置有排气机构3,排气机构3包括排气室与排气管,排气室具有收集废气的功能,排气管可以方便废气的排出。装置主体1与排气机构3之间设置有安装槽,装置主体1的上端外表面通过安装槽与排气机构3的下端外表面固定连接。相对于实施例1增加了排气机构3,在完成煤炭气化燃烧烘干工作后,通过安装的排气机构3,排气机构3自带的排气结构可以方便排出废气,从而使得装置的使用寿命更长。需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤炭气化燃烧烘干装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的下端内表面设置有气化处理室(6),所述气化处理室(6)的上端外表面设置有煤炭添加仓(5),所述煤炭添加仓(5)的前端外表面设置有控制面板(4),所述气化处理室(6)的一侧外表面设置有输送管道(7),所述输送管道(7)的一侧外表面设置有多功能烘干机构(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤炭气化燃烧烘干装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的下端内表面设置有气化处理室(6),所述气化处理室(6)的上端外表面设置有煤炭添加仓(5),所述煤炭添加仓(5)的前端外表面设置有控制面板(4),所述气化处理室(6)的一侧外表面设置有输送管道(7),所述输送管道(7)的一侧外表面设置有多功能烘干机构(2)。


2.根据权利要求1所述的一种煤炭气化燃烧烘干装置,其特征在于:所述多功能烘干机构(2)包括有多功能烘干仓(21)、旋转轴(22)、控制握把(23)、搅拌板(24)与透明可视窗(25),所述旋转轴(22)设置在多功能烘干仓(21)的内部,控制握把(23)设置在旋转轴(22)的外壁。


3.根据权利要求2所述的一种煤炭气化燃烧烘干装置,其特征在于:所述搅拌板(24)设置在旋转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾兵石谦韩润琴
申请(专利权)人:贵州工程应用技术学院
类型:新型
国别省市:贵州;52

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