滚珠丝杠传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了滚珠丝杠传动装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有安装板，所述安装板右侧的底部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有电机，所述安装板右侧的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有箱体，所述箱体的左侧与安装板固定连接，所述电机的输出端固定连接有传动杆。本实用新型专利技术通过底板、安装板、安装座、电机、顶板、箱体、传动杆、主动齿轮、转杆、从动齿轮、丝杠和进给螺母的配合使用，能够有效的解决传统机械设备采用气缸和液压缸进行直线运动动作效率较为低下，且故障率较高的问题，该装置通过电机驱动丝杠，实现垂直进给运动，从而保证了设备运动的整体稳定性。

【技术实现步骤摘要】
滚珠丝杠传动装置
本技术涉及滚珠丝杠
，具体为滚珠丝杠传动装置。
技术介绍
滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，现有机械进给驱动装置多采用气缸和液压缸的驱动执行装置进行直线运动动作，造成效率低下的同时，且容易损坏，使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供滚珠丝杠传动装置，具备提高运动稳定性的优点，解决了现有机械进给驱动装置多采用气缸和液压缸的驱动执行装置进行直线运动动作，造成效率低下的同时，且容易损坏，使用寿命较短的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：滚珠丝杠传动装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有安装板，所述安装板右侧的底部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有电机，所述安装板右侧的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有箱体，所述箱体的左侧与安装板固定连接，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿至箱体的内腔并通过轴承与顶板的底部活动连接，所述传动杆的表面固定连接有主动齿轮，所述顶板底部的右侧通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述转杆的底部贯穿至箱体的内腔并延伸至箱体的外部，所述转杆的底部固定连接有丝杠，所述丝杠的底部通过轴承与底板的顶部活动连接，所述丝杠的表面螺纹连接有进给螺母。优选的，所述安装板的底部固定连接有固定座，所述固定座的左侧与安装板的右侧固定连接。优选的，所述箱体底部的右侧固定连接有滑杆，所述滑杆的底部与底板固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有限位套，所述限位套的右侧与进给螺母固定连接。优选的，所述转杆的表面固定连接有固定套，所述固定套的外壁与从动齿轮固定连接。优选的，所述箱体表面的右侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线与电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过底板、安装板、安装座、电机、顶板、箱体、传动杆、主动齿轮、转杆、从动齿轮、丝杠和进给螺母的配合使用，能够有效的解决传统机械设备采用气缸和液压缸进行直线运动动作效率较为低下，且故障率较高的问题，该装置通过电机驱动丝杠，实现垂直进给运动，从而保证了设备运动的整体稳定性。2、本技术通过设置固定座，能够对电机进行支撑，从而保证了电机的稳定运行，通过设置滑杆和限位套，能够对进给螺母进行限位，从而进一步提高了进给螺母垂直运动的稳定性，通过设置固定套，能够用于连接从动齿轮和转杆，保证了安装的稳定性，通过设置控制器，能够用于连接电机，控制电机的启停。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱体内部结构的剖视示意图；图3为本技术主动齿轮与从动齿轮连接结构的俯视示意图。图中：1、底板；2、安装板；3、安装座；4、电机；5、顶板；6、箱体；7、传动杆；8、主动齿轮；9、转杆；10、从动齿轮；11、丝杠；12、进给螺母；13、固定座；14、滑杆；15、限位套；16、固定套；17、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，滚珠丝杠传动装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有安装板2，安装板2的底部固定连接有固定座13，固定座13的左侧与安装板2的右侧固定连接，安装板2右侧的底部固定连接有安装座3，安装座3的顶部固定连接有电机4，安装板2右侧的顶部固定连接有顶板5，顶板5的底部固定连接有箱体6，箱体6底部的右侧固定连接有滑杆14，滑杆14的底部与底板1固定连接，滑杆14的表面滑动连接有限位套15，限位套15的右侧与进给螺母12固定连接，箱体6表面的右侧固定连接有控制器17，控制器17通过导线与电机4电性连接，箱体6的左侧与安装板2固定连接，电机4的输出端固定连接有传动杆7，传动杆7的顶部贯穿至箱体6的内腔并通过轴承与顶板5的底部活动连接，传动杆7的表面固定连接有主动齿轮8，顶板5底部的右侧通过轴承活动连接有转杆9，转杆9的表面固定连接有固定套16，固定套16的外壁与从动齿轮10固定连接，转杆9的表面固定连接有从动齿轮10，从动齿轮10与主动齿轮8啮合，转杆9的底部贯穿至箱体6的内腔并延伸至箱体6的外部，转杆9的底部固定连接有丝杠11，丝杠11的底部通过轴承与底板1的顶部活动连接，丝杠11的表面螺纹连接有进给螺母12，通过设置固定座13，能够对电机4进行支撑，从而保证了电机4的稳定运行，通过设置滑杆14和限位套15，能够对进给螺母12进行限位，从而进一步提高了进给螺母12垂直运动的稳定性，通过设置固定套16，能够用于连接从动齿轮10和转杆9，保证了安装的稳定性，通过设置控制器17，能够用于连接电机4，控制电机4的启停，通过底板1、安装板2、安装座3、电机4、顶板5、箱体6、传动杆7、主动齿轮8、转杆9、从动齿轮10、丝杠11和进给螺母12的配合使用，能够有效的解决传统机械设备采用气缸和液压缸进行直线运动动作效率较为低下，且故障率较高的问题，该装置通过电机4驱动丝杠11，实现垂直进给运动，从而保证了设备运动的整体稳定性。使用时，通过控制器17启动电机4，电机4带动传动杆7转动，传动杆7带动主动齿轮8转动，主动齿轮8带动从动齿轮10转动，从动齿轮10带动转杆9转动，转杆9带动丝杠11转动，从而能够使进给螺母12进行垂直运动，滑杆14与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滚珠丝杠传动装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有安装板（2），所述安装板（2）右侧的底部固定连接有安装座（3），所述安装座（3）的顶部固定连接有电机（4），所述安装板（2）右侧的顶部固定连接有顶板（5），所述顶板（5）的底部固定连接有箱体（6），所述箱体（6）的左侧与安装板（2）固定连接，所述电机（4）的输出端固定连接有传动杆（7），所述传动杆（7）的顶部贯穿至箱体（6）的内腔并通过轴承与顶板（5）的底部活动连接，所述传动杆（7）的表面固定连接有主动齿轮（8），所述顶板（5）底部的右侧通过轴承活动连接有转杆（9），所述转杆（9）的表面固定连接有从动齿轮（10），所述从动齿轮（10）与主动齿轮（8）啮合，所述转杆（9）的底部贯穿至箱体（6）的内腔并延伸至箱体（6）的外部，所述转杆（9）的底部固定连接有丝杠（11），所述丝杠（11）的底部通过轴承与底板（1）的顶部活动连接，所述丝杠（11）的表面螺纹连接有进给螺母（12）。/n

【技术特征摘要】
1.滚珠丝杠传动装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有安装板（2），所述安装板（2）右侧的底部固定连接有安装座（3），所述安装座（3）的顶部固定连接有电机（4），所述安装板（2）右侧的顶部固定连接有顶板（5），所述顶板（5）的底部固定连接有箱体（6），所述箱体（6）的左侧与安装板（2）固定连接，所述电机（4）的输出端固定连接有传动杆（7），所述传动杆（7）的顶部贯穿至箱体（6）的内腔并通过轴承与顶板（5）的底部活动连接，所述传动杆（7）的表面固定连接有主动齿轮（8），所述顶板（5）底部的右侧通过轴承活动连接有转杆（9），所述转杆（9）的表面固定连接有从动齿轮（10），所述从动齿轮（10）与主动齿轮（8）啮合，所述转杆（9）的底部贯穿至箱体（6）的内腔并延伸至箱体（6）的外部，所述转杆（9）的底部固定连接有丝杠（11），所述丝杠（11）的底部通过轴承与底板（1）的顶部活动连接，所述丝杠（11）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：施建卫，
申请(专利权)人：启东先和丝杠制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32