一种用于膜组的展平装置及展平机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种用于膜组的展平装置及展平机，包括设置于展平装置下部的导轨，及与导轨连接的连接组件，连接组件上部设置有第一支撑板、与第一支撑板顶端设置的第二支撑板，第二支撑板内部设置有移动杆和边缘检测器，移动杆上设置有传动件b及与传动件b连接的驱动件b，传动件b另一侧固定连接的第三支撑架，第三支撑架水平设置第一展平辊和第二展平辊，第一展平辊和第二展平辊垂直平行设置并通过连接杆与第三支撑板连接，基于此还提出一种展平机，包括上述展平装置还包括延伸辊、压平辊和重力辊；本实用新型专利技术能够自动检测塑料薄膜在收卷过程中突发性褶皱和折边，并通过展平装置自动将塑料薄膜展平。

【技术实现步骤摘要】
一种用于膜组的展平装置及展平机
本技术涉及薄膜生产制造
，特别涉及一种用于膜组的展平装置。
技术介绍
薄膜塑料作为食品、医药及化工等领域重要的消耗品，其透明度高、耐热性好、价格便宜等优点，受到了广泛的认可及使用，给人们的生产生活带来了巨大的便利。但是在薄膜生产过程中，由于受到重力及拉伸应力的影响，会出现这褶皱折边等问题，严重影响了薄膜塑料出厂效率，增加生产成本。专利申请号201820695635.1公开了一种塑料薄膜展平装置，包括导轨，导轨上对称设置有两个支撑装置，导轨两端安装固定在薄膜生产设备上，每个支撑装置上固定有一支撑杆，支撑杆上上下平行设置有两个连接轴，每个连接轴上均枢接有一展平辊，薄膜的两侧边缘加持在上下对应接触的展平辊之间，薄膜运动带动展平辊滚动，每个展品辊上均包覆有一层橡胶层，装置每一侧位于上面的连接轴可向外打开，便于穿膜，每个支撑装置均连接有一丝杆，丝杆外侧连接有一手轮，通过丝杆驱动支撑装置在导轨上滑动，调整两个支撑装置的间距，适应不同宽度薄膜的展平。本技术结构简单，制造成本低，展平效果显著，有效保证了产品的品质，大大提高了薄膜的成品率。对于现有技术存在的问题主要为：1、手动操作加大了人力投入成本；2、在塑料薄膜延伸过程中出现的突发性褶皱并不能有效监控。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种用于膜组的展平装置，通过设置驱动件及边缘检测器的设置，能够有效自动展平褶皱区域，并通过边缘检测器的实时监控，有效提供了塑料薄膜收卷过程中的突发性褶皱的解决办法。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种用于膜组的展平装置，包括，导轨、连接组件、展平辊及支撑架，所述导轨为水平设置，其特征在于，所述导轨上设置有连接组件，所述连接组件包括连接罩、驱动件a和传动件a，所述驱动件a及传动件a设置于连接罩内，所述传动件a连接于驱动件a输出端，所述传动件a的另一端与导轨相连，所述支撑架包括第一支撑架、第二支撑架及第三支撑架，所述第一支撑架垂直固定于连接罩上部，所述第二支撑架水平连接于第一支撑架顶部内侧，所述第二支撑架下表面设置有加热灯管，所述第二支撑架沿其长度方向设置有移动杆，所述移动杆上设置有传动件b，所述传动件b一侧与驱动件b连接，所述传动件b另一侧固定连接第三支撑架，所述第二支撑架背离于第一支撑架连接的一端下表面设置有边缘检测器，所述第一展平辊及第二展平辊垂直设置于第二支撑架下部并与第三支撑架水平对齐，所述第一展平辊及第二展平辊均通过连接杆与第三支撑架固定连接，所述展平装置设置为两组，均相对设置于导轨水平一侧。优选的，所述连接组件可通过传动件a在导轨上水平移动；优选的，所述导轨设置为一组，水平设置于展平装置下部并均与连接组件相连；优选的，所述第三支撑架可通过传动件b在移动杆上水平移动；优选的，所述驱动件a、驱动件b及边缘检测器均与外部主控器电连接。根据本公开的第二方面提出了一种展平机，包括上述展平装置，还包括延伸辊、压平辊和重力辊，所述延伸辊为中空滚筒设置，所述延伸辊内部设置有恒温加热装置，所述压平辊表面设置有若干展平槽，所述展平槽设置于压平辊中间至两端并螺旋方向相反。(三)有益效果本技术的有益效果在于：采用上述技术方案，通过设置边缘检测器，能够有效的自动监控塑料薄膜在收卷过程中际延伸过程中的褶皱及折边等问题，并通过外部主控器对装置内部驱动件的控制，能够有效贴合褶皱弯曲部，对塑料薄膜进行展平，在此过程中，通过加热灯管对塑料薄膜的加热，提高塑料薄膜的延伸性，有效保障了塑料薄膜拉伸的效率。通过此设置，展平装置及展平机能够全程自动化操作，减少人工成本投入，提高塑料薄膜生产效率，提高成品率。附图说明图1为展平装置结构示意图；图2为展平机机构示意图。【附图标记说明】1-延伸辊；2-展平装置；201-导轨；202-连接组件；203-第一支撑架；204-第二支撑架；205-第一展平辊；206-展平间隙；207-第三支撑架；208-连接杆；209-移动杆；210-传动件b；211-驱动件b；212-边缘检测器；213-第二展平辊；214-传动件a；215-驱动件a；3-压平辊；4-重力辊；5-塑料薄膜；6-壳体。具体实施方式为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。请参照图1至图2，本技术提供一种用于塑料薄膜5的展平装置2，导轨201、连接组件202、展平辊及支撑架，所述导轨201为水平设置，其特征在于，所述导轨201上设置有连接组件202，所述连接组件202包括连接罩、驱动件a215和传动件a214，所述驱动件a215及传动件a214设置于连接罩内，所述传动件a214连接于驱动件a215输出端，所述传动件a214的另一端与导轨201相连，所述支撑架包括第一支撑架203、第二支撑架204及第三支撑架207，所述第一支撑架203垂直固定于连接罩上部，所述第二支撑架204水平连接于第一支撑架203顶部内侧，所述第二支撑架204下表面设置有加热灯管，所述第二支撑架204沿其长度方向设置有移动杆209，所述移动杆209上设置有传动件b210，所述传动件b210一侧与驱动件b211连接，所述传动件b210另一侧固定连接第三支撑架207，所述第二支撑架204背离于第一支撑架203连接的一端下表面设置有边缘检测器212，所述第一展平辊205及第二展平辊213垂直设置于第二支撑架204下部并与第三支撑架207水平对齐，所述第一展平辊205及第二展平辊213均通过连接杆208与第三支撑架207固定连接，所述展平装置2设置为两组，均相对设置于导轨201水平一侧。进一步的，所述连接组件202可通过传动件a214在导轨201上水平移动；所述第三支撑架207可通过传动件b210在移动杆209上水平移动；更进一步，所述驱动件a215、驱动件b211及边缘检测器212均与外部主控器电连接，即传动件a214及传动件b210相对独立，可共同通过外部主控器控制，协同完成塑料薄膜5的展平工作。具体的，在展平装置2运行过程中，塑料薄膜5通过展平间隙206连接展平装置2，此时在塑料薄膜5通过过程中，边缘检测器212实时监控塑料薄膜5的平整状态，当边缘检测器212检测到塑料薄膜5突发性褶皱的发生，通过外部主控器，控制驱动件a215即展平装置2向褶皱弯曲方向移动，同时控制驱动件b211即第一展平辊205和第二展平辊213向褶皱弯曲部贴紧至边缘检测器212检测到弯曲边缘，此时通过主控器控制驱动件b211及驱动件a215向相反方向移动，此时贴紧于褶皱弯曲的第一展平辊205和第二展平辊213向外拉伸褶皱并展平塑料薄膜5，并通过加热灯管加热塑料薄膜5，增加塑料薄膜5的延展性。需要说明的是，对于塑料薄膜5褶皱部位拉伸修复装置不限于两个展平辊夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于膜组的展平装置，包括导轨、连接组件、展平辊及支撑架，所述导轨为水平设置，其特征在于，所述导轨上设置有连接组件，所述连接组件包括连接罩、驱动件a和传动件a，所述驱动件a及传动件a设置于连接罩内，所述传动件a连接于驱动件a输出端，所述传动件a的另一端与导轨相连，所述支撑架包括第一支撑架、第二支撑架及第三支撑架，所述第一支撑架垂直固定于连接罩上部，所述第二支撑架水平连接于第一支撑架顶部内侧，所述第二支撑架下表面设置有加热灯管，所述第二支撑架沿其长度方向设置有移动杆，所述移动杆上设置有传动件b，所述传动件b一侧与驱动件b连接，所述传动件b另一侧固定连接第三支撑架，所述第二支撑架背离于第一支撑架连接的一端下表面设置有边缘检测器，第一展平辊及第二展平辊垂直设置于第二支撑架下部并与第三支撑架水平对齐，所述第一展平辊及第二展平辊均通过连接杆与第三支撑架固定连接，所述展平装置设置为两组，均相对设置于导轨水平一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于膜组的展平装置，包括导轨、连接组件、展平辊及支撑架，所述导轨为水平设置，其特征在于，所述导轨上设置有连接组件，所述连接组件包括连接罩、驱动件a和传动件a，所述驱动件a及传动件a设置于连接罩内，所述传动件a连接于驱动件a输出端，所述传动件a的另一端与导轨相连，所述支撑架包括第一支撑架、第二支撑架及第三支撑架，所述第一支撑架垂直固定于连接罩上部，所述第二支撑架水平连接于第一支撑架顶部内侧，所述第二支撑架下表面设置有加热灯管，所述第二支撑架沿其长度方向设置有移动杆，所述移动杆上设置有传动件b，所述传动件b一侧与驱动件b连接，所述传动件b另一侧固定连接第三支撑架，所述第二支撑架背离于第一支撑架连接的一端下表面设置有边缘检测器，第一展平辊及第二展平辊垂直设置于第二支撑架下部并与第三支撑架水平对齐，所述第一展平辊及第二展平辊均通过连接杆与第三支撑架固定连接，所述展平装置设置为两组，均相对设置于导轨水平一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：施章峰，毛健全，尹望林，
申请(专利权)人：福建福融新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35