一种包装盒印刷精度对位设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装盒印刷精度对位设备，包括包括主机台，主机台的上下两端分别设有出料连接带和进料连接带，主机台上设有滑动设置的挡板，主机台的一侧设有副机台，副机台中设有伸缩端朝向主机台的推动气缸，推动气缸的伸缩端固定连接平行于挡板的推板，主机台靠近进料连接带的一端设有检测机盒，主机台靠近出料连接带的一端设有转动安装的转动板，该包装盒印刷精度对位设备有效的完成对包装盒的高精度印刷对位，并提供了印刷时必要的固定效果，避免定位和固定效果不佳导致的印刷残次品，此外，其便于操作和调节，满足不同规格的包装盒的印刷定位需求，有利于提高包装盒印刷环节的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒印刷精度对位设备
本技术具体涉及包装盒加工
，具体是一种包装盒印刷精度对位设备。
技术介绍
在包装盒的加工过程中，需要将特定的图案、文字印刷在成型后的盒体表面，实现其美观、标识、指示等多重目的。为了实现这一功能，现有的包装盒打印机多种多样，包括彩印印刷设备、柔版印刷机、数码印刷机、丝网印刷机等。在实际的时候过程中，为了便于流水化连续操作，打印机常竖直固定或侧向固定，从而使得打印机具有稳定的工作环境。而在对包装盒进行印刷过程中，存在印刷位置偏差导致的漏印、歪印等各种印刷残次品，影响包装盒的使用，而且在印刷的过程中，常常需要处理不同规格的包装盒，因而，需要一种便于调节、稳定定位的包装盒印刷精度对位设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装盒印刷精度对位设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装盒印刷精度对位设备，包括主机台，所述主机台的上下两端分别设有用于包装盒出料的出料连接带和用于包装盒进料的进料连接带，所述主机台上设有滑动设置的挡板，挡板垂直于出料连接带和进料连接带设置，主机台的一侧设有副机台，副机台中设有伸缩端朝向主机台的推动气缸，推动气缸的伸缩端固定连接平行于挡板的推板，所述主机台靠近进料连接带的一端设有用于检测包装盒的检测机盒，主机台靠近出料连接带的一端设有转动安装的转动板。作为本技术进一步的方案：所述主机台上设有若干垂直于挡板设置的滑槽，挡板的下端设有与滑槽相匹配的滑块，滑块滑动安装在滑槽中，滑块上还设有若干用于固定的定位螺丝。作为本技术再进一步的方案：所述转动板的一端转动安装在主机台一侧的转动机盒中，转动机盒中设有驱动转动板进行转动的驱动电机，所述转动板上设有长度可调节的定位杆。作为本技术再进一步的方案：所述定位杆包括固定套和伸缩杆，所述伸缩杆滑动安装在固定套的伸缩槽内，固定套上设有固定伸缩杆的锁紧螺丝，伸缩杆上设有标识长度的刻度。作为本技术再进一步的方案：所述主机台上设有用于标识距离的刻度。作为本技术再进一步的方案：所述推板朝向挡板的一端设有接触垫，定位杆的端头设有接触垫圈。作为本技术再进一步的方案：所述副机台与转动机盒均安装在高度调节座上，高度调节座下端设有竖直设置的伸缩杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该包装盒印刷精度对位设备有效的完成对包装盒的高精度印刷对位，并提供了印刷时必要的固定效果，避免定位和固定效果不佳导致的印刷残次品，此外，其便于操作和调节，满足不同规格的包装盒的印刷定位需求，有利于提高包装盒印刷环节的工作效率，本技术结构简单、实用性强、易于使用和推广。附图说明图1为包装盒印刷精度对位设备的结构示意图。图2为包装盒印刷精度对位设备中滑槽的结构示意图。图3为包装盒印刷精度对位设备中定位杆的结构示意图。图4为包装盒印刷精度对位设备使用时包装箱进入时的状态示意图。图5为包装盒印刷精度对位设备使用时对包装箱进行定位的状态示意图。图中：主机台1、出料连接带2、进料连接带3、检测机盒4、推板5、副机台6、推动气缸7、转动机盒8、定位杆9、固定套91、伸缩杆92、锁紧螺丝93、转动板10、挡板11、滑槽12、滑块13、定位螺丝14、包装盒15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1～5，本技术实施例中，一种包装盒印刷精度对位设备，包括主机台1，所述主机台1的上下两端分别设有用于包装盒出料的出料连接带2和用于包装盒进料的进料连接带3，在使用时，主机台1至于包装盒的输送线上，包装盒印刷设备固定安装在主机台1上端，所述主机台1上设有滑动设置的挡板11，挡板11垂直于出料连接带2和进料连接带3设置，主机台1的一侧设有副机台6，副机台6中设有伸缩端朝向主机台1的推动气缸7，推动气缸7的伸缩端固定连接平行于挡板11的推板5，所述主机台1靠近进料连接带3的一端设有用于检测包装盒的检测机盒4，主机台1靠近出料连接带2的一端设有转动安装的转动板10。具体的，所述主机台1上设有若干垂直于挡板11设置的滑槽12，挡板11的下端设有与滑槽12相匹配的滑块13，滑块13滑动安装在滑槽12中，滑块13上还设有若干用于固定的定位螺丝14，用于锁紧滑块13从而使得挡板11固定于主机台1上。具体的，所述转动板10的一端转动安装在主机台1一侧的转动机盒8中，转动机盒8中设有驱动转动板10进行转动的驱动电机，驱动电机连接装置的控制器组件，所述转动板10上设有长度可调节的定位杆9，定位杆9均安装转动板10顺指针转动朝向进料连接带3的一侧。所述定位杆9包括固定套91和伸缩杆92，所述伸缩杆92滑动安装在固定套91的伸缩槽内，固定套91上设有固定伸缩杆92的锁紧螺丝93，伸缩杆92上设有标识长度的刻度，在使用时，转动板10在驱动电机控制下，可进行90度角转动，初始状态时其与推板5和挡板11平行，当包装盒进入推板5与挡板11间时，转动板10顺指针转动90度，通过定位杆9的设定，实现对包装盒垂直于推板5方向的定位，并在印刷时起到辅助定位的效果。具体的，所述检测机盒4可为红外线检测装置，所述红外线检测装置包括发射器和接受器，红外检测器连接装置的控制器组件，在包装盒由进料连接带3进入时，接收器接收到包装盒反射的红外线，从而通过控制器组件使得推板5和转动板10继续组合定位。进一步的，所述主机台1上设有用于标识距离的刻度，从而便于确定挡板11的位置，便于调节挡板11，使得包装盒在挡板11和推板5间实现水平位置的精确定位。进一步的，所述推板5朝向挡板11的一端设有接触垫，定位杆9的端头设有接触垫圈，从而在对包装盒进行定位时起到保护缓冲的作用，避免对包装盒造成损伤。此外，需要特别说明的是，该装置的控制器组件分别连接转动机盒8中的驱动电机、推动气缸7和检测机盒4，其可利用可编程控制器实现，是可编程控制器的一种简单利用，具体的，所述可编程控制可采用SIMATICS7-200或SIMATICS7-300PLC，其均具有运转速度快，计算稳定、可靠性高的优点，满足包装盒印刷精度对位设备的实际使用需求。在具体的使用时，首先根据纸盒的规格及印刷位置确定挡板11的位置，使得包装盒在贴靠在挡板11时，包装盒印刷位置垂直于挡板11方向的距离等于挡板11距离印刷设备的距离；再次调节定位杆9的长度，调节伸缩杆92在固定套91中的长度，使得包装盒在平行于挡板11的方向上，需要的印刷位置与印刷设备对应；包装盒15由进料连接带3处输送进入主机台1中，在经过检测机盒4时被立即检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装盒印刷精度对位设备，包括主机台(1)，其特征在于，所述主机台(1)的上下两端分别设有用于包装盒出料的出料连接带(2)和用于包装盒进料的进料连接带(3)，所述主机台(1)上设有滑动设置的挡板(11)，挡板(11)垂直于出料连接带(2)和进料连接带(3)设置，主机台(1)的一侧设有副机台(6)，副机台(6)中设有伸缩端朝向主机台(1)的推动气缸(7)，推动气缸(7)的伸缩端固定连接平行于挡板(11)的推板(5)，所述主机台(1)靠近进料连接带(3)的一端设有用于检测包装盒的检测机盒(4)，主机台(1)靠近出料连接带(2)的一端设有转动安装的转动板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装盒印刷精度对位设备，包括主机台(1)，其特征在于，所述主机台(1)的上下两端分别设有用于包装盒出料的出料连接带(2)和用于包装盒进料的进料连接带(3)，所述主机台(1)上设有滑动设置的挡板(11)，挡板(11)垂直于出料连接带(2)和进料连接带(3)设置，主机台(1)的一侧设有副机台(6)，副机台(6)中设有伸缩端朝向主机台(1)的推动气缸(7)，推动气缸(7)的伸缩端固定连接平行于挡板(11)的推板(5)，所述主机台(1)靠近进料连接带(3)的一端设有用于检测包装盒的检测机盒(4)，主机台(1)靠近出料连接带(2)的一端设有转动安装的转动板(10)。


2.根据权利要求1所述的包装盒印刷精度对位设备，其特征在于，所述主机台(1)上设有若干垂直于挡板(11)设置的滑槽(12)，挡板(11)的下端设有与滑槽(12)相匹配的滑块(13)，滑块(13)滑动安装在滑槽(12)中，滑块(13)上还设有若干用于固定的定位螺丝(14)。


3.根据权利要求1所述的包装盒印刷精度对位设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹惠良，
申请(专利权)人：深圳市浔阳印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44