一种电动调节体积容量发泡模设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动调节体积容量发泡模设备，包括沉降机构、伸缩机构、模盖升降机构、升降机构、围板、底板、第一侧板、第二侧板、盖板，沉降机构设置在伸缩机构内；所述伸缩机构包括四个丝杆，分别设置在位于所述上下上层支撑板上，所述丝杆的外部设置有被动链轮，所述被动链轮与所述主动链轮之间传动连接有链条；可进行调节尺寸，生产不同尺寸的海绵，并且减少人工，省时省力，沉降机构是安装在伸缩架上，沉降机构是通过气缸带动底板，进而避免了传统的底板使用减速机来升降，速度慢，无法判断底板是否到位，导致海绵原料流向外部。门板上有气动开关门，在倒料到模箱内时，另一个气缸开门，进而避免了人工拉门，省人工。

【技术实现步骤摘要】
一种电动调节体积容量发泡模设备
本技术涉及发泡模设备
，具体是一种电动调节体积容量发泡模设备。
技术介绍
使用于生产海绵，将海绵原料方入模箱，并有四块围板及盖板进行发泡形成海绵。传统的模箱只能产生指定的尺寸海绵，无法进行调节，并且在上料时，上料门是需要人工开关，费力费时；传统的底板使用减速机来升降，用升降架勾住底板，减速机旋转螺杆慢慢上升下降，进而无法判断底板是否到位，如果不到位会导致海绵原料流向外部；传统的盖板是用平键铣槽与导杆上的导套连接，如果上升不垂直，升降盖板不成水平导致海绵一边低一边高，进而造成浪费，平顶效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电动调节体积容量发泡模设备，以解决现有传统的模箱只能产生指定的尺寸海绵，无法进行调节，并且在上料时，上料门是需要人工开关，费力费时；传统的底板使用减速机来升降，用升降架勾住底板，减速机旋转螺杆慢慢上升下降，进而无法判断底板是否到位，如果不到位会导致海绵原料流向外部；传统的盖板是用平键铣槽与导杆上的导套连接，如果上升不垂直，升降盖板不成水平导致海绵一边低一边高，平顶效果不好，进而造成浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动调节体积容量发泡模设备，包括沉降机构、伸缩机构、模盖升降机构、升降机构、围板、底板、第一侧板、第二侧板、盖板，所述沉降机构设置在所述伸缩机构内；所述沉降机构包括升降架、第一气缸、安装座，所述第一气缸输出端设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端固定连接有勾底板，所述安装座的一端固定连接有用于固定第一活塞杆的抱箍，所述沉降机构的外部设置有支撑架，所述支撑架包括三层支撑板，所述第一气缸安装在位于中部的支撑板上，位于所述中部的支撑板安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动链轮；所述伸缩机构包括四个丝杆，分别设置在位于所述支撑板上，所述丝杆的外部设置有被动链轮，所述被动链轮与所述主动链轮之间传动连接有链条；所述第二侧板的上方外部固定连接有上连接板，所述上连接板的下端面固定连接有加固板，所述第二侧板的上方设置有第二气缸，所述第二气缸的下端面设置有贯穿所述加固板的第二活塞杆，所述所第二侧板的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有活动门，所述第二活塞杆的端面固定连接有下连接板，所述下连接板与所述活动门的下端面垂直固定连接；所述模盖升降机构包括两个平行设置的导杆，所述盖板的上端面中央固定连接有法兰板，所述导杆的下端与所述法兰板的上端面固定连接，所述导杆靠近所述盖板的一侧设置有固定套，所述固定套的内部安装有设置在所述导杆外部的轴承，所述轴承的内部设置有滚珠，所述导杆的上方固定连接有固定杆，所述固定杆的上方安装有吊环，所述固定套的外部且位于两个所述导杆之间固定连接有固定柱，所述固定柱的上方安装有主链轮；所述升降机构包括机架盒，所述机架盒一侧外部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有减速机，所述机架盒的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿所述机架盒的外部与所述减速机的输出端连接，所述驱动轴的一侧安装有主动齿轮，所述机架盒的内部安装有与所述驱动轴平行设置的钢丝绳绞轮，所述钢丝绳绞轮的一侧设置有与所述主动齿轮啮合的被动齿轮。作为本技术再进一步的方案：发泡模设备的外部设置有立柱，靠近所述升降机构的所述立柱上方固定连接有两个链轮支架，两个所述链轮支架的外部设置有链轮，所述链轮设置有两个。作为本技术再进一步的方案：所述升降机构的机架盒内钢丝绳绞轮上缠绕有钢丝，所述钢丝的一端通过一个链轮并穿过所述固定杆上方的所述吊环，并通过其另一个所述链轮延伸至门板一侧连接有配重吊桶。作为本技术再进一步的方案：所述围板的外部通过螺钉固定有固定板，所述丝杆的一端与所述固定板焊接。作为本技术再进一步的方案：所述立柱的上方固定连接有方管，所述立柱之间固定连接有横板。作为本技术再进一步的方案：位于后侧所述围板通过合页活动连接有第一侧板，所述第一侧板的下方安装有万向轮。作为本技术再进一步的方案：所述升降机构位于所述第二侧板的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、可进行调节尺寸，生产不同尺寸的海绵，通过在第一侧板上固定有丝杆，并在丝杆上设置有被动链轮，并在被动链轮之间设置有链条，并通过电机的外部设置有主动链轮，主动链轮与被动链轮之间通过链条连接，进而通过电机上的链条带动丝杆进行前后移动，进而可调节尺寸，并且减少人工，省时省力；2、在上料时，通过气缸关闭底板与第一侧板，进而避免了传统的底板使用减速机来升降，用升降架勾住底板，减速机旋转螺杆慢慢上升下降，进而无法判断底板是否到位，如果不到位会导致海绵原料流向外部；3、利用双导杆,并设置有滚珠轴承，将双导杆固定在盖板上，通过轴承使得两个导杆可以与盖板保持垂直，通过多组滚珠可以滑动，使得导杆进行微调，避免了传统的用人工平移链轮支架与导杆连接，如果平移不垂直，升降盖板不成水平导致海绵一边低一边高，进而造成浪费。附图说明图1为本技术一种电动调节体积容量发泡模设备的正面示意图；图2为本技术一种电动调节体积容量发泡模设备的后视图；图3为本技术一种电动调节体积容量发泡模设备的剖视图；图4为本技术一种电动调节体积容量发泡模设备的俯视图；图5为本技术为升降机构的结构示意图；图6为本技术为固定套的剖面图；图7为本技术为沉降机构与伸缩机构的平面图；图8为本技术为沉降机构的侧面图；图9为本技术为第二气缸的侧面图分布图；图10为本技术为第二气缸的俯视图；图11为本技术为图10中A的放大图；图中：1、沉降机构；11、第一气缸；111、第一活塞杆；12、升降架；13、安装座；14、抱箍；15、勾底板；2、伸缩机构；21、第一电机；211、主动链轮；22、丝杆；221、被动链轮；23、链条；24、支撑架；241、支撑板；3、模盖升降机构；31、导杆；32、法兰板；33、固定套；331、轴承；332、滚珠；34、固定杆；35、吊环；36、固定柱；4、升降机构；41、机架盒；42、钢丝绳绞轮；43、驱动轴；44、被动齿轮；45、主动齿轮；46、第二电机；47、减速机；5、围板；6、底板；7、第一侧板；8、盖板；9、配重吊桶；10、主链轮；17、立柱；18、链轮支架；181、副链轮；19、方管；20、横板；101、钢丝；102、第二气缸；103、第二活塞杆；104、万向轮。105、第二侧板；106、活动门；1061、上连接板；1062、下连接板；1063、加固板；107、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行说明、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动调节体积容量发泡模设备，其特征在于，包括沉降机构(1)、伸缩机构(2)、模盖升降机构(3)、升降机构(4)、围板(5)、底板(6)、第一侧板(7)、第二侧板(105)、盖板(8)，所述沉降机构(1)设置在所述伸缩机构(2)内；/n所述沉降机构(1)包括升降架(12)、第一气缸(11)、安装座(13)，所述第一气缸(11)输出端设置有第一活塞杆(111)，所述第一活塞杆(111)的一端固定连接有勾底板(15)，所述安装座(13)的一端固定连接有用于固定第一活塞杆(111)的抱箍(14)，所述沉降机构(1)的外部设置有支撑架(24)，所述支撑架(24)包括三层支撑板(241)，所述第一气缸(11)安装在位于中部的支撑板(241)上，位于所述中部的支撑板(241)安装有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端连接有主动链轮(211)；/n所述伸缩机构(2)包括四个丝杆(22)，分别设置在位于所述支撑板(241)上，所述丝杆(22)的外部设置有被动链轮(221)，所述被动链轮(221)与所述主动链轮(211)之间传动连接有链条(23)；/n所述第二侧板(105)的上方外部固定连接有上连接板(1061)，所述上连接板(1061)的下端面固定连接有加固板(1063)，所述第二侧板(105)的上方设置有第二气缸(102)，所述第二气缸(102)的下端面设置有贯穿所述加固板(1063)的第二活塞杆(103)，所述所第二侧板(105)的中部开设有滑槽(107)，所述滑槽(107)的内部安装有活动门(106)，所述第二活塞杆(103)的端面固定连接有下连接板(1062)，所述下连接板(1062)与所述活动门(106)的下端面垂直固定连接；/n所述模盖升降机构(3)包括两个平行设置的导杆(31)，所述盖板(8)的上端面中央固定连接有法兰板(32)，所述导杆(31)的下端与所述法兰板(32)的上端面固定连接，所述导杆(31)靠近所述盖板(8)的一侧设置有固定套(33)，所述固定套(33)的内部安装有设置在所述导杆(31)外部的轴承(331)，所述轴承(331)的内部设置有滚珠(332)，所述导杆(31)的上方固定连接有固定杆(34)，所述固定杆(34)的上方安装有吊环(35)，所述固定套(33)的外部且位于两个所述导杆(31)之间固定连接有固定柱(36)，所述固定柱(36)的上方安装有主链轮(10)；/n所述升降机构(4)包括机架盒(41)，所述机架盒(41)一侧外部安装有第二电机(46)，所述第二电机(46)的输出端连接有减速机(47)，所述机架盒(41)的内部设置有驱动轴(43)，所述驱动轴(43)的一端贯穿所述机架盒(41)的外部与所述减速机(47)的输出端连接，所述驱动轴(43)的一侧安装有主动齿轮(45)，所述机架盒(41)的内部安装有与所述驱动轴(43)平行设置的钢丝绳绞轮(42)，所述钢丝绳绞轮(42)的一侧设置有与所述主动齿轮(45)啮合的被动齿轮(44)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电动调节体积容量发泡模设备，其特征在于，包括沉降机构(1)、伸缩机构(2)、模盖升降机构(3)、升降机构(4)、围板(5)、底板(6)、第一侧板(7)、第二侧板(105)、盖板(8)，所述沉降机构(1)设置在所述伸缩机构(2)内；
所述沉降机构(1)包括升降架(12)、第一气缸(11)、安装座(13)，所述第一气缸(11)输出端设置有第一活塞杆(111)，所述第一活塞杆(111)的一端固定连接有勾底板(15)，所述安装座(13)的一端固定连接有用于固定第一活塞杆(111)的抱箍(14)，所述沉降机构(1)的外部设置有支撑架(24)，所述支撑架(24)包括三层支撑板(241)，所述第一气缸(11)安装在位于中部的支撑板(241)上，位于所述中部的支撑板(241)安装有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端连接有主动链轮(211)；
所述伸缩机构(2)包括四个丝杆(22)，分别设置在位于所述支撑板(241)上，所述丝杆(22)的外部设置有被动链轮(221)，所述被动链轮(221)与所述主动链轮(211)之间传动连接有链条(23)；
所述第二侧板(105)的上方外部固定连接有上连接板(1061)，所述上连接板(1061)的下端面固定连接有加固板(1063)，所述第二侧板(105)的上方设置有第二气缸(102)，所述第二气缸(102)的下端面设置有贯穿所述加固板(1063)的第二活塞杆(103)，所述所第二侧板(105)的中部开设有滑槽(107)，所述滑槽(107)的内部安装有活动门(106)，所述第二活塞杆(103)的端面固定连接有下连接板(1062)，所述下连接板(1062)与所述活动门(106)的下端面垂直固定连接；
所述模盖升降机构(3)包括两个平行设置的导杆(31)，所述盖板(8)的上端面中央固定连接有法兰板(32)，所述导杆(31)的下端与所述法兰板(32)的上端面固定连接，所述导杆(31)靠近所述盖板(8)的一侧设置有固定套(33)，所述固定套(33)的内部安装有设置在所述导杆(31)外部的轴承(331)，所述轴承(331)的内部设置有滚珠(332)，所述导杆(31)的上方固定连接有固定杆(34)，所述固定杆(34)的上方安装有吊环(35)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：成世辉，
申请(专利权)人：佛山市南海区昊辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44