一种低压通断阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低压通断阀，包括阀体以及设置在所述阀体内的阀芯部，所述阀体的轴向上由左至右依次设有进口、安装腔、阀腔和阀座，所述阀座包括截流板和流出管，所述截流板设置在所述流出管的内端上，所述截流板位于阀腔内，所述流出管的外端位于所述阀体外，所述流出管与所述阀腔连通，所述阀芯部可轴向滑动地密封设置在所述安装腔内，所述阀芯部的一端与所述截流板可解除式密封接触，所述阀体内还设有动力腔，所述阀芯部设有受力部，所述受力部位于所述动力腔内，所述受力部将所述动力腔在轴向上分割成相互独立且密封的第一腔和第二腔。本实用新型专利技术的低压通断阀，实现了结构紧凑，占用空间小，安装维修方便。

【技术实现步骤摘要】
一种低压通断阀
本技术涉及阀门
，特别是涉及一种低压通断阀。
技术介绍
低压通断阀在中低压水系统中主要用于控制管路水流的快速通断功能，当前中低压水系统快速通断阀多数为升降式气动低压通断阀、气动截止阀、球阀、蝶阀等。升降式气动低压通断阀性能虽然可靠，但是结构复杂，需要设置气缸、动作杆和阀体，占用空间大，且受阀体外形影响，装配困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种低压通断阀，其优点是实现结构紧凑，占用空间小，安装维修方便。本技术的一种低压通断阀，包括阀体以及设置在所述阀体内的阀芯部，所述阀体的轴向上由左至右依次设有进口、安装腔、阀腔和阀座，所述阀座包括截流板和流出管，所述截流板设置在所述流出管的内端上，所述截流板位于阀腔内，所述流出管的外端位于所述阀体外，所述流出管与所述阀腔连通，所述阀芯部可轴向滑动地密封设置在所述安装腔内，所述阀芯部的一端与所述截流板可解除式密封接触，所述阀芯部的中心轴向上设有空腔，所述阀腔通过所述空腔与所述进口可解除式密封连通，所述阀体内还设有动力腔，所述动力腔的延伸方向与所述安装腔的轴向垂直，所述阀芯部设有受力部，所述受力部位于所述动力腔内，所述受力部将所述动力腔在轴向上分割成相互独立且密封的第一腔和第二腔，所述第一腔和所述第二腔其中一个设有与外部管路连通的第一通道，另一个设有与外部管路连通的第二通道。本技术的一种低压通断阀，还可以是：所述阀体包括第一法兰、第二法兰以及设置在所述第一法兰和所述第二法兰之间的缸筒，所述缸筒的左端套在所述第一法兰外，所述缸筒的右端套在所述第二法兰外，所述动力腔由所述缸筒、所述第一法兰、所述第二法兰和所述阀芯部共同密封围成，所述阀腔和所述阀座均设置在所述第二法兰上，所述进口设置在所述安装腔的一端，所述安装腔贯通位于所述第一法兰和所述第二法兰中央。所述受力部的远离所述阀芯部的一端上设有第一密封圈，所述第一密封圈的外壁与所述缸筒的内壁相抵。所述第一法兰的右端上设有第二密封圈，所述第二法兰的左端上设有第三密封圈，所述第二密封圈和所述第三密封圈的外壁均与所述缸筒的内壁相抵。所述第一法兰的右端上设有第一环形台阶部，所述第二密封圈的内壁套在所述第一环形台阶部上，所述第二法兰的左端上设有第二环形台阶部，所述第三密封圈的内壁套在所述第二环形台阶部上，所述缸筒的左端套在所述第一环形台阶部上，所述缸筒的右端套在所述第二环形台阶部上。所述安装腔的轴向壁面上设有至少一个第四密封圈和至少一个第五密封圈，所述第四密封圈和所述第五密封圈的内壁均与所述阀芯部相抵，所述受力部设置在所述第四密封圈和所述第五密封圈之间。所述阀体上设有至少两个用于观察安装腔的密封性的检测孔，两个所述检测孔分别与所述第四密封圈和所述第五密封圈对应设置。所述流出管的靠近所述截流板的侧壁上设有至少一个通孔，所述阀腔通过所述通孔与所述流出管连通。所述截流板上设有环形凹槽，所述环形凹槽的两侧内壁面设有第一夹角，所述阀芯部的一端设有两个斜面，两个所述斜面之间设有第二夹角，所述第二夹角的角度值与所述第一夹角的角度值相等，两个所述斜面可伸入所述环形凹槽内，所述截流板还设有用于分流水锤冲击力的锥形部，所述锥形部可启闭式伸入所述空腔内。所述低压通断阀还包括法兰盘，所述流出管的外端设有环形凸起部，所述环形凸起部位于所述阀体与所述法兰盘之间，所述法兰盘通过螺栓与所述阀体连接。本技术的一种低压通断阀，相对于现有技术而言具有的优点是：由于在与阀体内的轴向垂直的方向上设有用于驱动阀芯部轴向运动的动力腔，阀芯部设有受力部，受力部伸入动力腔内，并将动力腔在轴向上分割成相互独立的第一腔和第二腔，第一腔设有与外部连通的第一通道，第二腔设有与外部连通的第二通道，从而将驱动结构集成在阀体内，实现了结构紧凑，占用空间小，整体重量轻，安装维修方便的效果。附图说明图1本技术的一种低压通断阀的剖视结构示意图。图号说明1、阀体；11、进口；12、安装腔；121、第四密封圈；122、第五密封圈；123、检测孔；13、阀腔；14、截流板；141、环形凹槽；142、锥形部；15、流出管；151、通孔；152、第二环形凸起部；16、动力腔；161、第一腔；162、第二腔；163、第一通道；164、第二通道；17、第一法兰；171、第二密封圈；18、第二法兰；181、第三密封圈；182、第六密封圈；19、缸筒；2、阀芯部；21、空腔；22、受力部；23、第一密封圈；3、法兰盖；31、螺栓；32、第七密封圈；4、吊环螺钉。具体实施方式下面结合附图的图1对本技术的一种低压通断阀作进一步详细说明。本技术的一种低压通断阀，请参考图1，包括阀体1以及设置在阀体1内的阀芯部2，阀体1的轴向上由左至右依次设有进口11、安装腔12、阀腔13和阀座，阀座包括截流板14和流出管15，截流板14设置在流出管15的内端上，截流板14位于阀腔13内，流出管15的外端位于阀体1外，流出管15与阀腔13连通，阀芯部2可轴向滑动地密封设置在安装腔12内，阀芯部2的一端与截流板14可解除式密封接触，阀芯部2的中心轴向上设有空腔21，例如，阀芯部2为两端连通的管件。阀腔13通过空腔21与进口11可解除式密封连通，阀体1内还设有动力腔16，动力腔16的延伸方向与安装腔12的轴向垂直，阀芯部2设有受力部22，受力部22位于动力腔16内，受力部22将动力腔16在轴向上分割成相互独立且密封的第一腔161和第二腔162，第一腔161设有与外部管路连通的第一通道163，第二腔162设有与外部管路连通的第二通道164。工作原理：在需要连通时，外部的供气通道将空气通过第二通道164充入第二腔162内，第二腔162内的气压推动受力部22并带动阀芯部2向左轴向运动与截流板14脱离接触，连通进口11与阀腔13之间的通道，阀芯部2的空腔21内的流体介质流入阀腔13内，并通过与阀腔13连通的流出管15流出。在需要关断时，外部的供气通道通过换向阀换向后通过第一通道163将空气充入第一腔161内，第一腔161内的气压推动受力部22并带动阀芯部2向右轴向运动与截流板14密封接触，切断进口11与阀腔13之间的通道，流体介质被密封在空腔21内无法流出。本技术提供的一种低压通断阀，由于在与阀体1内的轴向垂直的方向上设有用于驱动阀芯部2轴向运动的动力腔16，阀芯部2设有受力部22，受力部22伸入动力腔16内，并将动力腔16在轴向上分割成相互独立的第一腔161和第二腔162，第一腔161和第二腔162其中一个设有与外部连通的第一通道163，另一个设有与外部连通的第二通道164，从而将驱动结构集成在阀体1内，实现了结构紧凑，占用空间小，整体重量轻，安装维修方便的效果。本技术的一种低压通断阀，请参考图1，在前面技术方案的基础上还可以是：阀体1包括第一法兰17、第二法兰18以及设置在第一法兰17和第二法兰18之间的缸筒19，缸筒19的左端套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低压通断阀，其特征在于，包括阀体(1)以及设置在所述阀体(1)内的阀芯部(2)，所述阀体(1)的轴向上由左至右依次设有进口(11)、安装腔(12)、阀腔(13)和阀座，所述阀座包括截流板(14)和流出管(15)，所述截流板(14)设置在所述流出管(15)的内端上，所述截流板(14)位于阀腔(13)内，所述流出管(15)的外端位于所述阀体(1)外，所述流出管(15)与所述阀腔(13)连通，所述阀芯部(2)可轴向滑动地密封设置在所述安装腔(12)内，所述阀芯部(2)的一端与所述截流板(14)可解除式密封接触，所述阀芯部(2)的中心轴向上设有空腔(21)，所述阀腔(13)通过所述空腔(21)与所述进口(11)可解除式密封连通，所述阀体(1)内还设有动力腔(16)，所述动力腔(16)的延伸方向与所述安装腔(12)的轴向垂直，所述阀芯部(2)设有受力部(22)，所述受力部(22)位于所述动力腔(16)内，所述受力部(22)将所述动力腔(16)在轴向上分割成相互独立且密封的第一腔(161)和第二腔(162)，所述第一腔(161)设有与外部管路连通的第一通道(163)，所述第二腔(162)设有与外部管路连通的第二通道(164)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种低压通断阀，其特征在于，包括阀体(1)以及设置在所述阀体(1)内的阀芯部(2)，所述阀体(1)的轴向上由左至右依次设有进口(11)、安装腔(12)、阀腔(13)和阀座，所述阀座包括截流板(14)和流出管(15)，所述截流板(14)设置在所述流出管(15)的内端上，所述截流板(14)位于阀腔(13)内，所述流出管(15)的外端位于所述阀体(1)外，所述流出管(15)与所述阀腔(13)连通，所述阀芯部(2)可轴向滑动地密封设置在所述安装腔(12)内，所述阀芯部(2)的一端与所述截流板(14)可解除式密封接触，所述阀芯部(2)的中心轴向上设有空腔(21)，所述阀腔(13)通过所述空腔(21)与所述进口(11)可解除式密封连通，所述阀体(1)内还设有动力腔(16)，所述动力腔(16)的延伸方向与所述安装腔(12)的轴向垂直，所述阀芯部(2)设有受力部(22)，所述受力部(22)位于所述动力腔(16)内，所述受力部(22)将所述动力腔(16)在轴向上分割成相互独立且密封的第一腔(161)和第二腔(162)，所述第一腔(161)设有与外部管路连通的第一通道(163)，所述第二腔(162)设有与外部管路连通的第二通道(164)。


2.根据权利要求1所述的一种低压通断阀，其特征在于，所述阀体(1)包括第一法兰(17)、第二法兰(18)以及设置在所述第一法兰(17)和所述第二法兰(18)之间的缸筒(19)，所述缸筒(19)的左端套在所述第一法兰(17)外，所述缸筒(19)的右端套在所述第二法兰(18)外，所述动力腔(16)由所述缸筒(19)、所述第一法兰(17)、所述第二法兰(18)和所述阀芯部(2)共同密封围成，所述阀腔(13)和所述阀座均设置在所述第二法兰(18)上，所述进口(11)设置在所述安装腔(12)的一端，所述安装腔(12)贯通位于所述第一法兰(17)和所述第二法兰(18)中央。


3.根据权利要求2所述的一种低压通断阀，其特征在于，所述受力部(22)的远离所述阀芯部(2)的一端上设有第一密封圈(23)，所述第一密封圈(23)的外壁与所述缸筒(19)的内壁相抵。


4.根据权利要求2所述的一种低压通断阀，其特征在于，所述第一法兰(17)的右端上设有第二密封圈(171)，所述第二法兰(18)的左端上设有第三密封圈(181)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪森，陈向军，
申请(专利权)人：北京星光沃特传动研究所，
类型：新型
国别省市：北京;11