一种转弯进料流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转弯进料流水线，涉及流水线生产设备领域，针对现有的流水线中因输送链功能单一导致加工设备功能结构复杂、工作流程繁琐和故障率高的问题，现提出如下方案，其包括输送链，所述输送链呈水平状，且所述输送链的一侧匹配安装有翻转结构，所述输送链的一端匹配安装有分距结构，且所述翻转结构包括侧板，所述侧板与输送链的一侧外壁呈固定连接，且所述侧板关于输送链呈位置对称，所述侧板的顶端延伸至输送链的顶端，且其中一组所述侧板的低端延伸至输送链的底端。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置对产品的方位具有良好的操控性，有效满足了减轻相关加工设备结构负担并降低故障率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种转弯进料流水线
本技术涉及流水线生产设备领域，尤其涉及一种转弯进料流水线。
技术介绍
流水线是一种高效的生产形式，通过输送链将产品根据工艺流程顺序依次送往各个生产设备进行加工处理，从而构成一条完整的流水生产线，在一般的流水线中，输送链只承担产品或材料的运输任务，产品的加工完全交由对应的设备进行操作，这样的组合形式优点是输送链对各台设备的运行影响较小，且有利于非标的、不同品牌型号的设备和输送链进行对接组合，但是缺点也非常明显，由于输送链功能单一，使得加工设备功能结构复杂、工作流程繁琐进而导致了较高的故障率，新型的流水线方案已经逐渐向着专项专用和设备融合的方向发展，全面提高流水线的稳定性和生产效率，因此为了解决上述问题并实现技术转型，我们提出了一种转弯进料流水线。
技术实现思路
本技术提出的一种转弯进料流水线，解决了流水线中因输送链功能单一导致加工设备功能结构复杂、工作流程繁琐和故障率高的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种转弯进料流水线，包括输送链，所述输送链呈水平状，且所述输送链的一侧匹配安装有翻转结构，所述输送链的一端匹配安装有分距结构，且所述翻转结构包括侧板，所述侧板与输送链的一侧外壁呈固定连接，且所述侧板关于输送链呈位置对称，所述侧板的顶端延伸至输送链的顶端，且其中一组所述侧板的低端延伸至输送链的底端，所述输送链的顶端位于两组侧板之间匹配安装有轴承座和翻转滚轴，且所述轴承座关于输送链的宽度方向呈对称分布，两组所述轴承座互相远离的两端均与侧板呈固定连接，且所述翻转滚轴与侧板呈互相垂直状，所述翻转滚轴的两端均与轴承座呈铰接，且所述输送链的底端位于侧板之间匹配安装有翻转电机，所述分距结构包括安装架，且所述安装架与输送链的一侧外壁呈固定连接，所述安装架的顶端固定连接有滑轨，且所述滑轨的顶端匹配安装有滑块，所述滑块的顶端固定连接有安装板，且所述安装架远离输送链的一侧匹配安装有气缸，所述气缸的活塞杆末端与安装板呈固定连接，且所述安装板的顶端匹配安装有螺杆、分距电机和连杆，所述螺杆与输送链呈互相平行，且所述螺杆的两端均与安装板呈铰接，所述分距电机与安装板呈固定连接，且所述连杆的两端均与安装板呈固定连接。优选的，所述输送链的底端匹配安装有支架，且所述支架呈竖直向下状。优选的，所述翻转滚轴的一端贯穿于侧板，且所述翻转滚轴贯穿于侧板的一端匹配安装有气接头。优选的，所述侧板的两侧沿输送链的长度方向依次安装有翻转进料光电和翻转到位光电。优选的，所述安装架、滑轨和气缸均与输送链呈互相垂直状，且所述安装架、滑轨和气缸均关于安装板的长度方向呈对称分布。优选的，所述输送链位于远离螺杆的一侧顶端匹配安装有分距进料光电和分距到位光电，且所述分距进料光电和分距到位光电位于螺杆的两端呈对称分布。本技术的有益效果为：1、该装置通过气接头与负压系统连接，使得翻转滚轴产生负压将产品吸附，通过翻转电机带动翻转滚轴旋转180度，使得产品得以翻转180度并到达翻转结构的另一侧。2、该装置通过分距电机带动螺杆旋转一周，从而使得产品前进单个螺杆螺距的距离，重复该动作将产品依次旋入螺杆的螺旋槽中，使得产品之间的间距相等，同时通过气缸将螺杆和安装板通过滑块和滑轨推离输送链，以方便机器人对产品进行抓取。3、该装置在翻转结构和分距结构的两端分别安装有进料监测的光电和产品到位监测的光电，能够对设备运行状态进行精确监控。综上所述，该装置对产品的方位具有良好的操控性，有效满足了减轻相关加工设备结构负担并降低故障率的目的。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的图1的仰视图。图3为本技术的图1中A的结构放大图。图4为本技术的图2中B的结构放大图。图5为本技术的图1中C的结构放大图。图6为本技术的图2中D的结构放大图。图中标号：1、输送链；2、支架；3、翻转结构；4、分距结构；5、侧板；6、轴承座；7、翻转滚轴；8、气接头；9、翻转进料光电；10、翻转到位光电；11、翻转电机；12、安装架；13、滑轨；14、滑块；15、安装板；16、气缸；17、螺杆；18、分距电机；19、连杆；20、分距进料光电；21、分距到位光电。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种转弯进料流水线，包括输送链1，所述输送链1呈水平状，且所述输送链1的一侧匹配安装有翻转结构3，所述输送链1的一端匹配安装有分距结构4，且所述翻转结构3包括侧板5，所述侧板5与输送链1的一侧外壁呈固定连接，且所述侧板5关于输送链1呈位置对称，所述侧板5的顶端延伸至输送链1的顶端，且其中一组所述侧板5的低端延伸至输送链1的底端，所述输送链1的顶端位于两组侧板5之间匹配安装有轴承座6和翻转滚轴7，且所述轴承座6关于输送链1的宽度方向呈对称分布，两组所述轴承座6互相远离的两端均与侧板5呈固定连接，且所述翻转滚轴7与侧板5呈互相垂直状，所述翻转滚轴7的两端均与轴承座6呈铰接，且所述输送链1的底端位于侧板5之间匹配安装有翻转电机11，所述分距结构4包括安装架12，且所述安装架12与输送链1的一侧外壁呈固定连接，所述安装架12的顶端固定连接有滑轨13，且所述滑轨13的顶端匹配安装有滑块14，所述滑块14的顶端固定连接有安装板15，且所述安装架12远离输送链1的一侧匹配安装有气缸16，所述气缸16的活塞杆末端与安装板15呈固定连接，且所述安装板15的顶端匹配安装有螺杆17、分距电机18和连杆19，所述螺杆17与输送链1呈互相平行，且所述螺杆17的两端均与安装板15呈铰接，所述分距电机18与安装板15呈固定连接，且所述连杆19的两端均与安装板15呈固定连接，所述输送链1的底端匹配安装有支架2，且所述支架2呈竖直向下状，所述翻转滚轴7的一端贯穿于侧板5，且所述翻转滚轴7贯穿于侧板5的一端匹配安装有气接头8，所述侧板5的两侧沿输送链1的长度方向依次安装有翻转进料光电9和翻转到位光电10，所述安装架12、滑轨13和气缸16均与输送链1呈互相垂直状，且所述安装架12、滑轨13和气缸16均关于安装板15的长度方向呈对称分布，所述输送链1位于远离螺杆17的一侧顶端匹配安装有分距进料光电20和分距到位光电21，且所述分距进料光电20和分距到位光电21位于螺杆17的两端呈对称分布。工作原理：该装置的输送链1通过普通电机进行驱动，而翻转电机11和分距电机18均为步进电机(或伺服电机)，翻转电机11和分距电机18通过常规的同步带进行联动，下文中不再赘述其传动结构，该装置上的产品走向为，依次通过翻转结构3的翻转进料光电9侧、翻转到位光电10侧、分距结构4的分距进料光电20端并最终到达分距到位光电21端；该装置的翻转结构3的工作流程为，翻转滚轴7的圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转弯进料流水线，包括输送链(1)，其特征在于，所述输送链(1)呈水平状，且所述输送链(1)的一侧匹配安装有翻转结构(3)，所述输送链(1)的一端匹配安装有分距结构(4)，且所述翻转结构(3)包括侧板(5)，所述侧板(5)与输送链(1)的一侧外壁呈固定连接，且所述侧板(5)关于输送链(1)呈位置对称，所述侧板(5)的顶端延伸至输送链(1)的顶端，且其中一组所述侧板(5)的低端延伸至输送链(1)的底端，所述输送链(1)的顶端位于两组侧板(5)之间匹配安装有轴承座(6)和翻转滚轴(7)，且所述轴承座(6)关于输送链(1)的宽度方向呈对称分布，两组所述轴承座(6)互相远离的两端均与侧板(5)呈固定连接，且所述翻转滚轴(7)与侧板(5)呈互相垂直状，所述翻转滚轴(7)的两端均与轴承座(6)呈铰接，且所述输送链(1)的底端位于侧板(5)之间匹配安装有翻转电机(11)，所述分距结构(4)包括安装架(12)，且所述安装架(12)与输送链(1)的一侧外壁呈固定连接，所述安装架(12)的顶端固定连接有滑轨(13)，且所述滑轨(13)的顶端匹配安装有滑块(14)，所述滑块(14)的顶端固定连接有安装板(15)，且所述安装架(12)远离输送链(1)的一侧匹配安装有气缸(16)，所述气缸(16)的活塞杆末端与安装板(15)呈固定连接，且所述安装板(15)的顶端匹配安装有螺杆(17)、分距电机(18)和连杆(19)，所述螺杆(17)与输送链(1)呈互相平行，且所述螺杆(17)的两端均与安装板(15)呈铰接，所述分距电机(18)与安装板(15)呈固定连接，且所述连杆(19)的两端均与安装板(15)呈固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种转弯进料流水线，包括输送链(1)，其特征在于，所述输送链(1)呈水平状，且所述输送链(1)的一侧匹配安装有翻转结构(3)，所述输送链(1)的一端匹配安装有分距结构(4)，且所述翻转结构(3)包括侧板(5)，所述侧板(5)与输送链(1)的一侧外壁呈固定连接，且所述侧板(5)关于输送链(1)呈位置对称，所述侧板(5)的顶端延伸至输送链(1)的顶端，且其中一组所述侧板(5)的低端延伸至输送链(1)的底端，所述输送链(1)的顶端位于两组侧板(5)之间匹配安装有轴承座(6)和翻转滚轴(7)，且所述轴承座(6)关于输送链(1)的宽度方向呈对称分布，两组所述轴承座(6)互相远离的两端均与侧板(5)呈固定连接，且所述翻转滚轴(7)与侧板(5)呈互相垂直状，所述翻转滚轴(7)的两端均与轴承座(6)呈铰接，且所述输送链(1)的底端位于侧板(5)之间匹配安装有翻转电机(11)，所述分距结构(4)包括安装架(12)，且所述安装架(12)与输送链(1)的一侧外壁呈固定连接，所述安装架(12)的顶端固定连接有滑轨(13)，且所述滑轨(13)的顶端匹配安装有滑块(14)，所述滑块(14)的顶端固定连接有安装板(15)，且所述安装架(12)远离输送链(1)的一侧匹配安装有气缸(16)，所述气缸(16)的活塞杆末端与安装板(15)呈固定连接，且所述安装板(15)的顶端匹配安装有螺杆(17)、分距电机(18)和连杆(19)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立锋，钟德军，桑传鹏，
申请(专利权)人：惠州市合锋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44