一种剪盒更换工具吊装位置切换装置制造方法及图纸

技术编号:28374854 阅读:19 留言:0更新日期:2021-05-08 00:02
本实用新型专利技术公开了一种剪盒更换工具吊装位置切换装置,属于钢铁冶金领域,包括把手、传导总成和切换总成;所述的传导总成包括有多个固定滚轮和传导钢丝绳组成的固定滚轮传导机构;所述的固定滚轮传导机构为与剪盒更换工具相对应的倒L形,所述的固定滚轮为带凹槽的滚轮,中轴与剪盒更换工具转动连接,传导钢丝绳位于凹槽内;所述的把手与传导钢丝绳固定连接;所述的切换总成包括连接板、限位杆和档杆;所述的切换总成位于横梁凹形条状通孔下方,所述的连接板与传导钢丝绳连接;所述的连接板上部两端分别连接有上端向后倾斜的限位杆;限位杆上焊接有与连接板平面垂直的档杆。与现有技术相比较具有准确率高,切换效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种剪盒更换工具吊装位置切换装置
本技术涉及钢铁冶金领域,特别是一种适用于米巴赫激光焊机剪盒更换工具吊装位置切换的简易装置。
技术介绍
米巴赫激光焊机剪盒更换工具,本身高度约4米,吊装起升高度1米。吊装更换工具一般使用吊带或者钢丝绳吊起,但工具体积大、重量大,为保证自身稳定性,在吊装剪盒和未吊装时,分别设置1个吊装位,使用过程中需要A、B位置随时切换。现有操作中,吊装位切换时,需要人工依靠临时用钢管制作钩子进行切换,钩子高度约3米,需要2人协同作用,同时在切换过程中,需要与天车配合操作,安全隐患大。且由于切换工具过长,操作困难,在使用过程中命中率偏低,每次切换需要5-10分钟,导致切换效率低,准确率也偏低。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足,提供一种剪盒更换工具吊装位置切换装置,以解决上述人工手动依靠临时制作工具问题带来的效率低、准确率低的问题。本技术解决其技术问题的技术方案是:一种剪盒更换工具吊装位置切换装置,其特征在于:包括把手、传导总成和切换总成;所述的传导总成包括有多个固定滚轮和传导钢丝绳组成的固定滚轮传导机构;所述的固定滚轮传导机构为与剪盒更换工具相对应的倒L形,所述的固定滚轮为带凹槽的滚轮,中轴与剪盒更换工具转动连接,传导钢丝绳位于凹槽内;所述的把手与传导钢丝绳固定连接;所述的切换总成包括连接板、限位杆和档杆;所述的切换总成位于横梁凹形条状通孔下方,所述的连接板与传导钢丝绳连接;所述的连接板上部两端分别连接有上端向后倾斜的限位杆;限位杆上焊接有与连接板平面垂直的档杆。上述的两限位杆之间距离大于剪盒更换工具吊装位孔内径。与现有技术相比较,本技术具有以下突出的有益效果:1、本技术不再依靠人员使用临时工具进行较高高度的操作,只需人员在自身高度位置操作吊装工具上的传动系统,完成对吊带或者钢丝绳进行吊装位的切换,安全性好;2、传统技术双人操作,每次切换需要5-10分钟,使用本技术,只需一个人1分钟内完成,并且不需要配合天车作用,准确率高,切换效率高。附图说明图1是焊机剪盒更换工具的结构示意图。图2是本技术的安装结构示意图。图3是本技术切换总成的结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术进一步说明。为了更好地进行叙述,以图2为准,设定上下前后左右,面向为前。本技术适用于米巴赫激光焊机剪盒更换工具的吊装位置切换,焊机剪盒更换工具的结构如图1所示,包括连接成一体的倒L形的横梁和支撑柱,横梁上有凹形条状通孔,通孔两端即为两个吊装位,为了便于叙述,远端为吊装位A,近端为吊装位B。本技术安装在上述剪盒更换工具上,如图2所示,包括把手1、传导总成和切换总成。所述的传导总成包括有多个固定滚轮2和传导钢丝绳3组成的固定滚轮传导机构。所述的固定滚轮传导机构为与剪盒更换工具相对应的倒L形,所述的固定滚轮2为带凹槽的滚轮,中轴与剪盒更换工具转动连接,传导钢丝绳3位于凹槽内。所述的把手1与传导钢丝绳3固定连接,初始状态位于剪盒更换工具底座上方1.5m左右高度,方便人员操作的位置。所述的切换总成包括连接板4、限位杆5和档杆6。所述的切换总成位于横梁凹形条状通孔下方,所述的连接板4与传导钢丝绳3连接。具体连接方式可以为焊接,也可以如图3所示,所述的连接板4上有两个横向排列的螺孔,通过螺栓连接传导钢丝绳3、连接板4成一体。如图3所示,所述的连接板4上部两端分别连接有上端向后倾斜的限位杆5,限位杆5上焊接有与连接板4平面垂直的档杆6.优化方案中,两限位杆5之间固定连接连接杆,连接杆上焊接有与连接板4平面垂直的档杆6,所述的档杆6为两个。该种设计中,所述的两限位杆5之间距离大于剪盒更换工具吊装位孔内径。所述的两档杆6之间距离小于剪盒更换工具吊装位孔内径。所述的限位杆5和档杆6插入横梁凹形条状通孔,天车的吊带或者钢丝绳位于所述的两档杆6之间,实现天车起吊端的定位。而所述的限位杆5的目的是防止连接板4前移和上移。起始状态时,所述的切换总成位于A端吊装位。天车启动,起吊端吊带或者钢丝绳与A端吊装位结合吊起,使剪盒吊装工具底部的吊装部位插入剪盒相应的孔洞,然后天车微微下降使吊带或者钢丝绳松弛,下落至凹形条状通孔底部,两档杆6之间。操作员人工通过把手1下移,使传导总成带动切换总成移动到B端吊装位,此时档杆6也带动吊带或者钢丝绳移动到B端吊装位,天车正常起吊进行接下来的更换工作。反之,亦然。通过人工操作把手1移动,实现切换总成的移动,即从B位置切换到A位置或者从A位置切换到B位置的功能。需要说明的是,本技术的特定实施方案已经对本技术进行了详细描述,对于本领域的技术人员来说,在不背离本技术的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪盒更换工具吊装位置切换装置,其特征在于:包括把手、传导总成和切换总成;所述的传导总成包括有多个固定滚轮和传导钢丝绳组成的固定滚轮传导机构;所述的固定滚轮传导机构为与剪盒更换工具相对应的倒L形,所述的固定滚轮为带凹槽的滚轮,中轴与剪盒更换工具转动连接,传导钢丝绳位于凹槽内;所述的把手与传导钢丝绳固定连接;所述的切换总成包括连接板、限位杆和档杆;所述的切换总成位于横梁凹形条状通孔下方,所述的连接板与传导钢丝绳连接;所述的连接板上部两端分别连接有上端向后倾斜的限位杆;限位杆上焊接有与连接板平面垂直的档杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种剪盒更换工具吊装位置切换装置,其特征在于:包括把手、传导总成和切换总成;所述的传导总成包括有多个固定滚轮和传导钢丝绳组成的固定滚轮传导机构;所述的固定滚轮传导机构为与剪盒更换工具相对应的倒L形,所述的固定滚轮为带凹槽的滚轮,中轴与剪盒更换工具转动连接,传导钢丝绳位于凹槽内;所述的把手与传导钢丝绳固定连接;所述的切换总成包...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴修蕾苏西乐闫友苏玉柱卢昭安
申请(专利权)人:日照宝华新材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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