一种纸箱的印染装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸箱的印染装置，包括门架体，门架体的右侧壁开设有位移窗槽，门架体的内腔下端设置有传送带，传送带的内腔设置有承载板，门架体的前后两侧壁顶部对称固接有支撑挡板，两组支撑挡板的右侧壁均固接有立撑板，两组立撑板之间转动连接有支撑轴杆，支撑轴杆的外壁前后两侧对称固接有齿轮，两组支撑挡板之间滑动连接有印染板，印染板的底部前后两侧对称固接有齿条，门架体的内腔上端设置有横向板，横向板的底部嵌合安装有印染图案板，横向板的顶部左右两侧对称开设有凸形圆柱孔，两组凸形圆柱孔的内腔均活动设置有压紧杆，本实用新型专利技术结构设计合理，便于印染后的图案快速有效的干燥形成，且降低对染液的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱的印染装置
本技术涉及纸箱加工
，具体涉及一种纸箱的印染装置。
技术介绍
纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，纸箱的体积因商品的大小而改变，包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据，纸箱在生活中多类领域都得到广泛使用。目前在对纸箱的生产加工过程中，通常会在纸箱上印染一些需要的标志性图案，常用的装置在印染时，多数为直接涂染，这样容易在纸箱上残留许多染液，造成染液的浪费，且印染后的图案由于残留的染液导致印染不均匀，不容易快速的干燥完成印染，为此，我们提出一种纸箱的印染装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种纸箱的印染装置，便于印染后的图案快速有效的干燥形成，且降低对染液的浪费。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种纸箱的印染装置，包括门架体，所述门架体的左右两侧壁底部对称固接有定位板，所述门架体的右侧壁开设有位移窗槽，且位移窗槽的内腔与门架体的内腔相连通，所述门架体的内腔下端设置有传送带，所述传送带的后端延伸到门架体的后侧外部，且传送带的前端延伸到门架体的前侧外部，所述传送带的内腔设置有承载板，且承载板的左右两端分别与门架体的内腔左右两侧壁对应相固接；所述门架体的前后两侧壁顶部对称固接有支撑挡板，两组所述支撑挡板的右侧壁均固接有立撑板，两组所述立撑板之间转动连接有支撑轴杆，且支撑轴杆的后端贯穿后侧立撑板的后侧壁，所述支撑轴杆的外壁前后两侧对称固接有齿轮，两组所述支撑挡板之间滑动连接有印染板，所述印染板的底部前后两侧对称固接有齿条，所述齿条和印染板的右端均通过位移窗槽伸出门架体的右侧外部，且齿条通过位移窗槽伸出门架体右侧外部的一端与齿轮的顶部对应相啮合；所述门架体的内腔上端设置有横向板，所述横向板的底部嵌合安装有印染图案板，所述横向板的顶部左右两侧对称开设有凸形圆柱孔，两组所述凸形圆柱孔的内腔均活动设置有压紧杆，所述压紧杆的顶部活动贯穿门架体的顶部，且压紧杆的底部活动贯穿横向板的底部，所述压紧杆活动贯穿横向板底部的一端固接有压块，两组所述压紧杆的外壁底端滑动套接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的顶部与凸形圆柱孔的内腔下端相固接，且压紧弹簧的底部与压块相固接，所述门架体的顶部中心处设置有油缸，且油缸的底部动力伸缩端活动贯穿门架体的内腔顶部与横向板相固接，所述印染板的顶部开设有容纳槽，且容纳槽位于印染图案板的正下方，所述容纳槽的内腔底部设置有吸液海绵，所述容纳槽的左右两侧对称设置有与压块相配合的避让槽，且避让槽开设在印染板上，右侧所述立撑板的后侧壁设置有正反转电机，且正反转电机的前侧动力输出端与支撑轴杆贯穿后侧立撑板后侧壁的一端相连接。优选地，上述用于纸箱的印染装置中，所述传送带与承载板之间间隙配合，减小传送带与承载板之间的摩擦阻力，便于传送带的传送。优选地，上述用于纸箱的印染装置中，所述门架体的顶部左右两侧对称开设有与压紧杆相配合的导向通孔，便于对压紧杆在门架体上上下活动时的导向。优选地，上述用于纸箱的印染装置中，所述门架体的左侧壁嵌合安装有透明树脂观察窗，且透明树脂观察窗位于左侧定位板的上方，便于观察纸箱在传送带上向印染板下方输送情况。优选地，上述用于纸箱的印染装置中，两组所述支撑挡板相互贴近的一侧均开设有限位滑槽，所述印染板的前后两侧壁左端对称设置有与限位滑槽相配合的支撑滑块，通过支撑滑块在限位滑槽中滑动，便于对印染板在左右方向上来回移动的导向和支撑限位。优选地，上述用于纸箱的印染装置中，两组所述定位板的上表面前后两侧均开设有螺栓孔，且螺栓孔的内腔下表面贯穿定位板的下表面，通过螺栓孔配合螺栓，便于对定位板在外界支撑件上进行安装固定。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术结构设计合理，一方面通过在容纳槽中进行盛放染液，通过吸液海绵进行吸收存储，通过油缸的伸缩调节，带动印染图案板与吸液海绵进行压紧接触，进行染液在印染图案板上的附着，通过吸液海绵的弹性作用，在印染图案板附着上染液上移后，再对其进行附着上的多余染液的吸收，从而便于在箱体上印染后，减少染料的多余残留，便于印染后的图案快速有效的干燥形成，且降低对染液的浪费；另一方面通过压紧弹簧在凸形圆柱孔与压块之间的固定，以及自身的弹性伸伸缩作用，便于印染图案板在箱体上印染时，先对箱体进行限位固定，避免印染时箱体的大幅度偏移。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的使用状态结构示意图一；图2为本技术的使用状态结构示意图二；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-门架体，2-定位板，3-位移窗槽，4-传送带，5-承载板，6-支撑挡板，7-立撑板，8-支撑轴杆，9-齿轮，10-印染板，11-齿条，12-横向板，13-印染图案板，14-凸形圆柱孔，15-压紧杆，16-压块，17-压紧弹簧，18-油缸，19-容纳槽，20-吸液海绵，21-避让槽，22-正反转电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，一种纸箱的印染装置，包括门架体1，门架体1的左右两侧壁底部对称固接有定位板2，两组定位板2的上表面前后两侧均开设有螺栓孔，且螺栓孔的内腔下表面贯穿定位板2的下表面，通过螺栓孔配合螺栓，便于对定位板2在外界支撑件上进行安装固定，门架体1的右侧壁开设有位移窗槽3，且位移窗槽3的内腔与门架体1的内腔相连通，门架体1的内腔下端设置有传送带4，传送带4的后端延伸到门架体1的后侧外部，且传送带4的前端延伸到门架体1的前侧外部，传送带4的内腔设置有承载板5，且承载板5的左右两端分别与门架体1的内腔左右两侧壁对应相固接，传送带4与承载板5之间间隙配合，减小传送带4与承载板5之间的摩擦阻力，便于传送带4的传送，门架体1的前后两侧壁顶部对称固接有支撑挡板6，两组支撑挡板6的右侧壁均固接有立撑板7，两组立撑板7之间转动连接有支撑轴杆8，且支撑轴杆8的后端贯穿后侧立撑板7的后侧壁，支撑轴杆8的外壁前后两侧对称固接有齿轮9，两组支撑挡板6之间滑动连接有印染板10，两组支撑挡板6相互贴近的一侧均开设有限位滑槽，印染板10的前后两侧壁左端对称设置有与限位滑槽相配合的支撑滑块，通过支撑滑块在限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱的印染装置，包括门架体（1），其特征在于：所述门架体（1）的左右两侧壁底部对称固接有定位板（2），所述门架体（1）的右侧壁开设有位移窗槽（3），且位移窗槽（3）的内腔与门架体（1）的内腔相连通，所述门架体（1）的内腔下端设置有传送带（4），所述传送带（4）的后端延伸到门架体（1）的后侧外部，且传送带（4）的前端延伸到门架体（1）的前侧外部，所述传送带（4）的内腔设置有承载板（5），且承载板（5）的左右两端分别与门架体（1）的内腔左右两侧壁对应相固接；/n所述门架体（1）的前后两侧壁顶部对称固接有支撑挡板（6），两组所述支撑挡板（6）的右侧壁均固接有立撑板（7），两组所述立撑板（7）之间转动连接有支撑轴杆（8），且支撑轴杆（8）的后端贯穿后侧立撑板（7）的后侧壁，所述支撑轴杆（8）的外壁前后两侧对称固接有齿轮（9），两组所述支撑挡板（6）之间滑动连接有印染板（10），所述印染板（10）的底部前后两侧对称固接有齿条（11），所述齿条（11）和印染板（10）的右端均通过位移窗槽（3）伸出门架体（1）的右侧外部，且齿条（11）通过位移窗槽（3）伸出门架体（1）右侧外部的一端与齿轮（9）的顶部对应相啮合；/n所述门架体（1）的内腔上端设置有横向板（12），所述横向板（12）的底部嵌合安装有印染图案板（13），所述横向板（12）的顶部左右两侧对称开设有凸形圆柱孔（14），两组所述凸形圆柱孔（14）的内腔均活动设置有压紧杆（15），所述压紧杆（15）的顶部活动贯穿门架体（1）的顶部，且压紧杆（15）的底部活动贯穿横向板（12）的底部，所述压紧杆（15）活动贯穿横向板（12）底部的一端固接有压块（16），两组所述压紧杆（15）的外壁底端滑动套接有压紧弹簧（17），所述压紧弹簧（17）的顶部与凸形圆柱孔（14）的内腔下端相固接，且压紧弹簧（17）的底部与压块（16）相固接，所述门架体（1）的顶部中心处设置有油缸（18），且油缸（18）的底部动力伸缩端活动贯穿门架体（1）的内腔顶部与横向板（12）相固接，所述印染板（10）的顶部开设有容纳槽（19），且容纳槽（19）位于印染图案板（13）的正下方，所述容纳槽（19）的内腔底部设置有吸液海绵（20），所述容纳槽（19）的左右两侧对称设置有与压块（16）相配合的避让槽（21），且避让槽（21）开设在印染板（10）上，右侧所述立撑板（7）的后侧壁设置有正反转电机（22），且正反转电机（22）的前侧动力输出端与支撑轴杆（8）贯穿后侧立撑板（7）后侧壁的一端相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸箱的印染装置，包括门架体（1），其特征在于：所述门架体（1）的左右两侧壁底部对称固接有定位板（2），所述门架体（1）的右侧壁开设有位移窗槽（3），且位移窗槽（3）的内腔与门架体（1）的内腔相连通，所述门架体（1）的内腔下端设置有传送带（4），所述传送带（4）的后端延伸到门架体（1）的后侧外部，且传送带（4）的前端延伸到门架体（1）的前侧外部，所述传送带（4）的内腔设置有承载板（5），且承载板（5）的左右两端分别与门架体（1）的内腔左右两侧壁对应相固接；
所述门架体（1）的前后两侧壁顶部对称固接有支撑挡板（6），两组所述支撑挡板（6）的右侧壁均固接有立撑板（7），两组所述立撑板（7）之间转动连接有支撑轴杆（8），且支撑轴杆（8）的后端贯穿后侧立撑板（7）的后侧壁，所述支撑轴杆（8）的外壁前后两侧对称固接有齿轮（9），两组所述支撑挡板（6）之间滑动连接有印染板（10），所述印染板（10）的底部前后两侧对称固接有齿条（11），所述齿条（11）和印染板（10）的右端均通过位移窗槽（3）伸出门架体（1）的右侧外部，且齿条（11）通过位移窗槽（3）伸出门架体（1）右侧外部的一端与齿轮（9）的顶部对应相啮合；
所述门架体（1）的内腔上端设置有横向板（12），所述横向板（12）的底部嵌合安装有印染图案板（13），所述横向板（12）的顶部左右两侧对称开设有凸形圆柱孔（14），两组所述凸形圆柱孔（14）的内腔均活动设置有压紧杆（15），所述压紧杆（15）的顶部活动贯穿门架体（1）的顶部，且压紧杆（15）的底部活动贯穿横向板（12）的底部，所述压紧杆（15）活动贯穿横向板（12）底部的一端固接有压块（16），两组所述压紧杆（15）的外壁底端滑动套接有压紧弹簧（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建军，
申请(专利权)人：盐城宇泓包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32