一种循环节能冷热交换器制造技术

本发明专利技术提供一种循环节能冷热交换器，涉及化工生产领域。该循环节能冷热交换器，循环节能冷热交换器，包括换热器主体、湿除尘器，所述换热器主体的内部为空腔结构，所述换热器主体的内部顶部设置有分流进管，所述换热器主体的内底部设置有分流出管，所述换热器主体的内部设置有第一管路、第二管路、第三管路。通过将经空冷后的高温氯化氢合成气(200～250℃)进入冷热交换器管程，再进入低温运行(‑22℃)的湿除尘器，湿除尘出口氯化氢冷气体(～20℃)再返回进入冷热交换器的空腔内进行热交换，因此，在此过程不需要消耗冷却水，节省了能量消耗，并且出系统的气体温度升高，对后系统反应有利。

【技术实现步骤摘要】
一种循环节能冷热交换器
本专利技术涉及化工生产
，具体为一种循环节能冷热交换器。
技术介绍
随着现在社会的不断发展，化工工业已经成为在社会中一个重要的工业领域。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。在化学工业的发展下使得生活中的物质更加的丰富。在化工工业的生产合成中一些加工过程需要利用氯化氢合成气体，处于高温状态的氯化氢合成气体往往是经空冷后进入水冷却器，再进入(-20℃)低温运行的湿除尘器，湿除尘出口气体(-10℃)，进入合成炉，这样的方式需要消耗冷却水循环量，并且湿除尘出口气体温度过低，也会影响后系统的使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种循环节能冷热交换器，解决了高温氯化氢合成气体经空冷后进入水冷却器，再进入低温运行的湿除尘器，湿除尘出口气体，进入合成炉需要消耗冷却水循环量，并且排出的过低温度的气体会影响后续使用的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种循环节能冷热交换器，包括换热器主体、湿除尘器，所述换热器主体的内部为空腔结构，所述换热器主体的内部顶部设置有分流进管，所述换热器主体的内底部设置有分流出管，所述换热器主体的内部设置有第一管路、第二管路、第三管路，所述第一管路、第二管路、第三管路的两端分别与分流入管、分流出管相连通；所述换热器主体的外侧壁且靠近底部开设有第二排口，所述第二排口通过管道与湿除尘器的输入口相连；所述换热器主体的外侧壁且位于第二排口的一侧开设有回流口，所述回流口与湿除尘器的输出口相连。优选的，所述换热器主体的顶部开设有合成气进口，所述合成气进口与分流进管的输入口相连通。优选的，所述换热器主体的外侧壁且靠近顶部开设有第一排口，且第一排口与后系统相连。优选的，所述分流出管的输出端与第二排口相连通。优选的，所述分流进管与第一管路、第二管路、第三管路所相连的支管上均设置有控制阀。优选的，所述第一管路、第二管路为曲型管结构，所述第三管路为直管结构，且第一管路的管长大于第二管路的管长。工作原理：使用时，高温氯化氢气体由合成气进口3引入至换热器主体1的内部，然后通过选择性开启分流进管7某个支管上的控制阀，使其与该控制阀对应的第一管路8或第二管路9环第三管路10进行工作，然后气体再传送至分流出管11，分流出管11将高温气体直接传送至低温工作的湿除尘器2的内部，湿除尘器2对气体进行冷却，然后经过冷却后的氯化氢合成气再由回流口6传送至换热器主体1的壳程内，此时，进入换热器主体1内部的冷却气体与参与工作的管道实现热交换，进而对冷却的低温气体进行升温，并且处于不同工作状态的第一管路8、第二管路9、第三管路10能够对热交换的面积进行改变，最终气体再从第一排口4输送至后系统进行加工。(三)有益效果本专利技术提供了一种循环节能冷热交换器。具备以下有益效果：1、本专利技术拆除了使用循环水冷却的原气体冷却器，将经空冷后的高温氯化氢合成气(200～250℃)进入冷热交换器管程，再进入低温运行(-22℃)的湿除尘器，湿除尘出口氯化氢冷气体(～20℃)再返回进入冷热交换器的空腔内进行热交换，因此，在此过程不需要消耗冷却水，节省了能量消耗，并且出系统的气体温度升高，对后系统反应有利。2、本专利技术通过设置的第一管路、第二管路、第三管路能够实现热交换过程中的接触面积，进而能够对排入后续系统的气体温度进行调节，增加换热器的使用效果。附图说明图1为本专利技术所提出的一种循环节能冷热交换器的整体结构示意图；图2为本专利技术所提出的一种循环节能冷热交换器的第一管路结构示意图；图3为本专利技术所提出的一种循环节能冷热交换器的第二管路结构示意图；图4为本专利技术所提出的一种循环节能冷热交换器的第三管路结构示意图。其中，1、换热器主体；2、湿除尘器；3、合成气进口；4、第一排口；5、第二排口；6、回流口；7、分流进管；8、第一管路；9、第二管路；10、第三管路；11、分流出管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：如图1-4所示，本专利技术实施例提供一种循环节能冷热交换器，包括换热器主体1、湿除尘器2，摘除了传统的水冷却器，换热器主体1的内部为空腔结构，形成交换热交换的腔室，换热器主体1的内部顶部设置有分流进管7，便于气体引入后的分流效果，实现选择工作管道的效果，换热器主体1的内底部设置有分流出管11，与分流进管7进行相互配合，换热器主体1的内部设置有第一管路8、第二管路9、第三管路10，第一管路8、第二管路9、第三管路10的两端分别与分流入管11、分流出管12相连通，第一管路8、第二管路9为曲型管结构，第三管路10为直管结构，且第一管路8的管长大于第二管路9的管长，三个管道的长度个不相同，在进行热交换时所形成的交换面积也不相同，以此改变热交换时接触面积的选择，分流进管7与第一管路8、第二管路9、第三管路10所相连的支管上均设置有控制阀，便于对第一管路8、第二管路9、第三管路10工作开启的控制，从而实现选择的功能。换热器主体1的外侧壁且靠近底部开设有第二排口5，第二排口5通过管道与湿除尘器2的输入口相连，便于将合成气体直接输送湿除尘器2换热器主体1的外侧壁且位于第二排口5的一侧开设有回流口6，回流口6与湿除尘器2的输出口相连，便于实现经过湿除尘器2降温的气体回流至换热器主体1的内部，从而进行热交换，对气体升温。换热器主体1的顶部开设有合成气进口3，合成气进口3与分流进管7的输入口相连通，便于合成气体的引入，实现良好的输送效果。换热器主体1的外侧壁且靠近顶部开设有第一排口4，且第一排口4与后系统相连，经过热交换的气体再输送至后系统中，后续加工提供方便，分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环节能冷热交换器，包括换热器主体(1)、湿除尘器(2)，其特征在于：所述换热器主体(1)的内部为空腔结构，所述换热器主体(1)的内部顶部设置有分流进管(7)，所述换热器主体(1)的内底部设置有分流出管(11)，所述换热器主体(1)的内部设置有第一管路(8)、第二管路(9)、第三管路(10)，所述第一管路(8)、第二管路(9)、第三管路(10)的两端分别与分流入管(11)、分流出管(12)相连通；/n所述换热器主体(1)的外侧壁且靠近底部开设有第二排口(5)，所述第二排口(5)通过管道与湿除尘器(2)的输入口相连；/n所述换热器主体(1)的外侧壁且位于第二排口(5)的一侧开设有回流口(6)，所述回流口(6)与湿除尘器(2)的输出口相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环节能冷热交换器，包括换热器主体(1)、湿除尘器(2)，其特征在于：所述换热器主体(1)的内部为空腔结构，所述换热器主体(1)的内部顶部设置有分流进管(7)，所述换热器主体(1)的内底部设置有分流出管(11)，所述换热器主体(1)的内部设置有第一管路(8)、第二管路(9)、第三管路(10)，所述第一管路(8)、第二管路(9)、第三管路(10)的两端分别与分流入管(11)、分流出管(12)相连通；
所述换热器主体(1)的外侧壁且靠近底部开设有第二排口(5)，所述第二排口(5)通过管道与湿除尘器(2)的输入口相连；
所述换热器主体(1)的外侧壁且位于第二排口(5)的一侧开设有回流口(6)，所述回流口(6)与湿除尘器(2)的输出口相连。


2.根据权利要求1所述的一种循环节能冷热交换器，其特征在于：所述换热器主体(1)的顶部开设有合成气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏强，林勇，赵剑，江清亮，
申请(专利权)人：宁夏福瑞硅烷材料有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64