一种全自动粘箱机的上料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及粘箱机技术领域，且公开了一种全自动粘箱机的上料结构，包括输送辊床，所述输送辊床的底部固定连接有数量为多个的支柱，所述支柱的底部固定连接有可调支脚，两两所述支柱相对的一侧之间固定连接有加强杆，右侧所述加强杆的顶部固定连接有输送电机，所述输送辊床内侧的前后两端之间活动连接有数量为多个的输送辊轴，多个所述输送辊轴的外表面传动连接有输送皮带。该全自动粘箱机的上料结构，通过将单个箱板料放置到料斗内，并对料斗进行翻转，然后由输送皮带对单个箱板料进行上料，使其适配粘箱机本体，无需调整输送皮带的输送速度，加快了上料时的效率，方便使用，适用于各种情况。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动粘箱机的上料结构
本技术涉及粘箱机
，具体为一种全自动粘箱机的上料结构。
技术介绍
粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类，粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部和计数排出部组成。全自动粘箱机是从纸板送入、纠偏、痕线整形、涂胶、折叠、加压、对正和计数排出等工序全部由机械自动一次完成的机械装置，目前市面上现有的粘箱机的上料结构存在着不便于使用的缺点，在使用时，现有的粘箱机上料通常是由人工进行上料，不仅费时费力，增加了成本，同时降低了上料和生产时的效率，不便于使用，故而提出以上一种全自动粘箱机的上料结构以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动粘箱机的上料结构，具备便于使用等优点，解决了在使用时，现有的粘箱机上料通常是由人工进行上料，不仅费时费力，增加了成本，同时降低了上料和生产时的效率，不便于使用的问题。(二)技术方案为实现上述便于使用的目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动粘箱机的上料结构，包括输送辊床，所述输送辊床的底部固定连接有数量为多个的支柱，所述支柱的底部固定连接有可调支脚，两两所述支柱相对的一侧之间固定连接有加强杆，右侧所述加强杆的顶部固定连接有输送电机，所述输送辊床内侧的前后两端之间活动连接有数量为多个的输送辊轴，多个所述输送辊轴的外表面传动连接有输送皮带，所述输送辊床的左侧活动连接有粘箱机本体，所述输送辊床顶部右侧的前后两端均固定连接有导杆，所述导杆的内侧活动连接有丝杆，所述丝杆外表面的左侧螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部铰接有料斗，所述输送辊床顶部的右侧且位于导杆的右侧固定连接有支座，所述支座顶部的中段固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的外表面固定连接有数量为两个的主动链轮，所述丝杆外表面的右侧固定连接有从动链轮，所述从动链轮的外表面齿合有位于主动链轮外表面的传动链条，所述料斗的正面与背面均铰接有连杆。优选的，所述输送电机的输出轴与输送辊轴为传动连接，且传动方式为输送链轮与输送链条。优选的，所述可调支脚包括螺杆，所述螺杆外表面的底部螺纹连接有活动支脚。优选的，所述料斗位于输送皮带顶部右侧的上方，所述导杆的内部开设有与滑块相适配的T形槽。优选的，所述丝杆外表面的右侧通过轴承活动连接有稳定杆，所述稳定杆的底部与输送辊床顶部的右侧固定连接。优选的，所述支座为L形支座，所述支座前后两端的右侧分别与连杆远离料斗的一端相铰接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种全自动粘箱机的上料结构，具备以下有益效果：1、该全自动粘箱机的上料结构，通过由外部机械手将单个箱板料放置到料斗内，通过伺服电机的输出轴正反转动，并带动两个主动链轮正反转动，而主动链轮与从动链轮通过传动链轮传动连接，从而使得两个从动链轮分别带动两个丝杆同步正反转动，丝杆的外表面与滑块的内侧为螺纹连接，T形槽限制了滑块跟随丝杆做圆周运动，并使得滑块左右移动，进而使得料斗沿着料斗与滑块的铰接处向右侧移动，同时在连杆的作用下，使得料斗的右侧沿料斗与滑块的铰接处向上翻起，并将料斗内的箱板料投入到输送皮带上，通过输送电机带动输送皮带工作，然后将箱板料带入到粘箱机本体内，该装置通过将单个箱板料放置到料斗内，并对料斗进行翻转，然后由输送皮带对单个箱板料进行上料，使其适配粘箱机本体，无需调整输送皮带的输送速度，加快了上料时的效率，方便使用，适用于各种情况。2、该全自动粘箱机的上料结构，通过设置可调支脚，可调支脚包括螺杆，螺杆外表面的底部螺纹连接有活动支脚，通过旋转活动支脚，即可调整输送辊床整体的高度与水平度，使其与粘箱机本体的高度相适配，同时通过设置丝杆外表面的右侧通过轴承活动连接有稳定杆，稳定杆的底部与输送辊床顶部的右侧固定连接，两个从动链轮分别由单个主动链轮通过传动链条传动连接，保障了丝杆旋转时的稳定性，该装置整体分布合理，稳定性好，且输送辊床整体的高度与水平度可调节，自动化程度高，易于用户的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术料斗与连杆连接俯视图；图3为本技术输送辊床与导杆连接俯视图。图中：1输送辊床、2支柱、3可调支脚、4加强杆、5输送电机、6输送辊轴、7输送皮带、8粘箱机本体、9导杆、10丝杆、11滑块、12料斗、13支座、14伺服电机、15主动链轮、16传动链条、17连杆、18从动链轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种全自动粘箱机的上料结构，包括输送辊床1，输送辊床1的底部固定连接有数量为多个的支柱2，支柱2的底部固定连接有可调支脚3，可调支脚3包括螺杆，螺杆外表面的底部螺纹连接有活动支脚，两两支柱2相对的一侧之间固定连接有加强杆4，右侧加强杆4的顶部固定连接有输送电机5，输送电机5的型号可为A155S45F，输送辊床1内侧的前后两端之间活动连接有数量为多个的输送辊轴6，输送电机5的输出轴与输送辊轴6为传动连接，且传动方式为输送链轮与输送链条，多个输送辊轴6的外表面传动连接有输送皮带7，输送辊床1的左侧活动连接有粘箱机本体8，输送辊床1顶部右侧的前后两端均固定连接有导杆9，导杆9的内侧活动连接有丝杆10，丝杆10外表面的右侧通过轴承活动连接有稳定杆，稳定杆的底部与输送辊床1顶部的右侧固定连接，丝杆10外表面的左侧螺纹连接有滑块11，滑块11的顶部铰接有料斗12，料斗12位于输送皮带7顶部右侧的上方，导杆9的内部开设有与滑块11相适配的T形槽，输送辊床1顶部的右侧且位于导杆9的右侧固定连接有支座13，支座13顶部的中段固定连接有伺服电机14，伺服电机14的型号可为ECMA-C20604RS，伺服电机14输出轴的外表面固定连接有数量为两个的主动链轮15，丝杆10外表面的右侧固定连接有从动链轮18，从动链轮18的外表面齿合有位于主动链轮15外表面的传动链条16，料斗12的正面与背面均铰接有连杆17，连杆17为L形连杆，支座13为L形支座，支座13前后两端的右侧分别与连杆17远离料斗12的一端相铰接，文中出现的电器元件均与外界的主控器及外部电源电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。综上所述，该全自动粘箱机的上料结构，通过由外部机械手将单个箱板料放置到料斗12内，通过伺服电机14的输出轴正反转动，并带动两个主动链轮15正反转动，而主动链轮15与从动链轮18通过传动链轮15传动连接，从而使得两个从动链轮18分别带动两个丝杆10同步正反转动，丝杆10的外表面与滑块11的内侧为螺纹连接，T形槽限制了滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动粘箱机的上料结构，包括输送辊床(1)，其特征在于：所述输送辊床(1)的底部固定连接有数量为多个的支柱(2)，所述支柱(2)的底部固定连接有可调支脚(3)，两两所述支柱(2)相对的一侧之间固定连接有加强杆(4)，右侧所述加强杆(4)的顶部固定连接有输送电机(5)，所述输送辊床(1)内侧的前后两端之间活动连接有数量为多个的输送辊轴(6)，多个所述输送辊轴(6)的外表面传动连接有输送皮带(7)，所述输送辊床(1)的左侧活动连接有粘箱机本体(8)，所述输送辊床(1)顶部右侧的前后两端均固定连接有导杆(9)，所述导杆(9)的内侧活动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)外表面的左侧螺纹连接有滑块(11)，所述滑块(11)的顶部铰接有料斗(12)，所述输送辊床(1)顶部的右侧且位于导杆(9)的右侧固定连接有支座(13)，所述支座(13)顶部的中段固定连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)输出轴的外表面固定连接有数量为两个的主动链轮(15)，所述丝杆(10)外表面的右侧固定连接有从动链轮(18)，所述从动链轮(18)的外表面齿合有位于主动链轮(15)外表面的传动链条(16)，所述料斗(12)的正面与背面均铰接有连杆(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动粘箱机的上料结构，包括输送辊床(1)，其特征在于：所述输送辊床(1)的底部固定连接有数量为多个的支柱(2)，所述支柱(2)的底部固定连接有可调支脚(3)，两两所述支柱(2)相对的一侧之间固定连接有加强杆(4)，右侧所述加强杆(4)的顶部固定连接有输送电机(5)，所述输送辊床(1)内侧的前后两端之间活动连接有数量为多个的输送辊轴(6)，多个所述输送辊轴(6)的外表面传动连接有输送皮带(7)，所述输送辊床(1)的左侧活动连接有粘箱机本体(8)，所述输送辊床(1)顶部右侧的前后两端均固定连接有导杆(9)，所述导杆(9)的内侧活动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)外表面的左侧螺纹连接有滑块(11)，所述滑块(11)的顶部铰接有料斗(12)，所述输送辊床(1)顶部的右侧且位于导杆(9)的右侧固定连接有支座(13)，所述支座(13)顶部的中段固定连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)输出轴的外表面固定连接有数量为两个的主动链轮(15)，所述丝杆(10)外表面的右侧固定连接有从动链轮(18)，所述从动链轮(18)的外表面齿合有位于主动链轮(15)外表面的传...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小龙，朱志明，
申请(专利权)人：湖南丰益机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43