一种针织机的机头保护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针织机的机头保护罩，包括顶板、上侧板、下侧板和底板，所述顶板的上表面焊接有多组顶针限位座，所述顶板的上表面的中间位置开设有圆形通孔，且圆形通孔处安装有支撑杆限位座，所述支撑杆限位座的内壁安装有滚珠轴承，所述顶板的侧壁与上侧板焊接固定，所述上侧板的侧壁开设有四组呈中心对称分布的曲面槽，且曲面槽内放置有固定块，所述固定块的中间位置开设有圆形通孔，所述固定块上的圆形通孔穿设有锁紧螺钉，所述上侧板的内部设置有针筒架，所述针筒架上焊接有四组支撑架。该针织机的机头保护罩，不仅能够阻挡落尘堆积在编织机构上，还能够将支撑架升降过程中产生的热量及时进行散热处理。

【技术实现步骤摘要】
一种针织机的机头保护罩
本技术属于针织机
，具体涉及一种针织机的机头保护罩。
技术介绍
织针配置在圆形针筒上、用以生产圆筒形纬编织物的针织机。简称圆纬机。18世纪末制造出第一台钩针单针筒圆纬机。19世纪后期舌针双针筒圆纬机问世。20世纪初才有双头舌针的双针筒圆纬机。针织机编织机构是针织大圆机的心脏所在，编织机构的作用是把纱线通过成圈机件的工作，编织成圆筒形织物。但是目前针织大圆机存在着编织机构容易堆积灰尘的问题，导致需要经常对编织机构进行清洁处理。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种针织机的机头保护罩，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种针织机的机头保护罩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针织机的机头保护罩，包括顶板、上侧板、下侧板和底板，所述顶板的上表面焊接有多组顶针限位座，所述顶板的上表面的中间位置开设有圆形通孔，且圆形通孔处安装有支撑杆限位座，所述支撑杆限位座的内壁安装有滚珠轴承，所述顶板的侧壁与上侧板焊接固定，所述上侧板的侧壁开设有四组呈中心对称分布的曲面槽，且曲面槽内放置有固定块，所述固定块的中间位置开设有圆形通孔，所述固定块上的圆形通孔穿设有锁紧螺钉，所述上侧板的内部设置有针筒架，所述针筒架上焊接有四组支撑架，所述支撑架上开设有与锁紧螺钉相匹配的螺纹孔，所述锁紧螺钉穿过固定块上的圆形通孔与支撑架上的开设的螺纹孔螺纹连接，所述上侧板的下表面开设有两眼圆形螺纹孔和多眼圆形通孔，所述上侧板通过两块支撑板与下侧板连接固定。优选的,两块所述支撑板呈对称分布，两组所述支撑板的上表面均开设有一眼螺纹孔，且螺纹孔内穿设有第一盘头螺钉，所述第一盘头螺钉与上侧板的下表面开设的螺纹孔螺纹连接，两组所述支撑板的侧壁通过开设的螺纹孔穿设的第二盘头螺钉固定有下撑板。优选的，两块所述支撑板均为L型曲面板，且曲面上开设有通孔，通孔处安装有过钢丝网板。优选的，所述下侧板的侧壁上通过焊接的散热架上安装有散热扇，所述散热扇的出风口与支撑板上安装的钢丝网板对齐，所述下侧板的内壁开设有卡槽，且卡槽内卡接有底板。优选的，所述底板上的中间位置开设有一眼用于穿设支撑杆的通孔，所述底板上开设有圆形阵列的圆形通孔。本技术的技术效果和优点：该针织机的机头保护罩，通过上侧板侧壁开设的曲面槽内安装的固定板，将锁紧螺钉穿过固定板上的螺纹孔后与上侧板内部的针筒架上焊接的支撑架螺纹连接，锁紧螺钉旋紧后能够将支撑架的支脚抵紧上侧板的侧壁，从而将保护罩固定在针织机的针筒架上，下侧板的侧壁上安装的两组散热扇能够对针织机工作过程中产生的热量及时排出保护罩，保护罩的顶部和侧壁未开设通孔，能够阻挡落尘堆落在针织机的编织机构，该针织机的机头保护罩，不仅能够阻挡落尘堆积在编织机构上，还能够将支撑架升降过程中产生的热量及时进行散热处理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的仰视图。图中：1顶板、2上侧板、3支撑板、4支撑杆限位座、5顶针限位座、6针筒架、7支撑架、8固定块、9锁紧螺钉、10第一盘头螺钉、11第二盘头螺钉、12底板、13散热扇、14下侧板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种针织机的机头保护罩，包括顶板1、上侧板2、下侧板14和底板12，所述顶板1的上表面焊接有多组顶针限位座5，所述顶板1的上表面的中间位置开设有圆形通孔，且圆形通孔处安装有支撑杆限位座4，所述支撑杆限位座4的内壁安装有滚珠轴承，所述顶板1的侧壁与上侧板2焊接固定，所述上侧板2的侧壁开设有四组呈中心对称分布的曲面槽，且曲面槽内放置有固定块8，所述固定块8的中间位置开设有圆形通孔，所述固定块8上的圆形通孔穿设有锁紧螺钉9，所述上侧板2的内部设置有针筒架6，所述针筒架6上焊接有四组支撑架7，所述支撑架7上开设有与锁紧螺钉9相匹配的螺纹孔，所述锁紧螺钉9穿过固定块8上的圆形通孔与支撑架7上的开设的螺纹孔螺纹连接，所述上侧板2的下表面开设有两眼圆形螺纹孔和多眼圆形通孔，所述上侧板2通过两块支撑板3与下侧板14连接固定。具体的，两块所述支撑板3呈对称分布，两组所述支撑板3的上表面均开设有一眼螺纹孔，且螺纹孔内穿设有第一盘头螺钉10，所述第一盘头螺钉10与上侧板2的下表面开设的螺纹孔螺纹连接，两组所述支撑板3的侧壁通过开设的螺纹孔穿设的第二盘头螺钉11固定有下撑板。具体的，两块所述支撑板3均为L型曲面板，且曲面上开设有通孔，通孔处安装有过钢丝网板。具体的，所述下侧板14的侧壁上通过焊接的散热架上安装有散热扇13，所述散热扇13的出风口与支撑板3上安装的钢丝网板对齐，所述下侧板14的内壁开设有卡槽，且卡槽内卡接有底板12。具体的，所述底板12上的中间位置开设有一眼用于穿设支撑杆的通孔，所述底板12上开设有圆形阵列的圆形通孔。工作原理，该针织机的机头保护罩，通过将顶板1上的支撑杆限位座4穿过限位杆后放置在针筒架6上方，将锁紧螺钉9穿过顶板1侧壁的固定块8后与针筒架6上的支撑架7螺纹连接，支撑架7旋紧后能够对顶板1的内壁进行抵紧固定，上侧板2通过两支第一盘头螺钉10与两块支撑板3连接固定，支撑板3上开设的钢丝网与下侧板14侧壁安装的散热扇13相对齐，将保护罩内产生的热量通过散热扇13及时排出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织机的机头保护罩，包括顶板(1)、上侧板(2)、下侧板(14)和底板(12)，其特征在于：所述顶板(1)的上表面焊接有多组顶针限位座(5)，所述顶板(1)的上表面的中间位置开设有圆形通孔，且圆形通孔处安装有支撑杆限位座(4)，所述支撑杆限位座(4)的内壁安装有滚珠轴承，所述顶板(1)的侧壁与上侧板(2)焊接固定，所述上侧板(2)的侧壁开设有四组呈中心对称分布的曲面槽，且曲面槽内放置有固定块(8)，所述固定块(8)的中间位置开设有圆形通孔，所述固定块(8)上的圆形通孔穿设有锁紧螺钉(9)，所述上侧板(2)的内部设置有针筒架(6)，所述针筒架(6)上焊接有四组支撑架(7)，所述支撑架(7)上开设有与锁紧螺钉(9)相匹配的螺纹孔，所述锁紧螺钉(9)穿过固定块(8)上的圆形通孔与支撑架(7)上的开设的螺纹孔螺纹连接，所述上侧板(2)的下表面开设有两眼圆形螺纹孔和多眼圆形通孔，所述上侧板(2)通过两块支撑板(3)与下侧板(14)连接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种针织机的机头保护罩，包括顶板(1)、上侧板(2)、下侧板(14)和底板(12)，其特征在于：所述顶板(1)的上表面焊接有多组顶针限位座(5)，所述顶板(1)的上表面的中间位置开设有圆形通孔，且圆形通孔处安装有支撑杆限位座(4)，所述支撑杆限位座(4)的内壁安装有滚珠轴承，所述顶板(1)的侧壁与上侧板(2)焊接固定，所述上侧板(2)的侧壁开设有四组呈中心对称分布的曲面槽，且曲面槽内放置有固定块(8)，所述固定块(8)的中间位置开设有圆形通孔，所述固定块(8)上的圆形通孔穿设有锁紧螺钉(9)，所述上侧板(2)的内部设置有针筒架(6)，所述针筒架(6)上焊接有四组支撑架(7)，所述支撑架(7)上开设有与锁紧螺钉(9)相匹配的螺纹孔，所述锁紧螺钉(9)穿过固定块(8)上的圆形通孔与支撑架(7)上的开设的螺纹孔螺纹连接，所述上侧板(2)的下表面开设有两眼圆形螺纹孔和多眼圆形通孔，所述上侧板(2)通过两块支撑板(3)与下侧板(14)连接固定。


2.根据权利要求1所述的一种针织机的机头...

【专利技术属性】
技术研发人员：高成轶，
申请(专利权)人：绍兴金诚达纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33