【技术实现步骤摘要】
一种新型矩形纸箱自动钉箱设备
本技术属于纸箱钉箱机
，特别涉及一种新型矩形纸箱自动钉箱设备。
技术介绍
现有的纸箱钉箱机有普通钉箱机、半自动钉箱机和全自动钉箱机；普通钉箱机和半自动钉箱机需要工作人员的广泛参与，自动化程度不高，且钉箱效率低，现有的半自动和全自动钉箱机存在精度差、接缝大小无法控制等缺陷，经常会出现剪刀口、过度重合、接口缝大等问题。
技术实现思路
本技术提供一种新型矩形纸箱自动钉箱设备，可以解决
技术介绍
中所指出的问题。一种新型矩形纸箱自动钉箱设备，包括承载机架、成型模具、纸箱折方机构、推箱机构以及钉箱机头；成型模具：为纸箱的成型模具，纸箱板沿成型模具的外轮廓一圈后形成矩形纸箱；纸箱折方机构：包括左侧折方杆、右侧折方杆、上侧折方杆、底部支撑机构以及分别驱动折方杆摆动的折方杆驱动机构，所述左侧折方杆和右侧折方杆分别分居在成型模具的左右两侧，所述上侧折方杆位于成型模具的上方，所述底部支撑机构位于成型模具的下方，用于给纸箱板提供支撑，并与成型模具底部之间形成缝隙，所述缝隙用于...
【技术保护点】
1.一种新型矩形纸箱自动钉箱设备，其特征在于：包括承载机架（1）、成型模具、纸箱折方机构、推箱机构以及钉箱机头（5）；/n成型模具：为纸箱的成型模具，纸箱板沿成型模具的外轮廓一圈后形成矩形纸箱；/n纸箱折方机构：包括左侧折方杆（31）、右侧折方杆（32）、上侧折方杆（33）、底部支撑机构（35）以及分别驱动折方杆摆动的折方杆驱动机构（34），所述左侧折方杆（31）和右侧折方杆（32）分别分居在成型模具的左右两侧，所述上侧折方杆（33）位于成型模具的上方，所述底部支撑机构（35）位于成型模具的下方，用于给纸箱板提供支撑，并与成型模具底部之间形成缝隙，所述缝隙用于纸箱板通过；/...
【技术特征摘要】
1.一种新型矩形纸箱自动钉箱设备，其特征在于：包括承载机架（1）、成型模具、纸箱折方机构、推箱机构以及钉箱机头（5）；
成型模具：为纸箱的成型模具，纸箱板沿成型模具的外轮廓一圈后形成矩形纸箱；
纸箱折方机构：包括左侧折方杆（31）、右侧折方杆（32）、上侧折方杆（33）、底部支撑机构（35）以及分别驱动折方杆摆动的折方杆驱动机构（34），所述左侧折方杆（31）和右侧折方杆（32）分别分居在成型模具的左右两侧，所述上侧折方杆（33）位于成型模具的上方，所述底部支撑机构（35）位于成型模具的下方，用于给纸箱板提供支撑，并与成型模具底部之间形成缝隙，所述缝隙用于纸箱板通过；
推箱机构：包括推板（41）以及驱动推板（41）往复运动的推板驱动机构（42），所述推板驱动机构（42）可推动纸箱向出料侧移动，并通过钉箱机头（5）完成连续钉制。
2.根据权利要求1所述的一种新型矩形纸箱自动钉箱设备，其特征在于：所述成型模具的上端一侧设有直角定位板（22），所述直角定位板（22）开口朝向成型模具一侧，所述直角定位板（22）通过直角定位板驱动机构（23）驱动其往复运动。
3.根据权利要求1所述的一种新型矩形纸箱自动钉箱设备，其特征在于：所述成型模具包括四个定位板（21），所述四个定位板（21）分居四角组成矩形定位框。
4.根据权利要求2所述的一种新型矩形纸箱自动钉箱设备，其特征在于：其还包括左侧压紧机构（38）和右侧压紧机构（39），所述左侧压紧机构（38）和右侧压紧机构（39）分居成型模具的左上侧和右上侧，右侧压紧机构（39）通过直角定位板驱动机构（23）驱动其往复运动，所述左侧压紧机构（38）通过压紧驱动机构（40）实现其往复运动，以实现各自的压紧，所述左侧压紧机构（38）和右侧压紧机构（39）以及所述底部支撑机构（35）分别包括支撑板（37）以及设置支撑板（37）的若干个弹性压紧导轮（36）。
5.根据权利要求4所述的一种新型矩形纸箱自动钉箱设备，其特征在于：所述弹性压紧导轮（36）包括转动杆（361）、导轮（362）以及拉簧（363），所述转动杆（361）倾斜设置，其倾斜方向为纸箱出料方向，其一端转动连接在支撑板（37）上，另一端设有导轮（362），所述拉簧（363）一端连接在支撑板另一端连接在转动杆（361）。
6.根据权利要求4所述的一种新型矩形纸箱自动钉箱设备，其特征在于：所述折方杆驱动机构（34）包括伺服电机，其中驱动左侧折方杆（31）和右侧折方杆（32）的驱动机构还包括第一同步带（342），所述第一同步带（342）通过第一伺服电机（341）驱动转动，所述第一同步带（342）的从动轮上连接左侧折方杆（31）/右侧折方杆（32），所述第一同步带（342）以及驱动此第一同步带（342）的第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：时传军，
申请(专利权)人：德州云阳包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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