一种用于建筑模板体系中的支撑头组件制造技术

一种用于建筑模板体系中的支撑头组件，包括支撑架和支撑头，支撑架为板状，其中部开设有贯通的定位孔，支撑头为底部开口的箱体结构并扣设在支撑架上方共同形成封闭结构，支撑架包括支撑板、凸出设置在支撑板两侧的翻边、位于支撑板中心的定位孔和对应定位孔设置在支撑板底部的定位增强环；本实用新型专利技术通过支撑头的定位增强环和支撑架上的定位孔共同穿过同一根杆状支撑机构实现定位，整体安装拆卸都非常方便，提高了施工效率，减少了人力劳动；支撑头组件同时通过定位孔和定位增强环与支撑杆组件接触，减少了支撑头组件与支撑杆组件之间的压强，从而减少了局部受力过大导致损坏的可能性，提高了设备的使用寿命，也增加了施工的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑模板体系中的支撑头组件
本技术涉及建筑辅助设备领域，具体涉及一种建筑模板快拆体系中支撑结构的支撑头组件。
技术介绍
近年来，随着国家对基础设施建设投资力度的加大，房地产开发项目的增加，建筑业呈现出持续增长的态势。放眼全球，特别是发展中国家，正掀起大兴土木的热潮。建筑业的快速发展，现浇混凝土的大量应用，模板组合结构市场需求旺盛。新型建筑模板体系具有设计构思巧妙，组装、拆卸操作简单快捷，生产效率高，调整灵活方便，重复利用周转次数多等特点，满足现浇混凝土梁、板、柱、以及剪力墙等多方面的需求，并有助于提高现浇混凝土工程质量，且可节约大量木材，符合我国节能降耗的产业政策，因此，具有广阔的市场推广前景。现有的建筑模板体系中，支撑结构通常是使用可拆卸的支撑杆和支撑头组件配合使用，然后在支撑头组件之间搭接龙骨及垫板，完成一个支撑平面的快速搭建。但是目前的支撑头组件具有一定的问题：一是支撑头组件与支撑杆和龙骨等结构的连接关系复杂，需要使用螺钉螺母等配合，导致装卸施工不便；二是支撑头组件与支撑杆的接触点只有支撑杆顶部的一圈环形区域，导致支撑杆对支撑头组件接触点的压强极大，这样在长期使用后很容易使得支撑头组件产生破损，进而影响施工安全。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种用于建筑模板体系中的支撑头，用以解决现有的支撑结构中支撑头与其他部件连接复杂导致拆装不便，以及支撑头组件与支撑杆之间压强过大，导致长期使用后很容易使得支撑头组件产生破损，进而影响施工安全的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种用于建筑模板体系中的支撑头组件，包括支撑架和支撑头，所述支撑架为板状，其中部开设有贯通的定位孔，所述支撑架通过定位孔配合支撑杆组件进行连接，支撑架的周围留有一定空间；所述支撑头为底部开口的箱体结构并扣设在支撑架上方共同形成封闭结构，所述支撑架包括支撑板、凸出设置在支撑板两侧的翻边、位于支撑板中心的定位孔和对应定位孔设置在支撑板底部的定位增强环，所述翻边的两端小于支撑板的长度以便留出一定空间。进一步的，所述支撑头顶面的内侧中部设置有垫板，所述垫板上竖直安装有定位环，所述定位环的内径与定位孔的直径相配合。进一步的，所述支撑板在两端超出翻边的侧面边缘还设置有护板。进一步的，所述支撑板在底面还设置有加固条，所述的加固条围绕定位增强环设置，分别沿对角线方向连接定位增强环和支撑板底面的四个角。进一步的，垫板到支撑头顶面内侧的四个角之间设置有加强筋。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：1、本技术中将支撑头只需要扣设在支撑架上，将支撑头卡设在翻边内侧面即可完成安装，实际使用时，通过支撑头的定位增强环和支撑架上的定位孔共同穿过同一根杆状支撑机构实现定位，整体安装拆卸都非常方便，节约了大量的时间，提高了施工效率，减少了人力劳动；2、本技术包括支撑头和支撑架，其中支撑架内部设有定位孔用于和支撑杆组件进行连接，同时支撑头底部设置有定位增强环，从而使得支撑头组件同时通过定位孔和定位增强环与支撑杆组件接触，这样分散了受力面积，减少了支撑头组件与支撑杆组件之间的压强，从而减少了支撑头组件局部受力过大导致损坏的可能性，提高了设备的使用寿命，也增加了施工的安全性能。附图说明图1为本技术中支撑头和支撑架安装后的截面示意图；图2为本技术中支撑架的示意图；图3为本技术支撑头的示意图；图中：1、支撑架；2、支撑头；11、支撑板；12、翻边；13、定位孔；14、定位增强环；15、护板；16、加固条；21、垫板；22、定位环；23、加强筋。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。实施例：如图1所示，本技术提出了一种用于建筑模板体系中的支撑头组件，所述支撑头2组件配合支撑杆组件使用以实现支撑功能，通常支撑杆组件固定在地面，然后支撑头2组件连接在支撑杆组件的顶部起到支撑效果。本实施例中支撑头2组件包括上下配合设置的支撑头2和支撑架1，其中支撑架1可拆卸固定连接在支撑杆上，支撑头2分别与支撑架1和支撑杆连接，支撑头2组件同时通过定位孔13和定位增强环14与支撑杆组件接触，这样分散了受力面积，减少了支撑头2组件与支撑杆组件之间的压强，从而减少了支撑头2组件局部受力过大导致损坏的可能性，提高了设备的使用寿命，也增加了施工的安全性能。如图2所示，支撑头2组件包括支撑架1和支撑头2，所述支撑架1为板状，其中部开设有贯通的定位孔13，所述支撑架1通过定位孔13套设连接在活动杆的顶部，支撑架1的周围留有配合支撑龙骨和平板的空间。优选的，所述支撑架1包括支撑板11、凸出设置在支撑板11两侧的翻边12、位于支撑板11中心的定位孔13和对应定位孔13设置在支撑板11底部的定位增强环14，所述翻边12的两端小于支撑板11的长度以便留出用于支撑其他连接件的空间，所述支撑板11在两端超出翻边12的侧面边缘还设置有护板15。进一步的方案中，支撑板11在底面还设置有加固条16，所述的加固条16围绕定位增强环14设置，分别沿对角线方向连接定位增强环14和支撑板11底面的四个角，从而进一步提升支撑板11的抗压强度。相对应的，如图3所示，支撑头2为底部开口的箱体结构并扣设在支撑架1上方，并且不影响支撑架1与其他连接部件之间的接触。支撑头2其中两个相对的侧边正好配合支撑板11上翻边12部位的内侧面，从而卡设在支撑板11中，另外两个相对的面为支撑头2端面，用于配合水平连接件进行连接。所述支撑头2顶面的内侧中部设置有垫板21，所述垫板21上竖直安装有定位环22，所述定位环22的内径与定位孔13的直径相配合，优选的，垫板21到支撑头2顶面内侧的四个角之间设置有加强筋23，从而提升支撑头2对于顶部承重以及下方支撑杆组件的抗压性能。施工时，将支撑杆组件穿过支撑架1底部的定位增强环14和定位孔13，将支撑架1的定位增强环14搁置在支撑杆组件上部对应的支撑点上，通过支撑点顶部卡住定位环22外壁，再将支撑头2扣设在支撑架1上方，将支撑杆组件顶端端头插入支撑头2内部的定位环22即可。本实施例中支撑头2组件的安装拆卸都非常方便，节约了大量的时间，提高了施工效率，减少了人力劳动。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于建筑模板体系中的支撑头组件，其特征在于：包括支撑架和支撑头，所述支撑架为板状，其中部开设有贯通的定位孔，所述支撑架通过定位孔配合支撑杆组件进行连接，支撑架的周围留有一定空间；/n所述支撑头为底部开口的箱体结构并扣设在支撑架上方共同形成封闭结构，所述支撑架包括支撑板、凸出设置在支撑板两侧的翻边、位于支撑板中心的定位孔和对应定位孔设置在支撑板底部的定位增强环，所述翻边的两端小于支撑板的长度以便留出一定空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑模板体系中的支撑头组件，其特征在于：包括支撑架和支撑头，所述支撑架为板状，其中部开设有贯通的定位孔，所述支撑架通过定位孔配合支撑杆组件进行连接，支撑架的周围留有一定空间；
所述支撑头为底部开口的箱体结构并扣设在支撑架上方共同形成封闭结构，所述支撑架包括支撑板、凸出设置在支撑板两侧的翻边、位于支撑板中心的定位孔和对应定位孔设置在支撑板底部的定位增强环，所述翻边的两端小于支撑板的长度以便留出一定空间。


2.如权利要求1所述的一种用于建筑模板体系中的支撑头组件，其特征在于：所述支撑头顶面的内侧中部设置有垫板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭立秋，
申请(专利权)人：湖北吉邦模架科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42