一种电镀油套管阳极的气动夹持导电座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电镀油套管阳极的气动夹持导电座，其技术方案是：包括两固定柱，两固定柱之间安装有两固定杆，两固定杆之间安装有第一连接板，两固定杆之间滑动配合有两个滑动组件，且两滑动组件分别位于第一连接板的两侧；滑动组件包括两个分别滑动配合在两固定杆周侧的滑动环，两滑动环之间安装有第二连接板，两滑动环上部设有固定板，第二连接板的上侧安装有固定块。其有益效果是：本实用新型专利技术通过在第一凹槽的内部装设的电机，从而通过调节两弧型挡板，实现了对不同规格的电镀油套管阳极进行夹持，而设置的弧型挡板，在夹持时可以减少抖动，从而起到一定的缓冲作用，从而减少对电镀油套管阳极的损坏，提高了装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀油套管阳极的气动夹持导电座
本技术涉及油套管生产辅助
，特别是涉及一种电镀油套管阳极的气动夹持导电座。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。在油套管的电镀中，传统夹持导电座在使用时，需要对不同规格油套管阳极进行夹持，现有大多夹持导电座调节机构较为复杂，操作不方便，从而会降低装置的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电镀油套管阳极的气动夹持导电座，通过调节两弧型挡板，实现了对不同规格的电镀油套管阳极进行夹持，而设置的弧型挡板，在夹持时可以减少抖动，从而起到一定的缓冲作用。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种电镀油套管阳极的气动夹持导电座，包括两固定柱，两固定柱之间安装有两固定杆，两固定杆之间安装有第一连接板，两固定杆之间滑动配合有两个滑动组件，且两滑动组件分别位于第一连接板的两侧；滑动组件包括两个分别滑动配合在两固定杆周侧的滑动环，两滑动环之间安装有第二连接板，两滑动环上部设有固定板，第二连接板的上侧安装有固定块；第一连接板的内部开设有第一凹槽，第一凹槽的内部安装有电机，电机的输出端固定连接有转动柱，转动柱的两端均转动配合有连接件，连接件的一侧安装有连接杆，连接杆与固定块转动配合；两固定板的相对侧安装有凹型板，凹型板的内部开设有第二凹槽、第三凹槽，且第二凹槽和第三凹槽相连通，第二凹槽的内部安装有弹簧，弹簧的一端连接有弧型挡板。可选的，第一连接板位于两第二连接板之间。可选的，第三凹槽与弧型挡板相适配。可选的，两凹型板位于两固定杆的正上方。可选的，两弧型挡板的夹持面设置有橡胶垫。可选的，转动柱位于第一连接板的正上方。本技术的有益效果如下：本技术通过在第一凹槽的内部装设的电机，从而通过调节两弧型挡板，实现了对不同规格的电镀油套管阳极进行夹持，而设置的弧型挡板，在夹持时可以减少抖动，从而起到一定的缓冲作用，从而减少对电镀油套管阳极的损坏，提高了装置的便捷性，提高了装置的使用效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的剖面图；图3为本技术的弹簧和弧型挡板示意图；图4为图3中A处的放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1，参照图1-4所示，本技术提供了一种电镀油套管阳极的气动夹持导电座，包括两固定柱1，两固定柱1之间安装有两固定杆2，两固定杆2之间安装有第一连接板5，两固定杆2之间滑动配合有两个滑动组件，且两滑动组件分别位于第一连接板5的两侧；滑动组件包括两个分别滑动配合在两固定杆2周侧的滑动环3，两滑动环3之间安装有第二连接板6，两滑动环3上部设有固定板4，第二连接板6的上侧安装有固定块10；第一连接板5的内部开设有第一凹槽16，第一凹槽16的内部安装有电机17，电机17的输出端固定连接有转动柱7，转动柱7的两端均转动配合有连接件8，连接件8的一侧安装有连接杆9，连接杆9与固定块10转动配合；两固定板4的相对侧安装有凹型板11，凹型板11的内部开设有第二凹槽12、第三凹槽13，且第二凹槽12和第三凹槽13相连通，第二凹槽12的内部安装有弹簧14，弹簧14的一端连接有弧型挡板15。在使用时，首先把电镀油套管阳极放置在两弧型挡板15之间，启动电机17，电机17的输出端带动转动柱7转动，转动柱7通过转动配合的连接件8带动连接杆9移动，从而使第二连接板6带动滑动环3在固定杆2上滑动，滑动环3带动固定板4上的凹型板11相向移动，弧型挡板15压缩弹簧14滑至第三凹槽13内，从而对电镀油套管阳极进行夹持。需要注意的是，本申请中所涉及的电机均可通过蓄电池供电或外接电源。通过在第一凹槽16的内部装设的电机17，从而通过调节两弧型挡板15，实现了对不同规格的电镀油套管阳极进行夹持，而设置的弧型挡板15，在夹持时可以减少抖动，从而起到一定的缓冲作用，从而减少对电镀油套管阳极的损坏，提高了装置的便捷性。在本实施例的一个方面中，第一连接板5位于两第二连接板6之间。在本实施例的一个方面中，第三凹槽13与弧型挡板15相适配，通过开设的第三凹槽13，可以使弧型挡板15滑动至第三凹槽13内。在本实施例的一个方面中，两凹型板11位于两固定杆2的正上方。在本实施例的一个方面中，两弧型挡板15的夹持面设置有橡胶垫，通过设置的橡胶垫，可以减少对夹持件的抖动。在本实施例的一个方面中，转动柱7均位于第一连接板5的正上方。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本技术加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀油套管阳极的气动夹持导电座，其特征在于：包括两固定柱（1），两固定柱（1）之间安装有两固定杆（2），两固定杆（2）之间安装有第一连接板（5），两固定杆（2）之间滑动配合有两个滑动组件，且两滑动组件分别位于第一连接板（5）的两侧；/n滑动组件包括两个分别滑动配合在两固定杆（2）周侧的滑动环（3），两滑动环（3）之间安装有第二连接板（6），两滑动环（3）上部设有固定板（4），第二连接板（6）的上侧安装有固定块（10）；/n第一连接板（5）的内部开设有第一凹槽（16），第一凹槽（16）的内部安装有电机（17），电机（17）的输出端固定连接有转动柱（7），转动柱（7）的两端均转动配合有连接件（8），连接件（8）的一侧安装有连接杆（9），连接杆（9）与固定块（10）转动配合；/n两固定板（4）的相对侧安装有凹型板（11），凹型板（11）的内部开设有第二凹槽（12）、第三凹槽（13），且第二凹槽（12）和第三凹槽（13）相连通，第二凹槽（12）的内部安装有弹簧（14），弹簧（14）的一端连接有弧型挡板（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀油套管阳极的气动夹持导电座，其特征在于：包括两固定柱（1），两固定柱（1）之间安装有两固定杆（2），两固定杆（2）之间安装有第一连接板（5），两固定杆（2）之间滑动配合有两个滑动组件，且两滑动组件分别位于第一连接板（5）的两侧；
滑动组件包括两个分别滑动配合在两固定杆（2）周侧的滑动环（3），两滑动环（3）之间安装有第二连接板（6），两滑动环（3）上部设有固定板（4），第二连接板（6）的上侧安装有固定块（10）；
第一连接板（5）的内部开设有第一凹槽（16），第一凹槽（16）的内部安装有电机（17），电机（17）的输出端固定连接有转动柱（7），转动柱（7）的两端均转动配合有连接件（8），连接件（8）的一侧安装有连接杆（9），连接杆（9）与固定块（10）转动配合；
两固定板（4）的相对侧安装有凹型板（11），凹型板（11）的内部开设有第二凹槽（12）、第三凹槽（13），且第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，康寿惠，蒲朋磊，王宗祥，
申请(专利权)人：山东永利精工石油装备股份有限公司，山东音速石油产业技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37