精密络筒机往复运动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及络筒机技术领域，具体的说是一种精密络筒机往复运动机构，包括安装底板，所述安装底板上开设有矩形通孔，所述安装底板背面固定安装有两组直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有滑块，两组所述滑块均穿过有矩形通孔且伸入安装底板正面。本实用新型专利技术通过凸轮电机工作，驱动凸轮转动，带动摆臂凸轮连接件移动，从而带动滑动座在圆导轨Ⅰ和圆导轨Ⅱ之间左右滑动，从而可使得摆臂实现定距左右往复运动；同时，通过摆臂中部的摆臂圆滑轨在滑动座内进行上下移动，滑块在直线导轨上上下滑动，实现凸轮机构上下移动，通过凸轮机构上下运动即可调整摆臂上端与下端的比例，调整摆臂往复运动的幅度，实现络筒收边的效果，解决筒纱重叠问题。

【技术实现步骤摘要】
精密络筒机往复运动机构
本技术涉及络筒机
，具体为一种精密络筒机往复运动机构。
技术介绍
络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机在使用时，纱线容易交叉重叠，影响纺纱质量。为此，我们推出一种精密络筒机往复运动机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密络筒机往复运动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密络筒机往复运动机构，包括安装底板，所述安装底板上开设有矩形通孔，所述安装底板背面固定安装有两组直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有滑块，两组所述滑块均穿过有矩形通孔且伸入安装底板正面，两组所述滑块正面共同固定连接有凸轮机构，所述凸轮机构包括圆导轨支架和摆臂，所述圆导轨支架正面固定安装有圆导轨Ⅰ和圆导轨Ⅱ，所述圆导轨Ⅰ和圆导轨Ⅱ之间滑动连接有滑动座，所述摆臂中部固定连接有摆臂圆滑轨，所述滑动座中部开设有用于滑动连接摆臂圆滑轨的滑孔，所述滑动座正面转动连接有摆臂凸轮连接件，所述圆导轨支架背面固定安装有凸轮电机，所述凸轮电机的输出轴通过轴承与圆导轨支架转动连接，所述凸轮电机的输出轴伸入圆导轨支架正面，所述凸轮电机的输出轴末端固定安装有凸轮，所述摆臂凸轮连接件远离滑动座的一侧面通过销轴与凸轮转动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述安装底板正面左右两侧均弯折连接有折边。作为本技术方案的进一步优化，所述安装底板正面固定连接有摆臂支点，所述摆臂下端与摆臂支点转动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述摆臂上端设有导纱钩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过凸轮电机工作，驱动凸轮转动，带动摆臂凸轮连接件移动，从而带动滑动座在圆导轨Ⅰ和圆导轨Ⅱ之间左右滑动，从而可使得摆臂实现定距左右往复运动；同时，通过摆臂中部的摆臂圆滑轨在滑动座内进行上下移动，滑块在直线导轨上上下滑动，实现凸轮机构上下移动，通过凸轮机构上下运动即可调整摆臂上端与下端的比例，调整摆臂往复运动的幅度，实现络筒收边的效果，解决筒纱重叠问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术凸轮机构结构示意图；图3为本技术安装底板背面结构示意图。图中：1、安装底板；2、圆导轨支架；3、圆导轨Ⅰ；4、圆导轨Ⅱ；5、摆臂；6、摆臂圆滑轨；7、凸轮电机；8、摆臂凸轮连接件；9、摆臂支点；10、凸轮；11、导纱钩；12、直线导轨；13、滑块；14、滑动座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种精密络筒机往复运动机构，包括安装底板1，具体的，安装底板1正面左右两侧均弯折连接有折边，安装底板1上开设有矩形通孔，安装底板1背面固定安装有两组直线导轨12，直线导轨12上滑动连接有滑块13，两组滑块13均穿过有矩形通孔且伸入安装底板1正面，两组滑块13正面共同固定连接有凸轮机构，所述凸轮机构包括圆导轨支架2和摆臂5，圆导轨支架2正面固定安装有圆导轨Ⅰ3和圆导轨Ⅱ4，圆导轨Ⅰ3和圆导轨Ⅱ4之间滑动连接有滑动座14，摆臂5中部固定连接有摆臂圆滑轨6，滑动座14中部开设有用于滑动连接摆臂圆滑轨6的滑孔，滑动座14正面转动连接有摆臂凸轮连接件8，圆导轨支架2背面固定安装有凸轮电机7，凸轮电机7的输出轴通过轴承与圆导轨支架2转动连接，凸轮电机7的输出轴伸入圆导轨支架2正面，凸轮电机7的输出轴末端固定安装有凸轮10，摆臂凸轮连接件8远离滑动座14的一侧面通过销轴与凸轮10转动连接，通过凸轮电机7工作，驱动凸轮10转动，带动摆臂凸轮连接件8移动，从而带动滑动座14在圆导轨Ⅰ3和圆导轨Ⅱ4之间左右滑动，从而可使得摆臂5实现定距左右往复运动。安装底板1正面固定连接有摆臂支点9，所述摆臂5下端与摆臂支点9转动连接。摆臂5上端设有导纱钩11，供筒纱纱线穿过。具体的，使用时，通过凸轮电机7工作，驱动凸轮10转动，带动摆臂凸轮连接件8移动，从而带动滑动座14在圆导轨Ⅰ3和圆导轨Ⅱ4之间左右滑动，从而可使得摆臂5实现定距左右往复运动；同时，通过摆臂5中部的摆臂圆滑轨6在滑动座14内进行上下移动，滑块13在直线导轨12上上下滑动，实现凸轮机构上下移动，通过凸轮机构上下运动即可调整摆臂5上端与下端的比例，调整摆臂5往复运动的幅度，实现络筒收边的效果，解决筒纱重叠问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密络筒机往复运动机构，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）上开设有矩形通孔，所述安装底板（1）背面固定安装有两组直线导轨（12），所述直线导轨（12）上滑动连接有滑块（13），两组所述滑块（13）均穿过有矩形通孔且伸入安装底板（1）正面，两组所述滑块（13）正面共同固定连接有凸轮机构，所述凸轮机构包括圆导轨支架（2）和摆臂（5），所述圆导轨支架（2）正面固定安装有圆导轨Ⅰ（3）和圆导轨Ⅱ（4），所述圆导轨Ⅰ（3）和圆导轨Ⅱ（4）之间滑动连接有滑动座（14），所述摆臂（5）中部固定连接有摆臂圆滑轨（6），所述滑动座（14）中部开设有用于滑动连接摆臂圆滑轨（6）的滑孔，所述滑动座（14）正面转动连接有摆臂凸轮连接件（8），所述圆导轨支架（2）背面固定安装有凸轮电机（7），所述凸轮电机（7）的输出轴通过轴承与圆导轨支架（2）转动连接，所述凸轮电机（7）的输出轴伸入圆导轨支架（2）正面，所述凸轮电机（7）的输出轴末端固定安装有凸轮（10），所述摆臂凸轮连接件（8）远离滑动座（14）的一侧面通过销轴与凸轮（10）转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密络筒机往复运动机构，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）上开设有矩形通孔，所述安装底板（1）背面固定安装有两组直线导轨（12），所述直线导轨（12）上滑动连接有滑块（13），两组所述滑块（13）均穿过有矩形通孔且伸入安装底板（1）正面，两组所述滑块（13）正面共同固定连接有凸轮机构，所述凸轮机构包括圆导轨支架（2）和摆臂（5），所述圆导轨支架（2）正面固定安装有圆导轨Ⅰ（3）和圆导轨Ⅱ（4），所述圆导轨Ⅰ（3）和圆导轨Ⅱ（4）之间滑动连接有滑动座（14），所述摆臂（5）中部固定连接有摆臂圆滑轨（6），所述滑动座（14）中部开设有用于滑动连接摆臂圆滑轨（6）的滑孔，所述滑动座（14）正面转动连接有摆臂凸轮连接件（8），所述圆导轨支架（2）背面固定安装有凸轮电机（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏程，陈惊云，
申请(专利权)人：常州百鼎纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32