一种防止纸箱跑偏的全自动钉箱机制造技术

本实用新型专利技术涉及钉箱机技术领域，且公开了一种防止纸箱跑偏的全自动钉箱机，包括平面板，所述平面板的顶部固定连接有两个连接块，两个所述连接块之间转动连接有输送辊轴，所述输送辊轴的外侧传动连接有输送带，所述平面板的顶部固定连接有两个伺服电机，所述平面板的顶部固定连接有两个调节块，所述调节块的顶部开设有调节槽，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述调节槽的内部滑动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部固定连接有延伸柱，所述延伸柱的顶部滑动连接有支撑块。该防止纸箱跑偏的全自动钉箱机，在限位块的限位作用下，有效的达到可以防止纸箱跑偏的目的，进而有效的达到生产效率高的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种防止纸箱跑偏的全自动钉箱机
本技术涉及钉箱机
，具体为一种防止纸箱跑偏的全自动钉箱机。
技术介绍
钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，专门用于纸箱封箱，该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点。随着包装市场的不断发展，为满足市场的需求，不可缺少的便有钉箱机，但传统钉箱机在纸箱输送过程中容易出现纸箱跑偏的情况，当纸箱跑偏后，需暂时停机，进而导致生产效率降低，故而提出一种防止纸箱跑偏的全自动钉箱机来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防止纸箱跑偏的全自动钉箱机，具备可以防止纸箱跑偏和生产效率高等优点，解决了传统钉箱机在纸箱输送过程中容易出现纸箱跑偏的情况，当纸箱跑偏后，需暂时停机，进而导致生产效率降低的问题。(二)技术方案为实现上述可以防止纸箱跑偏和生产效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种防止纸箱跑偏的全自动钉箱机，包括平面板，所述平面板的顶部固定连接有两个连接块，两个所述连接块之间转动连接有输送辊轴，所述输送辊轴的外侧传动连接有输送带，所述平面板的顶部固定连接有两个伺服电机，所述平面板的顶部固定连接有两个调节块，所述调节块的顶部开设有调节槽，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述调节槽的内部滑动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部固定连接有延伸柱，所述延伸柱的顶部滑动连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有承接块，两个所述承接块相对的一侧均固定连接有限位块，所述平面板顶部的左右两侧均固定连接有侧边块，两个所述侧边块之间固定连接有横置块，所述横置块的底部固定连接有液压伸缩推杆，所述液压伸缩推杆的底端固定连接有装订头。优选的，两个所述侧边块之间固定连接有放置块，且放置块的底部转动连接有导向轮。优选的，右侧所述连接块的右侧固定连接有板块，且板块的顶部固定连接有输出电机，输出电机的输出轴固定连接有连接柱，连接柱与输送辊轴固定连接。优选的，两个所述螺纹柱相背离的一端均贯穿同侧的调节块并延伸至同侧调节槽的内部与同侧的螺纹筒螺纹连接。优选的，所述延伸柱与支撑块固定连接，且延伸柱与螺纹筒的高度之和等于调节槽的高度。优选的，所述限位块的形状呈凹形，所述输送带的顶部放置有纸箱。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种防止纸箱跑偏的全自动钉箱机，具备以下有益效果：该防止纸箱跑偏的全自动钉箱机，通过设置输送带，在输出电机为输送辊轴提供的转动作用下，并在输送辊轴与输送带的传动作用下，使输送带带动纸箱移动以完成装订，而为避免纸箱在移动过程中跑偏，在运作输出电机前，需提前运作伺服电机，使伺服电机的输出轴带动螺纹柱转动，而在螺纹柱与螺纹筒的螺纹作用下，并在螺纹筒与调节槽的滑动和限位作用下，使延伸柱依次带动支撑块、承接块和限位块移动，直至两个限位块的凹槽面均与纸箱接触，在限位块的限位作用下，有效的达到可以防止纸箱跑偏的目的，进而有效的达到生产效率高的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构中A的局部放大示意图；图3为本技术结构中左侧的调节块连接结构的正视剖面图。图中：1平面板、2连接块、3输送辊轴、4输送带、5伺服电机、6调节块、7调节槽、8螺纹柱、9螺纹筒、10延伸柱、11支撑块、12承接块、13限位块、14侧边块、15横置块、16液压伸缩推杆、17装订头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种防止纸箱跑偏的全自动钉箱机，包括平面板1，平面板1的顶部固定连接有两个连接块2，右侧连接块2的右侧固定连接有板块，且板块的顶部固定连接有输出电机，输出电机的输出轴固定连接有连接柱，连接柱与输送辊轴固定连接，输出电机的型号可为JSF330AS-100，两个连接块2之间转动连接有输送辊轴3，输送辊轴3的外侧传动连接有输送带4，输送带4的顶部放置有纸箱，平面板1的顶部固定连接有两个伺服电机5，伺服电机5的型号可为RS775，平面板1的顶部固定连接有两个调节块6，调节块6的顶部开设有调节槽7，伺服电机5的输出轴固定连接有螺纹柱8，调节槽7的内部滑动连接有螺纹筒9，两个螺纹柱8相背离的一端均贯穿同侧的调节块6并延伸至同侧调节槽7的内部与同侧的螺纹筒9螺纹连接，螺纹筒9的顶部固定连接有延伸柱10，延伸柱10的顶部滑动连接有支撑块11，延伸柱10与支撑块11固定连接，且延伸柱10与螺纹筒9的高度之和等于调节槽7的高度，支撑块11的顶部固定连接有承接块12，两个承接块12相对的一侧均固定连接有限位块13，限位块13的形状呈凹形，平面板1顶部的左右两侧均固定连接有侧边块14，两个侧边块14之间固定连接有放置块，且放置块的底部转动连接有导向轮，两个侧边块14之间固定连接有横置块15，横置块15的底部固定连接有液压伸缩推杆16，液压伸缩推杆16的型号可为DYTZ700-/110，液压伸缩推杆16的底端固定连接有装订头17，通过设置输送带4，在输出电机为输送辊轴3提供的转动作用下，并在输送辊轴3与输送带4的传动作用下，使输送带4带动纸箱移动以完成装订，而为避免纸箱在移动过程中跑偏，在运作输出电机前，需提前运作伺服电机5，使伺服电机5的输出轴带动螺纹柱8转动，而在螺纹柱8与螺纹筒9的螺纹作用下，并在螺纹筒9与调节槽7的滑动和限位作用下，使延伸柱10依次带动支撑块11、承接块12和限位块13移动，直至两个限位块13的凹槽面均与纸箱接触，在限位块13的限位作用下，有效的达到可以防止纸箱跑偏的目的，进而有效的达到生产效率高的目的。在使用时，通过设置输送带4，在输出电机为输送辊轴3提供的转动作用下，并在输送辊轴3与输送带4的传动作用下，使输送带4带动纸箱移动以完成装订，而为避免纸箱在移动过程中跑偏，在运作输出电机前，需提前运作伺服电机5，使伺服电机5的输出轴带动螺纹柱8转动，而在螺纹柱8与螺纹筒9的螺纹作用下，并在螺纹筒9与调节槽7的滑动和限位作用下，使延伸柱10依次带动支撑块11、承接块12和限位块13移动，直至两个限位块13的凹槽面均与纸箱接触，在限位块13的限位作用下，有效的达到可以防止纸箱跑偏的目的，进而有效的达到生产效率高的目的。综上所述，该防止纸箱跑偏的全自动钉箱机，通过设置输送带4，在输出电机为输送辊轴3提供的转动作用下，并在输送辊轴3与输送带4的传动作用下，使输送带4带动纸箱移动以完成装订，而为避免纸箱在移动过程中跑偏，在运作输出电机前，需提前运作伺服电机5，使伺服电机5的输出轴带动螺纹柱8转动，而在螺纹柱8与螺纹筒9的螺纹作用下，并在螺纹筒9与调节槽7的滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止纸箱跑偏的全自动钉箱机，包括平面板(1)，其特征在于：所述平面板(1)的顶部固定连接有两个连接块(2)，两个所述连接块(2)之间转动连接有输送辊轴(3)，所述输送辊轴(3)的外侧传动连接有输送带(4)，所述平面板(1)的顶部固定连接有两个伺服电机(5)，所述平面板(1)的顶部固定连接有两个调节块(6)，所述调节块(6)的顶部开设有调节槽(7)，所述伺服电机(5)的输出轴固定连接有螺纹柱(8)，所述调节槽(7)的内部滑动连接有螺纹筒(9)，所述螺纹筒(9)的顶部固定连接有延伸柱(10)，所述延伸柱(10)的顶部滑动连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的顶部固定连接有承接块(12)，两个所述承接块(12)相对的一侧均固定连接有限位块(13)，所述平面板(1)顶部的左右两侧均固定连接有侧边块(14)，两个所述侧边块(14)之间固定连接有横置块(15)，所述横置块(15)的底部固定连接有液压伸缩推杆(16)，所述液压伸缩推杆(16)的底端固定连接有装订头(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止纸箱跑偏的全自动钉箱机，包括平面板(1)，其特征在于：所述平面板(1)的顶部固定连接有两个连接块(2)，两个所述连接块(2)之间转动连接有输送辊轴(3)，所述输送辊轴(3)的外侧传动连接有输送带(4)，所述平面板(1)的顶部固定连接有两个伺服电机(5)，所述平面板(1)的顶部固定连接有两个调节块(6)，所述调节块(6)的顶部开设有调节槽(7)，所述伺服电机(5)的输出轴固定连接有螺纹柱(8)，所述调节槽(7)的内部滑动连接有螺纹筒(9)，所述螺纹筒(9)的顶部固定连接有延伸柱(10)，所述延伸柱(10)的顶部滑动连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的顶部固定连接有承接块(12)，两个所述承接块(12)相对的一侧均固定连接有限位块(13)，所述平面板(1)顶部的左右两侧均固定连接有侧边块(14)，两个所述侧边块(14)之间固定连接有横置块(15)，所述横置块(15)的底部固定连接有液压伸缩推杆(16)，所述液压伸缩推杆(16)的底端固定连接有装订头(17)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小龙，朱志明，
申请(专利权)人：湖南丰益机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43