一种全自动粘箱机的上料结构制造技术

技术编号:28615337 阅读:34 留言:0更新日期:2021-05-28 16:10
本实用新型专利技术涉及粘箱机技术领域,且公开了一种全自动粘箱机的上料结构,包括输送辊床,所述输送辊床的底部固定连接有数量为多个的支柱,所述支柱的底部固定连接有可调支脚,两两所述支柱相对的一侧之间固定连接有加强杆,右侧所述加强杆的顶部固定连接有输送电机,所述输送辊床内侧的前后两端之间活动连接有数量为多个的输送辊轴,多个所述输送辊轴的外表面传动连接有输送皮带。该全自动粘箱机的上料结构,通过将单个箱板料放置到料斗内,并对料斗进行翻转,然后由输送皮带对单个箱板料进行上料,使其适配粘箱机本体,无需调整输送皮带的输送速度,加快了上料时的效率,方便使用,适用于各种情况。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动粘箱机的上料结构
本技术涉及粘箱机
,具体为一种全自动粘箱机的上料结构。
技术介绍
粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备,分上折叠式和下折叠式二类,粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部和计数排出部组成。全自动粘箱机是从纸板送入、纠偏、痕线整形、涂胶、折叠、加压、对正和计数排出等工序全部由机械自动一次完成的机械装置,目前市面上现有的粘箱机的上料结构存在着不便于使用的缺点,在使用时,现有的粘箱机上料通常是由人工进行上料,不仅费时费力,增加了成本,同时降低了上料和生产时的效率,不便于使用,故而提出以上一种全自动粘箱机的上料结构以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种全自动粘箱机的上料结构,具备便于使用等优点,解决了在使用时,现有的粘箱机上料通常是由人工进行上料,不仅费时费力,增加了成本,同时降低了上料和生产时的效率,不便于使用的问题。(二)技术方案为实现上述便于使用的目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动粘箱机的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动粘箱机的上料结构,包括输送辊床(1),其特征在于:所述输送辊床(1)的底部固定连接有数量为多个的支柱(2),所述支柱(2)的底部固定连接有可调支脚(3),两两所述支柱(2)相对的一侧之间固定连接有加强杆(4),右侧所述加强杆(4)的顶部固定连接有输送电机(5),所述输送辊床(1)内侧的前后两端之间活动连接有数量为多个的输送辊轴(6),多个所述输送辊轴(6)的外表面传动连接有输送皮带(7),所述输送辊床(1)的左侧活动连接有粘箱机本体(8),所述输送辊床(1)顶部右侧的前后两端均固定连接有导杆(9),所述导杆(9)的内侧活动连接有丝杆(10),所述丝杆(10)外表面的左侧螺纹连接有...

【技术特征摘要】
1.一种全自动粘箱机的上料结构,包括输送辊床(1),其特征在于:所述输送辊床(1)的底部固定连接有数量为多个的支柱(2),所述支柱(2)的底部固定连接有可调支脚(3),两两所述支柱(2)相对的一侧之间固定连接有加强杆(4),右侧所述加强杆(4)的顶部固定连接有输送电机(5),所述输送辊床(1)内侧的前后两端之间活动连接有数量为多个的输送辊轴(6),多个所述输送辊轴(6)的外表面传动连接有输送皮带(7),所述输送辊床(1)的左侧活动连接有粘箱机本体(8),所述输送辊床(1)顶部右侧的前后两端均固定连接有导杆(9),所述导杆(9)的内侧活动连接有丝杆(10),所述丝杆(10)外表面的左侧螺纹连接有滑块(11),所述滑块(11)的顶部铰接有料斗(12),所述输送辊床(1)顶部的右侧且位于导杆(9)的右侧固定连接有支座(13),所述支座(13)顶部的中段固定连接有伺服电机(14),所述伺服电机(14)输出轴的外表面固定连接有数量为两个的主动链轮(15),所述丝杆(10)外表面的右侧固定连接有从动链轮(18),所述从动链轮(18)的外表面齿合有位于主动链轮(15)外表面的传...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐小龙朱志明
申请(专利权)人:湖南丰益机械有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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