一种锅炉用醇基燃料汽化点火装置制造方法及图纸

技术编号:28384691 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-08 00:13
本实用新型专利技术公开了一种锅炉用醇基燃料汽化点火装置,包括锅炉本体,所述锅炉本体的侧壁贯穿设有点火器,所述点火器与锅炉本体固定连接,所述锅炉本体的侧壁设有进液管,所述进液管的内部设有第一阀门,所述锅炉本体的下侧固定连接有进风箱,所述进风箱的内部设有用于通风的进风机构,所述锅炉本体的内部设有用于将液体醇基燃料汽化的汽化机构。本实用新型专利技术结构设计合理,先对部分液体燃料进行燃烧,燃烧产生的热量一方面可供锅炉使用,另一方面使得汽化腔内的液体燃料受热汽化,使得对燃料的汽化无需借助加热装置,节约了成本,且无需等待液体燃料完全汽化之后再使用锅炉。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉用醇基燃料汽化点火装置
本技术涉及醇基燃料点火装置
,尤其涉及一种锅炉用醇基燃料汽化点火装置。
技术介绍
醇基燃料就是以醇类物质为主体配置的燃料,它是以液体或者固体形式存在的,它也是一种生物质能,和核能、太阳能、风力能、水力能一样,是各国政府目前大力推广的环保洁净能源。为了提高醇基燃料的燃烧效率,使得燃料充分燃烧,一般需要将液体醇基进行汽化,而醇基在汽化时一般需借助加热装置,导致装置成本的增加,其次加热装置在对燃料进行预热处理时一般需要三至五分钟无法实现即开即用的目的。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锅炉用醇基燃料汽化点火装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种锅炉用醇基燃料汽化点火装置,包括锅炉本体,所述锅炉本体的侧壁贯穿设有点火器,所述点火器与锅炉本体固定连接,所述锅炉本体的侧壁设有进液管,所述进液管的内部设有第一阀门,所述锅炉本体的下侧固定连接有进风箱,所述进风箱的内部设有用于通风的进风机构,所述锅炉本体的内部设有用于将液体醇基燃料汽化的汽化机构。优选地,所述进风机构包括贯穿设置在进风箱外侧上的进风管,所述锅炉本体的下侧贯穿设有多个通风管,多个所述通风管均与进风箱相连通,所述进风箱的侧壁设有排灰盖。优选地,所述汽化机构包括设置在锅炉本体侧壁内部的汽化腔,所述进液管的下侧设有支管,所述支管的内部设有第二阀门,所述锅炉本体的内底部固定连接有固定柱,所述固定柱的内部设有连通腔,所述汽化腔通过通气腔与连通腔相连通,所述通气腔位于锅炉本体侧壁的内部,所述固定柱的侧壁设有多个喷气管,多个所述喷气管均与连通腔相连通,所述喷气管与通风管的侧壁均设有多个通孔。优选地,所述进液管呈L形结构,所述进液管位于点火器的上方。优选地,多个所述喷气管呈圆周向等间距设置,多个所述通风管呈圆周向等间距设置。优选地,所述进风箱的内底部设有斜面,所述斜面自左向右向上倾斜设置。本技术具备以下有益效果:1、通过设置进风机构,外界空气通过进风管进入进风箱的内部,最后通过多个通风管进入锅炉本体的内部,且利用多个通孔使得空气在锅炉本体内分布均匀,从而增加了空气与燃料的接触面积,使得燃烧更加充分,提高了燃料的燃烧效率;2、通过设置汽化机构,先对部分液体燃料进行燃烧,燃烧产生的热量一方面可供锅炉使用,另一方面使得汽化腔内的液体燃料受热汽化,使得对燃料的汽化无需借助加热装置,节约了成本,且无需等待液体完全汽化之后再使用,且利用多个喷气管和通孔,使得锅炉本体内的燃料分布均匀,使得燃料能充分燃烧,提高燃料的利用率。附图说明图1为本技术提出的一种锅炉用醇基燃料汽化点火装置的结构示意图;图2为图2的A-A向截面图;图3为本技术提出的一种锅炉用醇基燃料汽化点火装置的立体图。图中:1锅炉本体、2汽化腔、3进液管、4支管、5第一阀门、6第二阀门、7点火器、8通气腔、9固定柱、10连通腔、11喷气管、12通孔、13进风管、14进风箱、15通风管、16排灰盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种锅炉用醇基燃料汽化点火装置,包括锅炉本体1,锅炉本体1的侧壁贯穿设有点火器7,点火器7与锅炉本体1固定连接,锅炉本体1的侧壁设有进液管3,进液管3呈L形结构,进液管3位于点火器7的上方,进液管3的内部设有第一阀门5,锅炉本体1的下侧固定连接有进风箱14,进风箱14的内部设有用于通风的进风机构,进风机构包括贯穿设置在进风箱14外侧上的进风管13,锅炉本体1的下侧贯穿设有多个通风管15,使得空气在锅炉本体1内分布均匀,从而保证燃料的燃烧效果,多个通风管15均与进风箱14相连通,进风箱14的侧壁设有排灰口,用于排出燃烧时产生的灰尘,排灰盖16位于排灰口的内部,进风箱14的侧壁设有排灰盖16,利用排灰盖16使得进风箱14处于密闭空间,从而使得空气能通过通风管15进入锅炉本体1的内部,进风箱14的内底部设有斜面,斜面自左向右向上倾斜设置,方便燃烧产生的灰尘沿着斜面排出进风箱14的外部。锅炉本体1的内部设有用于将液体醇基燃料汽化的汽化机构,汽化机构包括设置在锅炉本体1侧壁内部的汽化腔2,汽化腔2的横截面呈圆环形结构,进液管3的下侧设有支管4,支管4的内部设有第二阀门6,锅炉本体1的内底部固定连接有固定柱9,固定柱9的内部设有连通腔10,汽化腔2通过通气腔8与连通腔10相连通,通气腔8位于锅炉本体1侧壁的内部,固定柱9的侧壁设有多个喷气管11,多个喷气管11呈圆周向等间距设置,多个通风管15呈圆周向等间距设置,多个喷气管11均与连通腔10相连通,喷气管11与通风管15的侧壁均设有多个通孔12,使得汽化后的燃料在锅炉本体1内的分布均匀,从而使得装置燃烧效果好,提高燃烧。本技术使用时,首先打开第二阀门6,使得适量的液体醇基通过进液管3和支管4进入汽化腔2的内部,随后关闭第二阀门6,打开第一阀门5,使得适量醇基燃料进入锅炉本体1的内部,启动点火器7,使得锅炉本体1内的燃料燃烧,同时,空气通过进风管13进入进风箱14的内部,最后通过多个通风管15和通孔12喷出,保证燃料的正常燃烧,液体燃料的燃烧使得汽化腔2内的燃料受热汽化,随后进入通气腔8内,最后通过多个喷气管11喷出。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种锅炉用醇基燃料汽化点火装置,包括锅炉本体(1),其特征在于,所述锅炉本体(1)的侧壁贯穿设有点火器(7),所述点火器(7)与锅炉本体(1)固定连接,所述锅炉本体(1)的侧壁设有进液管(3),所述进液管(3)的内部设有第一阀门(5),所述锅炉本体(1)的下侧固定连接有进风箱(14),所述进风箱(14)的内部设有用于通风的进风机构,所述锅炉本体(1)的内部设有用于将液体醇基燃料汽化的汽化机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉用醇基燃料汽化点火装置,包括锅炉本体(1),其特征在于,所述锅炉本体(1)的侧壁贯穿设有点火器(7),所述点火器(7)与锅炉本体(1)固定连接,所述锅炉本体(1)的侧壁设有进液管(3),所述进液管(3)的内部设有第一阀门(5),所述锅炉本体(1)的下侧固定连接有进风箱(14),所述进风箱(14)的内部设有用于通风的进风机构,所述锅炉本体(1)的内部设有用于将液体醇基燃料汽化的汽化机构。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉用醇基燃料汽化点火装置,其特征在于,所述进风机构包括贯穿设置在进风箱(14)外侧上的进风管(13),所述锅炉本体(1)的下侧贯穿设有多个通风管(15),多个所述通风管(15)均与进风箱(14)相连通,所述进风箱(14)的侧壁设有排灰盖(16)。


3.根据权利要求2所述的一种锅炉用醇基燃料汽化点火装置,其特征在于,所述汽化机构包括设置在锅炉本体(1)侧壁内部的汽化腔(2),所述进液管(3)的下侧设有支管(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文惠程治政罗艳红
申请(专利权)人:山西甲纯新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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