一种废电池铅膏放置用中转仓制造技术

本实用新型专利技术涉及废电池回收技术领域，尤其涉及一种废电池铅膏放置用中转仓，解决了现有技术中废电池回收流程中铅膏不便处理的问题。一种废电池铅膏放置用中转仓，包括底座，底座的顶部通过支撑杆固定连接有机壳，机壳的顶部固定连接有入料斗，入料斗与机壳通过机壳外壁上开设的入料口连通，机壳的内腔通过轴承套转动连接有螺旋杆，螺旋杆的一侧设置有第一电机，第一电机与机壳螺栓固定连接且输出轴贯穿机壳与螺旋杆传动连接，第一电机的输出轴与机壳在贯穿处通过轴承套转动连接，机壳底部设置有烘干仓，烘干仓通过连杆与机壳转动连接。本实用新型专利技术可用于存储从废电池中回收的铅膏。

【技术实现步骤摘要】
一种废电池铅膏放置用中转仓
本技术涉及废电池回收
，尤其涉及一种废电池铅膏放置用中转仓。
技术介绍
废电池的回收与资源再利用和环境保护息息相关，相关行业在重视环境保护和资源综合利用政策要求的条件下逐步发展，随着我国汽车、通讯和化学工业的迅速发展，对铅的要求不断提高，再生铅行业已成为实现铅金属工业可持续发展战略不可缺少的重要组成部分。同时铅又是有害于环境和人体健康的金属，各种铅废料若不加以回收，都会成为环境的污染源。尤其是废蓄电池，只有充分回收利用废电池，才能避免其中的铅膏和硫酸污染环境，而回收铅膏需要经过复杂的化学处理，而在处理回收前，有必要对湿润且不存储的铅膏进行初步的定型烘干处理，基于此需求，可以提出一种废电池铅膏放置用中转仓，将从破碎的废电池中分离出的铅膏处理成便于存储的状态，方便后期的化工处理流程。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种废电池铅膏放置用中转仓，解决了现有技术中废电池回收流程中铅膏不便处理的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种废电池铅膏放置用中转仓，包括底座、第一电机、螺旋杆、入料斗、引料管道、加热管、凸轮、第二电机以及刀片，底座的顶部通过支撑杆固定连接有机壳，机壳的顶部固定连接有入料斗，入料斗与机壳通过机壳外壁上开设的入料口连通，机壳的内腔通过轴承套转动连接有螺旋杆，螺旋杆的一侧设置有第一电机，第一电机与机壳螺栓固定连接且输出轴贯穿机壳与螺旋杆传动连接，第一电机的输出轴与机壳在贯穿处通过轴承套转动连接，机壳底部设置有烘干仓，烘干仓通过连杆与机壳转动连接，烘干仓通过旋转支杆与底座转动连接，烘干仓的外壁呈空腔结构且内部固定连接有若干个加热管，机壳的内腔与机壳的机壳的内腔通过引料管道连通，引料管道的顶端与机壳固定连接且底端与烘干仓的外壁可贴合，烘干仓呈半封闭结构且在开口一侧设置有侧板，侧板与底座固定连接。优选的，烘干仓的远离侧板的一侧底部设置有凸轮，凸轮的外壁与烘干仓底面始终贴合，凸轮的一侧设置有第二电机，第二电机与底座螺栓固定连接，第二电机的输出轴在凸轮的中心处与凸轮传动连接。优选的，旋转支杆包括竖直杆与半球部两部分，竖直杆的顶部固定连接有半球部，半球部与烘干仓的外壁转动连接，竖直杆与底座固定连接优选的，侧板的内壁呈圆弧形结构且圆弧中心与烘干仓的旋转中心重合优选的，螺旋杆远离第一电机的一侧固定连接有刀片，刀片与机壳的内壁可贴合，刀片位于机壳外壁上开设的出料口的正上方且长度大于出料口的宽度优选的，烘干仓位于引料管道正下方位置处的外壁呈半圆结构且位于旋转支杆的正上方，引料管道的底部与烘干仓的半圆结构外壁相适应且始终贴合本技术至少具备以下有益效果：首先第一电机、螺旋杆、机壳以及刀片的配合可以将铅膏加工成规则的铅膏条；其次烘干仓于侧板的配合可以将铅膏条进行分批次的烘干处理；最后，凸轮于烘干仓的配合可以提高加工过程的自动化程度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术正视示意图；图2为烘干仓、凸轮以及侧板配合示意图；图3为凸轮与烘干仓正视配合示意图。图中：1、底座；2、机壳；3、第一电机；4、螺旋杆；5、入料斗；6、引料管道；7、烘干仓；8、加热管；9、旋转支杆；10、侧板；11、凸轮；12、第二电机；13、刀片。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种废电池铅膏放置用中转仓，包括底座1、第一电机3、螺旋杆4、入料斗5、引料管道6、加热管8、凸轮11、第二电机12以及刀片13，底座1的顶部通过支撑杆固定连接有机壳2，机壳2的顶部固定连接有入料斗5，入料斗5与机壳2通过机壳2外壁上开设的入料口连通，机壳2的内腔通过轴承套转动连接有螺旋杆4，螺旋杆4的一侧设置有第一电机3，第一电机3与机壳2螺栓固定连接且输出轴贯穿机壳2与螺旋杆4传动连接，第一电机3的输出轴与机壳2在贯穿处通过轴承套转动连接，机壳2底部设置有烘干仓7，烘干仓7通过连杆与机壳2转动连接，烘干仓7通过旋转支杆9与底座1转动连接，烘干仓7的外壁呈空腔结构且内部固定连接有若干个加热管8，机壳2的内腔与机壳2的机壳2的内腔通过引料管道6连通，引料管道6的顶端与机壳2固定连接且底端与烘干仓7的外壁可贴合，烘干仓7呈半封闭结构且在开口一侧设置有侧板10，侧板10与底座1固定连接。本方案具备以下工作过程：存放铅膏时，需要开始第一电机3于第二电机12，并将从破碎的废电池中分理出的铅膏从入料斗5处投放入机壳2内，则第一电机3的带动螺旋杆4旋转时即会将铅膏传送至出料口处，并同时将铅膏压缩成条状，配合刀片13的旋转切割，可将铅膏加工成短条状，随后落落入烘干仓7内，在加热管8的作用下蒸发内部水分，成为更易存储运输的干燥状，最后旋转烘干仓7，压缩干燥后的铅膏即可从烘干仓7的开放性侧边倒出集中存储。根据上述工作过程可知：此铅膏中转仓可以对从破碎废电池中分离出的铅膏进行塑形干燥处理，方便集中存储和运输。进一步的，烘干仓7的远离侧板10的一侧底部设置有凸轮11，凸轮11的外壁与烘干仓7底面始终贴合，凸轮11的一侧设置有第二电机12，第二电机12与底座1螺栓固定连接，第二电机12的输出轴在凸轮11的中心处与凸轮11传动连接，则烘干仓7可在凸轮11的旋转作用下间歇性的倾斜，倒出其中完成干燥处理的铅膏。进一步的，旋转支杆9包括竖直杆与半球部两部分，竖直杆的顶部固定连接有半球部，半球部与烘干仓7的外壁转动连接，竖直杆与底座1固定连接，起到支撑烘干仓7并提供旋转支点的作用。进一步的，侧板10的内壁呈圆弧形结构且圆弧中心与烘干仓7的旋转中心重合，则侧板10可配合烘干仓7的旋转起到封闭和打开烘干仓7的作用。进一步的，螺旋杆4远离第一电机3的一侧固定连接有刀片13，刀片13与机壳2的内壁可贴合，刀片13位于机壳2外壁上开设的出料口的正上方且长度大于出料口的宽度，在刀片13的旋转可将铅膏加工成小段的铅膏条。进一步的，烘干仓7位于引料管道6正下方位置处的外壁呈半圆结构且位于旋转支杆9的正上方，引料管道6的底部与烘干仓7的半圆结构外壁相适应且始终贴合，确保烘干仓7的间歇旋转运动不会影响铅膏条进入烘干仓7。综上所述，各部件与结构间的配合可以提高装置的自动性，使的加工好的铅膏条可以自动倒出方便收集，连接点处结构间的配合可以保证加工的连续性，使得使用此中转仓的过程中无需人工控制加工流程，提高处理效率，简化操作步骤。以上显示和描述了本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废电池铅膏放置用中转仓，包括底座(1)、第一电机(3)、螺旋杆(4)、入料斗(5)、引料管道(6)、加热管(8)、凸轮(11)、第二电机(12)以及刀片(13)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过支撑杆固定连接有机壳(2)，所述机壳(2)的顶部固定连接有入料斗(5)，所述入料斗(5)与机壳(2)通过机壳(2)外壁上开设的入料口连通，所述机壳(2)的内腔通过轴承套转动连接有螺旋杆(4)，所述螺旋杆(4)的一侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)与机壳(2)螺栓固定连接且输出轴贯穿机壳(2)与螺旋杆(4)传动连接，所述第一电机(3)的输出轴与机壳(2)在贯穿处通过轴承套转动连接，所述机壳(2)底部设置有烘干仓(7)，所述烘干仓(7)通过连杆与机壳(2)转动连接，所述烘干仓(7)通过旋转支杆(9)与底座(1)转动连接，所述烘干仓(7)的外壁呈空腔结构且内部固定连接有若干个加热管(8)，所述机壳(2)的内腔与机壳(2)的机壳(2)的内腔通过引料管道(6)连通，所述引料管道(6)的顶端与机壳(2)固定连接且底端与烘干仓(7)的外壁可贴合，所述烘干仓(7)呈半封闭结构且在开口一侧设置有侧板(10)，所述侧板(10)与底座(1)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废电池铅膏放置用中转仓，包括底座(1)、第一电机(3)、螺旋杆(4)、入料斗(5)、引料管道(6)、加热管(8)、凸轮(11)、第二电机(12)以及刀片(13)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过支撑杆固定连接有机壳(2)，所述机壳(2)的顶部固定连接有入料斗(5)，所述入料斗(5)与机壳(2)通过机壳(2)外壁上开设的入料口连通，所述机壳(2)的内腔通过轴承套转动连接有螺旋杆(4)，所述螺旋杆(4)的一侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)与机壳(2)螺栓固定连接且输出轴贯穿机壳(2)与螺旋杆(4)传动连接，所述第一电机(3)的输出轴与机壳(2)在贯穿处通过轴承套转动连接，所述机壳(2)底部设置有烘干仓(7)，所述烘干仓(7)通过连杆与机壳(2)转动连接，所述烘干仓(7)通过旋转支杆(9)与底座(1)转动连接，所述烘干仓(7)的外壁呈空腔结构且内部固定连接有若干个加热管(8)，所述机壳(2)的内腔与机壳(2)的机壳(2)的内腔通过引料管道(6)连通，所述引料管道(6)的顶端与机壳(2)固定连接且底端与烘干仓(7)的外壁可贴合，所述烘干仓(7)呈半封闭结构且在开口一侧设置有侧板(10)，所述侧板(10)与底座(1)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种废电池铅膏放置用中转仓，其特征在于：所述烘干仓(7)的远离侧板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡红运，
申请(专利权)人：湖南省金翼有色金属综合回收有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43