一种塑料生产用配料机构制造技术

技术编号:28373790 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-08 00:00
本实用新型专利技术涉及一种塑料生产设备,具体涉及一种塑料生产用配料机构,包括与母料下料仓连通的母料上料仓,所述母料上料仓相对于母料下料仓设置在低位,在母料上料仓和母料下料仓之间设有母料传送装置,所述母料传送装置包括设置在母料上料仓内的横向送料机构、以及与横向送料机构相连的斜向送料机构,所述斜向送料机构的另一端延伸至母料上料仓内。该配料机构在母料下料仓的低位处设置母料上料仓,能方便地投放母料并将母料送入母料下料仓,减少工人劳动量,可在母料上料仓内进行混合,便于操作,满足充分混料需求,利于保证产品生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产用配料机构
本技术涉及一种塑料生产设备,特别是一种塑料生产用配料机构。
技术介绍
在塑料编织产品的生产工艺流程中,位于起点的就是原料添加及混料搅拌,随后运到融化腔及拉丝机构,形成薄膜,经冷却处理后再切丝和收丝,最后进行编织及其他处理。在塑料编制产品的原料混料环节,通常需要加入聚烯烃填充母粒,聚烯烃填充母料被广泛应用到通用塑料的注塑、吹塑、吹膜、挤出、拉丝等制品中添加,在降低制品生产成本的同时,具有良好的塑化和分散性,提高制品的强度和硬度,稳定成品尺寸,使产品具备良好的脱模效果。现有塑料编织品生产的配料环节,需要人工将母料搬运到高处的下料仓,再将母料下放运送到熔料室,整个过程费时费力,不利于提高生产效率;并且辅助剂的混合操作也是依靠人工放入高处的下料仓后与母料混合,不能满足母料及辅助剂充分混料的需求,不利于保证产品质量。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对现有塑料编织袋的生产配料时,需要人工将母料搬运到下料仓,不利于提高生产效率,而且辅助剂的混料操作也需要人工操作,不能满足充分混料需求,不利于保证产品质量的技术问题,提供一种塑料生产用配料机构,该配料机构在母料下料仓的低位处设置母料上料仓,能方便地投放母料并将母料送入母料下料仓,减少工人劳动量,可在母料上料仓内进行混合,便于操作,满足充分混料需求,利于保证产品生产质量。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种塑料生产用配料机构,包括与母料下料仓连通的母料上料仓,所述母料上料仓相对于母料下料仓设置在低位,在母料上料仓和母料下料仓之间设有母料传送装置,所述母料传送装置包括设置在母料上料仓内的横向送料机构、以及与横向送料机构相连的斜向送料机构,所述斜向送料机构的另一端延伸至母料上料仓内。该配料机构在母料下料仓的低位处设置母料上料仓,并在母料上料仓和母料下料仓之间设母料送料装置,进而能方便地将母料放入母料上料仓内,再通过横向送料机构和斜向送料机构将母料送入母料下料仓,配合驱动装置实现送料操作,减少工人劳动量,而且可以将辅助剂在母料上料仓内与母料混合,便于操作,满足充分混料需求,利于保证产品生产质量。作为本技术的优选方案,所述母料下料仓内设有母料筛,并与母料筛配设有振动电机。母料下料仓的下料通道上设置母料筛,并配设振动电机,对下放的母料进行筛分,避免结块和堵塞。作为本技术的优选方案,所述母料下料仓下连有螺杆送料筒,所述螺杆送料筒内设有转动螺杆,使进入母料下料仓内的母料运送到熔料室内,在螺杆送料筒上还设有辅料加料斗,所述辅料加料斗内设有匀速降料机构。辅助剂添加装置设置专用螺杆送料筒,配设螺杆驱动装置后,通过螺杆转动将母料下料仓内添加的母料均匀送至熔料室内,而在螺杆送料筒上配设有辅助加料斗,当辅助剂加入后,能随着螺杆转动将辅助剂与母料充分混合,且保持生产的动态性,保证产品质量。作为本技术的优选方案,所述匀速降料机构包括料斗筒、设置在料斗筒内的筛网筒,所述筛网筒将料斗筒的通道拦截,在筛网筒内设有能转动的转动筛板,所述转动筛板上设有筛孔。在辅料加料斗内设置的匀速降料机构利用筛网筒对加入的辅助剂进行过滤和限速,而在筛网筒内设置的转动筛板通过匀速转动限制能通过筛网筒的辅助剂剂量,使辅助剂均速下料到螺杆送料筒中,保证辅助剂与母料的均匀和充分混合。作为本技术的优选方案,所述筛网筒内设有安装转动筛板的转轴,所述转轴延伸出料斗筒、并与驱动装置相连。在筛网筒内设转轴安装转动筛板,并配置驱动转轴转动的驱动装置,实现匀速下料的功能。作为本技术的优选方案,所述转动筛板自由端设有扫料条,所述扫料条为塑料材质制成,所述扫料条与筛网筒内壁相接触。在转动筛板自由端设置的塑料扫料条,用于将筛网筒内壁上的辅助剂刮下、且能减少摩擦对设备的损伤。作为本技术的优选方案,在转轴上设有多个转动筛板。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、该配料机构在母料下料仓的低位处设置母料上料仓,能方便地投放母料并将母料送入母料下料仓,减少工人劳动量,可在母料上料仓内进行混合,便于操作,满足充分混料需求,利于保证产品生产质量;2、母料下料仓的下料通道上设置母料筛,并配设振动电机,对下放的母料进行筛分,避免结块和堵塞;3、辅助剂添加装置设置专用螺杆送料筒,配设螺杆驱动装置后,通过螺杆转动将母料下料仓内添加的母料均匀送至熔料室内,而在螺杆送料筒上配设有辅助加料斗,当辅助剂加入后,能随着螺杆转动将辅助剂与母料充分混合,且保持生产的动态性,保证产品质量;4、在辅料加料斗内设置的匀速降料机构利用筛网筒对加入的辅助剂进行过滤和限速,而在筛网筒内设置的转动筛板通过匀速转动限制能通过筛网筒的辅助剂剂量,使辅助剂均速下料到螺杆送料筒中,保证辅助剂与母料的均匀和充分混合。附图说明图1是本技术塑料生产用配料机构的结构示意图。图2为图1中辅料加料斗的结构示意图。图3为实施例中筛网筒的结构示意图。图中标记:1-母料下料仓,2-螺杆送料筒,3-螺杆电机,4-送料螺杆,5-熔料室,6-下料斜筒,7-辅料加料斗,701-料斗筒,702-筛网筒,703-止锁端盘,704-转轴,705-转动筛板,706-扫料条,707-辅料电机,8-振动电机,9-母料筛,10-斜向送料机构,11-横向送料机构,12-母料上料仓。具体实施方式下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1至图3所示,本实施例的塑料生产用配料机构,包括与母料下料仓1连通的母料上料仓12,所述母料上料仓12相对于母料下料仓1设置在低位、本实施例的母料上料仓12安装在地面,在母料上料仓12和母料下料仓1之间设有母料传送装置,所述母料传送装置包括设置在母料上料仓12内的横向送料机构11、以及与横向送料机构11相连的斜向送料机构10,所述斜向送料机构10的另一端延伸至母料上料仓1内。本实施例的配料机构在母料下料仓的低位处设置母料上料仓,并在母料上料仓和母料下料仓之间设母料送料装置,进而能方便地将母料放入母料上料仓内,再通过横向送料机构和斜向送料机构将母料送入母料下料仓,配合驱动装置实现送料操作,减少工人劳动量,而且可以将辅助剂在母料上料仓内与母料混合,便于操作,满足充分混料需求,利于保证产品生产质量。实施例2如图1至图3所示,根据实施例1所述的塑料生产用配料机构,本实施例的母料下料仓1内设有母料筛9,并与母料筛9配设有振动电机8。母料下料仓的下料通道上设置母料筛,并配设振动电机,对下放的母料进行筛分,避免结块和堵塞。实施例3如图1至图3所示,根据实施例2所述的塑料生产用配料机构,本实施例的母料下料仓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料生产用配料机构,其特征在于,包括与母料下料仓连通的母料上料仓,所述母料上料仓相对于母料下料仓设置在低位,在母料上料仓和母料下料仓之间设有母料传送装置,所述母料传送装置包括设置在母料上料仓内的横向送料机构、以及与横向送料机构相连的斜向送料机构,所述斜向送料机构的另一端延伸至母料上料仓内。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料生产用配料机构,其特征在于,包括与母料下料仓连通的母料上料仓,所述母料上料仓相对于母料下料仓设置在低位,在母料上料仓和母料下料仓之间设有母料传送装置,所述母料传送装置包括设置在母料上料仓内的横向送料机构、以及与横向送料机构相连的斜向送料机构,所述斜向送料机构的另一端延伸至母料上料仓内。


2.根据权利要求1所述的塑料生产用配料机构,其特征在于,所述母料下料仓内设有母料筛,并与母料筛配设有振动电机。


3.根据权利要求2所述的塑料生产用配料机构,其特征在于,所述母料下料仓下连有螺杆送料筒,所述螺杆送料筒内设有转动螺杆,使进入母料下料仓内的母料运送到熔料室内,在螺杆送料筒上还设有辅料加料斗,所述辅料加料斗内...

【专利技术属性】
技术研发人员:王容张荣福
申请(专利权)人:内江金方格工业有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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