一种网格可拆卸的针织大圆机护网制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网格可拆卸的针织大圆机护网，包括底座和第二滑槽，所述底座的内部设置有第一滑槽，且第一滑槽的一侧安装有滑块，所述滑块的一侧设置有护网板，且护网板的内部安装有开槽，所述开槽的内壁上方设置有第一弹簧，且开槽的外侧安装有铰轴，所述铰轴的一侧连接有挡板，且挡板的一侧安装有挡块，所述挡块的一侧设置有网格。该网格可拆卸的针织大圆机护网，将网格通过挡块对挡板的挤压，使得挡板通过铰轴与开槽进行转动，且由外向内的转动，使得挡块位于第一弹簧的下方，同理，将网格下方的挡块放入到护网板下方的开槽的内部，因为铰轴为单向由外向内的转动，所以挡块被挡板抵挡住，反向操作即可对网格进行拆卸安装。

【技术实现步骤摘要】
一种网格可拆卸的针织大圆机护网
本技术涉及针织大圆机
，具体为一种网格可拆卸的针织大圆机护网。
技术介绍
针织大圆机是做针织布用的一种机械设备，由于转速高、产量高、织物品质好等特点而得到了广泛的应用，最常见的是生产平常穿的内衣或运动服、T恤衫等半成品布料，针织大圆机的下端通常都设有护网，主要是用来保护针织大圆机的下端，随着人们的需求不断变化，针织大圆机的护网也各式各样，但现有的针织大圆机护网还存在一些缺陷：其一，现有的针织大圆机护网不便于对网格进行拆卸，使用灵活性差，实用性低；其二，现有的针织大圆机护网不具备防撞功能，当受到外界冲击时，易对护网造成损伤，提高维修成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种网格可拆卸的针织大圆机护网，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对网格进行拆卸和不具备防撞功能问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网格可拆卸的针织大圆机护网，包括底座和第二滑槽，所述底座的内部设置有第一滑槽，且第一滑槽的一侧安装有滑块，所述滑块的一侧设置有护网板，且护网板的内部安装有开槽，所述开槽的内壁上方设置有第一弹簧，且开槽的外侧安装有铰轴，所述铰轴的一侧连接有挡板，且挡板的一侧安装有挡块，所述挡块的一侧设置有网格，且网格的的内部安装有安装块，所述安装块的一侧设置有第二弹簧，且第二弹簧的一侧安装有防护板，所述防护板的表面两侧设置有滑杆，且滑杆的一侧安装有第二滑槽，并且第二滑槽位于护网板的内部。优选的，所述滑块关于底座中心线对称设置有2个，且滑块与第一滑槽构成滑动结构。优选的，所述挡板通过铰轴与护网板构成转动结构，且挡板为往开槽内部单向转动。优选的，所述挡块通过第一弹簧与开槽构成弹性结构，且挡块关于网格中心线对称设置有2个。优选的，所述防护板通过第二弹簧与安装块构成弹性结构，且防护板的长度大于网格的长度，并且防护板的长度小于护网板的长度。优选的，所述滑杆与第二滑槽构成滑动结构，且滑杆为矩形状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该网格可拆卸的针织大圆机护网，1.在本装置中设置有开槽、第一弹簧、铰轴、挡板和挡块，将网格通过挡块对挡板的挤压，使得挡板通过铰轴与开槽进行转动，且由外向内的转动，使得挡块位于第一弹簧的下方，同理，将网格下方的挡块放入到护网板下方的开槽的内部，因为铰轴为单向由外向内的转动，因此挡板只能向内部转动，所以挡块被挡板抵挡住，此时网格被安装在护网板上，反向操作即可对网格进行拆卸安装；2.在本装置中设置有安装块、第二弹簧、防护板、滑杆和第二滑槽，当网格受到外界的冲击时，外界冲击力带动防护板对第二弹簧进行挤压，且防护板带动滑杆在第二滑槽内进行滑动，由于第二弹簧的反作用力，大大降低了外界的冲击力，起到有效的防撞效果；3.在本装置中设置有第一滑槽、滑块和护网板，后期可控制护网板通过滑块在第一滑槽上由内向外的滑动，将护网板取下，便于进行维修或者更换，提高使用的灵活性。附图说明图1为本技术整体正视剖面结构示意图；图2为本技术整体正视结构示意图；图3为本技术整体俯视剖面结构示意图；图4为本技术图1中A的放大结构示意图。图中：1、底座；2、第一滑槽；3、滑块；4、护网板；5、开槽；6、第一弹簧；7、铰轴；8、挡板；9、挡块；10、网格；11、安装块；12、第二弹簧；13、防护板；14、滑杆；15、第二滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种网格可拆卸的针织大圆机护网，包括底座1、第一滑槽2、滑块3、护网板4、开槽5、第一弹簧6、铰轴7、挡板8、挡块9、网格10、安装块11、第二弹簧12、防护板13、滑杆14和第二滑槽15，底座1的内部设置有第一滑槽2，且第一滑槽2的一侧安装有滑块3，滑块3的一侧设置有护网板4，且护网板4的内部安装有开槽5，开槽5的内壁上方设置有第一弹簧6，且开槽5的外侧安装有铰轴7，铰轴7的一侧连接有挡板8，且挡板8的一侧安装有挡块9，挡块9的一侧设置有网格10，且网格10的的内部安装有安装块11，安装块11的一侧设置有第二弹簧12，且第二弹簧12的一侧安装有防护板13，防护板13的表面两侧设置有滑杆14，且滑杆14的一侧安装有第二滑槽15，并且第二滑槽15位于护网板4的内部。滑块3关于底座1中心线对称设置有2个，且滑块3与第一滑槽2构成滑动结构，控制护网板4通过滑块3在第一滑槽2上由内向外的滑动，将护网板4取下，便于进行维修或者更换，提高使用的灵活性。挡板8通过铰轴7与护网板4构成转动结构，且挡板8为往开槽5内部单向转动，挡块9通过第一弹簧6与开槽5构成弹性结构，且挡块9关于网格10中心线对称设置有2个，将网格10通过挡块9对挡板8的挤压，使得挡板8通过铰轴7与开槽5进行转动，且由外向内的转动，使得挡块9位于第一弹簧6的下方，同理，然后工作人员将网格10下方的挡块9放入到护网板4下方的开槽5的内部，便于对网格10进行拆卸安装。防护板13通过第二弹簧12与安装块11构成弹性结构，且防护板13的长度大于网格10的长度，并且防护板13的长度小于护网板4的长度，滑杆14与第二滑槽15构成滑动结构，且滑杆14为矩形状，当网格10受到外界的冲击时，外界冲击力带动防护板13对第二弹簧12进行挤压，且防护板13带动滑杆14在第二滑槽15内进行滑动，由于第二弹簧12的反作用力，大大降低了外界的冲击力，起到有效的防撞效果。工作原理：在使用该网格可拆卸的针织大圆机护网时，首先将底座1移动到针织大圆机旁，接着工作人员将底座1与针织大圆机进行拼接安装，当开始使用本装置时，先将网格10通过挡块9对挡板8的挤压，使得挡板8通过铰轴7与开槽5进行转动，且由外向内的转动，使得挡块9位于第一弹簧6的下方，同理，然后工作人员将网格10下方的挡块9放入到护网板4下方的开槽5的内部，因为铰轴7为单向由外向内的转动，因此挡板8只能向内部转动，所以挡块9被挡板8抵挡住，此时网格10被安装在护网板4上，后期需要将网格10取下时，工作人员先控制挡板8向开槽5的内部转动，接着使得挡块9与第一弹簧6脱离挤压即可，便于对网格10进行拆卸安装，当网格10受到外界的冲击时，外界冲击力带动防护板13对第二弹簧12进行挤压，且防护板13带动滑杆14在第二滑槽15内进行滑动，由于第二弹簧12的反作用力，大大降低了外界的冲击力，起到有效的防撞效果，后期也可控制护网板4通过滑块3在第一滑槽2上由内向外的滑动，将护网板4取下，便于进行维修或者更换，提高使用的灵活性，增加了整体的实用性。尽管已经示出和描述了本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网格可拆卸的针织大圆机护网，包括底座(1)和第二滑槽(15)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有第一滑槽(2)，且第一滑槽(2)的一侧安装有滑块(3)，所述滑块(3)的一侧设置有护网板(4)，且护网板(4)的内部安装有开槽(5)，所述开槽(5)的内壁上方设置有第一弹簧(6)，且开槽(5)的外侧安装有铰轴(7)，所述铰轴(7)的一侧连接有挡板(8)，且挡板(8)的一侧安装有挡块(9)，所述挡块(9)的一侧设置有网格(10)，且网格(10)的内部安装有安装块(11)，所述安装块(11)的一侧设置有第二弹簧(12)，且第二弹簧(12)的一侧安装有防护板(13)，所述防护板(13)的表面两侧设置有滑杆(14)，且滑杆(14)的一侧安装有第二滑槽(15)，并且第二滑槽(15)位于护网板(4)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种网格可拆卸的针织大圆机护网，包括底座(1)和第二滑槽(15)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有第一滑槽(2)，且第一滑槽(2)的一侧安装有滑块(3)，所述滑块(3)的一侧设置有护网板(4)，且护网板(4)的内部安装有开槽(5)，所述开槽(5)的内壁上方设置有第一弹簧(6)，且开槽(5)的外侧安装有铰轴(7)，所述铰轴(7)的一侧连接有挡板(8)，且挡板(8)的一侧安装有挡块(9)，所述挡块(9)的一侧设置有网格(10)，且网格(10)的内部安装有安装块(11)，所述安装块(11)的一侧设置有第二弹簧(12)，且第二弹簧(12)的一侧安装有防护板(13)，所述防护板(13)的表面两侧设置有滑杆(14)，且滑杆(14)的一侧安装有第二滑槽(15)，并且第二滑槽(15)位于护网板(4)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种网格可拆卸的针织大圆机护网，其特征在于：所述滑块(3)关于底座(1)中心线对称设置有2个...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新平，杨波，
申请(专利权)人：泉州市拓新金属机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35