一种用于管件批量检测的检测设备制造技术

技术编号:28369155 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-07 23:55
本发明专利技术公开了一种用于管件批量检测的检测设备,涉及管件检测的技术领域,包括机架,机架上设置有两个相互平行的支撑板,两个支撑板之间通过纵向的传送带连接,传送带上均匀的设置有若干组管件定位结构,定位板远离传送带的一面设置有定位槽;机架上设置有能够升降的升降板,升降板的两个相对的侧壁上分别设置有若干推动气缸,推动气缸的输出轴与夹板连接,两个夹板的相对面上设置有若干位置相对的塞柱;其中一夹板上设置有若干贯穿夹板和塞柱的通气管,通气管通过连管与气泵连接,另一夹板上设置有若干压力表,压力表的探头贯穿塞柱;本发明专利技术具有使用方便、提高检测效率和效果等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管件批量检测的检测设备
本专利技术涉及消防工程的
,特别涉及一种用于管件批量检测的检测设备。
技术介绍
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。管件在生产、生活中都是必不可少的产品,管件通过连接能够起到连通的作用,管件与管件进行连接时,密封性决定了管件的连接的效果,因此在管件进行连接前,需要对管件连接处的气密性进行检测,现有的检测方式主要是在两个管件相背的两端荀宁螺纹罩,然后通过通气管向一侧的螺纹找内加气压,在另一侧螺纹罩上设置压力表,通过加压的压力与压力表上的压力进行对比,从而判断管件连接处的气密性,但是这种方式只适用于少量检测要求,对于大量的检测方式非常的不适用,并且效率低下。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于管件批量检测的检测设备,用于解决
技术介绍
中描述的现有技术中管件连接处气密性检测方式效率低的问题。为实现上述目的,本专利技术提供以下的技术方案:一种用于管件批量检测的检测设备,包括机架,所述机架上设置有两个相互平行的支撑板,两个所述支撑板之间通过纵向的传送带连接,所述传送带上均匀的设置有若干组管件定位结构,该管件定位结构包括两个平行且横向排列的定位板,所述定位板远离传送带的一面设置有定位槽;所述机架上设置有能够升降的升降板,所述升降板为U形,所述升降板的两个相对的侧壁上分别设置有若干推动气缸,所述推动气缸的输出轴与夹板连接,两个所述夹板的相对面上设置有若干位置相对的塞柱;其中一所述夹板上设置有若干贯穿夹板和塞柱的通气管,所述通气管通过连管与气泵连接,另一所述夹板上设置有若干压力表,所述压力表的探头贯穿塞柱。优选的:所述夹板上还设置有若干滑动贯穿升降板的第二导向杆。优选的:所述升降板与升降气缸的输出轴连接,所述升降气缸设置于横梁架上,所述横梁架设置于机架上。优选的:所述升降板上设置有若干滑动贯穿横梁架的第一导向杆。优选的:所述塞柱为圆台形,所述塞柱远离夹板的一面的直径大于塞柱与夹板相背的一面的直径。采用以上技术方案的有益效果是:本申请通过设置的两个夹板上的塞柱将连接后的管件的两端封住,然后通过设置的气泵给连接的管件加压,通过压力表测量连接的管件内的压力,然后将气泵的加压量与压力表的示数进行对比,判断管件连接处的气密性,本申请能够同时对对多个连接管件进行检测,提高了检测效率。附图说明图1是本专利技术一种用于管件批量检测的检测设备的主视图。图2是本专利技术部分部件的俯视图。图3是本专利技术传送带的俯视图。其中:机架10、支撑板11、传送带20、定位板21、定位槽22、升降板30、横梁架31、升降气缸32、第一导向杆33、夹板40、塞柱41、推动气缸42、第二导向杆43、通气管50、连管51、气泵52、压力表53。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施方式。实施例,如图1-3,在本实施例中,一种用于管件批量检测的检测设备,包括机架10,所述机架10上设置有两个相互平行的支撑板11,两个所述支撑板11之间通过纵向的传送带20连接,所述传送带20上均匀的设置有若干组管件定位结构,该管件定位结构包括两个平行且横向排列的定位板21,所述定位板21远离传送带20的一面设置有定位槽22;所述机架10上设置有能够升降的升降板30,所述升降板30为U形,所述升降板30的两个相对的侧壁上分别设置有若干推动气缸42,所述推动气缸42的输出轴与夹板40连接,两个所述夹板40的相对面上设置有若干位置相对的塞柱41;其中一所述夹板40上设置有若干贯穿夹板40和塞柱41的通气管50,所述通气管50通过连管51与气泵52连接,另一所述夹板40上设置有若干压力表53,所述压力表53的探头贯穿塞柱41。优选的:所述夹板40上还设置有若干滑动贯穿升降板30的第二导向杆43。优选的:所述升降板30与升降气缸32的输出轴连接,所述升降气缸32设置于横梁架31上,所述横梁架31设置于机架10上。优选的:所述升降板30上设置有若干滑动贯穿横梁架31的第一导向杆33。优选的:所述塞柱41为圆台形,所述塞柱41远离夹板40的一面的直径大于塞柱41与夹板40相背的一面的直径。本实施例的具体实施方式:本申请在使用时,通过传送带20的转动,使得管件定位结构跟随传送带20移动,然后再传送带20停止时,将连接的管件的两端分别至于定位槽22内,然后升降气缸32带动升降板30向下移动,使得塞柱41正对连接管件的两端管口,然后启动推动气缸42,推动气缸42带动夹板40移动,使得塞柱41将连接管件的两端口塞柱,然后通过气泵52向连接管件内注入气体加压,通过气泵52的加压量与压力表53测量的示数对比,判断管件是否漏气。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管件批量检测的检测设备,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有两个相互平行的支撑板,两个所述支撑板之间通过纵向的传送带连接,所述传送带上均匀的设置有若干组管件定位结构,该管件定位结构包括两个平行且横向排列的定位板,所述定位板远离传送带的一面设置有定位槽;所述机架上设置有能够升降的升降板,所述升降板为U形,所述升降板的两个相对的侧壁上分别设置有若干推动气缸,所述推动气缸的输出轴与夹板连接,两个所述夹板的相对面上设置有若干位置相对的塞柱;其中一所述夹板上设置有若干贯穿夹板和塞柱的通气管,所述通气管通过连管与气泵连接,另一所述夹板上设置有若干压力表,所述压力表的探头贯穿塞柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于管件批量检测的检测设备,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有两个相互平行的支撑板,两个所述支撑板之间通过纵向的传送带连接,所述传送带上均匀的设置有若干组管件定位结构,该管件定位结构包括两个平行且横向排列的定位板,所述定位板远离传送带的一面设置有定位槽;所述机架上设置有能够升降的升降板,所述升降板为U形,所述升降板的两个相对的侧壁上分别设置有若干推动气缸,所述推动气缸的输出轴与夹板连接,两个所述夹板的相对面上设置有若干位置相对的塞柱;其中一所述夹板上设置有若干贯穿夹板和塞柱的通气管,所述通气管通过连管与气泵连接,另一所述夹板上设置有若干压力表,所述压力表的探头贯穿塞柱。

【专利技术属性】
技术研发人员:王广鹏刘君
申请(专利权)人:淮北阳光管业科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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