一种组合式拼接模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式拼接模板，包括第一模板，第一模板的一侧设置有第二模板，第一模板和第二模板的两侧侧壁均开设有第一通孔，第一模板的内部设置有安装板，安装板的一侧侧壁开设有对称设置的第一凹槽，第一凹槽之间开设有第二通孔，第二通孔的两侧侧壁滑动连接有移动板，移动板的一侧侧壁固定有卡位板，且卡位板远离移动板的一端延伸至第一凹槽内部，移动板相互靠近的一侧侧壁安装有对称设置的复位弹簧。本实用新型专利技术能够对相邻之间的模板进行快速拼接，能够便捷的对模板之间进行安装固定和拆卸，整体提高了拼接的便捷性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式拼接模板
本技术涉及模板
，尤其涉及一种组合式拼接模板。
技术介绍
现有的模板在安装时，相邻之间的模板安装时，往往模板之间是通过螺栓或者卡扣等方式进行连接，加固相邻之间模板的稳固性，但是这些连接方式的可拆不便捷，两个模板之间要用到4-8个螺栓进行固定，安装的劳动强度大，拆卸的劳动强度也大，为此，我们提出了一种组合式拼接模板。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合式拼接模板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种组合式拼接模板，包括第一模板，所述第一模板的一侧设置有第二模板，所述第一模板和第二模板的两侧侧壁均开设有第一通孔，所述第一模板的内部设置有安装板，安装板的一侧侧壁开设有对称设置的第一凹槽，第一凹槽之间开设有第二通孔，第二通孔的两侧侧壁滑动连接有移动板，移动板的一侧侧壁固定有卡位板，且卡位板远离移动板的一端延伸至第一凹槽内部，所述移动板相互靠近的一侧侧壁安装有对称设置的复位弹簧。优选的，所述安装板的顶端侧壁开设有第三通孔，第三通孔与第二通孔内部连通，所述移动板的一侧侧壁固定有垂直设置的导向杆，导向杆的一端穿过第三通孔延伸至第二通孔外部固定有连接板。优选的，所述连接板与导向杆之间垂直设置，所述连接板远离导向杆的一侧侧壁安装有对称设置的固定螺钉。优选的，所述第二模板的内部设置有导向板，且导向板穿过第一通孔，所述导向板的一端固定有拉板。优选的，所述导向板上开设有卡位槽，且卡位槽与卡位板之间卡接设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将所述第一模板的一侧设置有第二模板，所述第一模板和第二模板的两侧侧壁均开设有第一通孔，所述第一模板的内部设置有安装板，安装板的一侧侧壁开设有对称设置的第一凹槽，第一凹槽之间开设有第二通孔，第二通孔的两侧侧壁滑动连接有移动板，移动板的一侧侧壁固定有卡位板，且卡位板远离移动板的一端延伸至第一凹槽内部，所述移动板相互靠近的一侧侧壁安装有对称设置的复位弹簧，能够对相邻之间的模板进行快速拼接，能够便捷的对模板之间进行安装固定和拆卸，整体提高了拼接的便捷性和实用性。附图说明图1为本技术提出的一种组合式拼接模板的结构主视图。图2为本技术提出的一种组合式拼接模板的安装板结构俯视图。图3为本技术提出的一种组合式拼接模板的安装板顶端侧壁结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种组合式拼接模板，包括第一模板1，所述第一模板1的一侧设置有第二模板2，所述第一模板1和第二模板2的两侧侧壁均开设有第一通孔3，所述第一模板1的内部设置有安装板4，安装板4的一侧侧壁开设有对称设置的第一凹槽7，第一凹槽7之间开设有第二通孔8，第二通孔8的两侧侧壁滑动连接有移动板9，移动板9的一侧侧壁固定有卡位板10，且卡位板10远离移动板9的一端延伸至第一凹槽7内部，所述移动板9相互靠近的一侧侧壁安装有对称设置的复位弹簧11。所述安装板4的顶端侧壁开设有第三通孔16，第三通孔16与第二通孔8内部连通，所述移动板9的一侧侧壁固定有垂直设置的导向杆12，导向杆12的一端穿过第三通孔16延伸至第二通孔8外部固定有连接板13，所述连接板13与导向杆12之间垂直设置，所述连接板13远离导向杆12的一侧侧壁安装有对称设置的固定螺钉14，所述第二模板2的内部设置有导向板5，且导向板5穿过第一通孔3，所述导向板5的一端固定有拉板6，所述导向板5上开设有卡位槽15，且卡位槽15与卡位板10之间卡接设置。工作原理：当对第一模板1和第二模板2进行安装时，将安装板4放在第一模板1的内侧壁，使安装板4位于第一通孔3的附近，然后移动拉板6，拉板6带动导向板5进入第一通孔3，导向板5穿过第一通孔3进入第一凹槽7，导向板5进入第一凹槽7时会挤压卡位板10的弧形面，使卡位板10进入第一通孔8，卡位板10进入第一通孔8的同时会带动移动板9挤压复位弹簧11，在复位弹簧11的弹力作用下，卡位板10与导向板5侧壁开设的卡位槽15进行卡接设置，完成安装，然后拧紧固定螺栓14，对连接板13的位置进行固定，从而对导向杆12位置进行固定，进而对移动板9和卡位板0位置进行固定，完成拼接，当对其进行拆卸时，只需要拧松固定螺栓14，然后拉动连接板13，连接板13带动导向杆12进行移动，导向杆12带动移动板9进行移动，移动板9带动卡位板10与卡位槽15分离，完成拆卸。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式拼接模板，包括第一模板（1），其特征在于，所述第一模板（1）的一侧设置有第二模板（2），所述第一模板（1）和第二模板（2）的两侧侧壁均开设有第一通孔（3），所述第一模板（1）的内部设置有安装板（4），安装板（4）的一侧侧壁开设有对称设置的第一凹槽（7），第一凹槽（7）之间开设有第二通孔（8），第二通孔（8）的两侧侧壁滑动连接有移动板（9），移动板（9）的一侧侧壁固定有卡位板（10），且卡位板（10）远离移动板（9）的一端延伸至第一凹槽（7）内部，所述移动板（9）相互靠近的一侧侧壁安装有对称设置的复位弹簧（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式拼接模板，包括第一模板（1），其特征在于，所述第一模板（1）的一侧设置有第二模板（2），所述第一模板（1）和第二模板（2）的两侧侧壁均开设有第一通孔（3），所述第一模板（1）的内部设置有安装板（4），安装板（4）的一侧侧壁开设有对称设置的第一凹槽（7），第一凹槽（7）之间开设有第二通孔（8），第二通孔（8）的两侧侧壁滑动连接有移动板（9），移动板（9）的一侧侧壁固定有卡位板（10），且卡位板（10）远离移动板（9）的一端延伸至第一凹槽（7）内部，所述移动板（9）相互靠近的一侧侧壁安装有对称设置的复位弹簧（11）。


2.根据权利要求1所述的一种组合式拼接模板，其特征在于，所述安装板（4）的顶端侧壁开设有第三通孔（16），第三通孔（16）与第二通孔（8）内部连通，所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕帅，吕福增，孙伟，
申请(专利权)人：河北晟瀚金属科技产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13