一种九层共挤的吹膜模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种九层共挤的吹膜模具，涉及吹膜技术领域，现有吹膜设备一般都是三层共挤设备，无法提供薄膜的多功能性，薄膜厚度容易不均，无法满足市场需求，该实用新型专利技术模具采用九台独立挤出机，九台独立挤出机分别融熔九种聚乙烯粒子，解决了现有薄膜功能单一，原料成本过高的问题，该九层共挤的吹膜模具包括九台挤出机，九台挤出机分别进入不同聚乙烯粒子，从而该薄膜具有九层薄膜的功能特点。该九层共挤的吹膜模具的框架保护罩连接有调节螺丝，该调节螺丝可以调节薄膜的厚度，改进薄膜厚度不均匀问题，从而保证薄膜的多功能性及薄膜厚度的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种九层共挤的吹膜模具
本技术涉及吹膜设备
，具体是涉及一种九层共挤的吹膜设备。
技术介绍
吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯，在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子。其生产设备简单，投资少，产品见效快，薄膜力学性能高，无边料，废料少，薄膜产品成圆筒状，制袋工艺简单，能够生产大幅宽薄膜的特点。现市场薄膜的多功能性需求很高，同时对薄膜的厚度的均匀性要求很高，现有吹膜设备都是三台挤出机，薄膜由三层薄膜集合而成，无法解决市场上薄膜的多功能性问题及厚度均匀性问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种九层共挤的吹膜模具，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种九层共挤的吹膜模具，包括挤出机、机体、第一流道、加热圈、螺丝、模芯和牵引辊，所述挤出机有九台，九台所述挤出机并列分布，挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种九层共挤的吹膜模具，包括挤出机(1)、机体(2)、第一流道(3)、加热圈(4)、螺丝(5)、模芯(6)和牵引辊(13)，其特征在于，所述挤出机(1)有九台，九台所述挤出机(1)并列分布，挤出机(1)内设有用于原料粒子融化的容腔，九台所述挤出机(1)底部分别与第一流道(3)相连，第一流道(3)的底部设置有第二流道(7)，机体(2)的下方设置有螺丝(5)，所述螺丝(5)与模芯(6)相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种九层共挤的吹膜模具，包括挤出机(1)、机体(2)、第一流道(3)、加热圈(4)、螺丝(5)、模芯(6)和牵引辊(13)，其特征在于，所述挤出机(1)有九台，九台所述挤出机(1)并列分布，挤出机(1)内设有用于原料粒子融化的容腔，九台所述挤出机(1)底部分别与第一流道(3)相连，第一流道(3)的底部设置有第二流道(7)，机体(2)的下方设置有螺丝(5)，所述螺丝(5)与模芯(6)相接触。


2.根据权利要求1所述的九层共挤的吹膜模具，其特征在于，所述第二流道(7)位于模芯(6)与中间碗状模具(9)的中间位置，机体(2)外侧分布有加热圈(4)。


3.根据权利要求2所述的九层共挤的吹膜模具，其特征在于，所述中间碗状模...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢惠珍，
申请(专利权)人：卢惠珍，
类型：新型
国别省市：广东;44