一种过滤绵孔膜处理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤绵孔膜处理机，包括主体箱与主体箱一侧设置的箱门，及另一侧设置的加强筋，箱门的外部固定连接有外部固定板，主体箱的外部侧面设置有开关门油缸，开关门油缸的输出端设置有第一液压轴，第一液压轴的端部连接有下油缸顶头，外部固定板的下端固定连接有连接座，连接座的一端与下油缸顶头之间活动连接有第二连接轴；通过开关门油缸、锁门油缸、推棉油缸相互配合，进而使得海绵从箱门口自动推进，并可通过门爪进行固定箱门，避免了传统的过滤绵孔膜处理机在顶部开门，人工将海绵推进去，并且人工用螺杆固定锁紧门，进而减少了时间，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤绵孔膜处理机


[0001]本技术涉过滤绵
，具体是一种过滤绵孔膜处理机。

技术介绍

[0002]过滤绵孔膜处理机是一种过滤海绵处理机是提高普通海绵性能的理想设备，经本机处理后的海绵提高抗拉强度，开孔率达到95%以上。
[0003]传统的过滤绵孔膜处理机在顶部开门，人工将海绵推进去，并且人工用螺杆固定锁紧门，造成时间长，进而人力成本高，效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种过滤绵孔膜处理机，以解决现有的过滤绵孔膜处理机在顶部开门，人工将海绵推进去，并且人工用螺丝固定锁紧门，造成时间长，进而人力成本高，效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过滤绵孔膜处理机，包括主体箱与所述主体箱一侧设置的箱门，及另一侧设置的加强筋，所述箱门的外部固定连接有外部固定板，所述主体箱的外部侧面设置有开关门油缸，所述开关门油缸的输出端设置有第一液压轴，所述第一液压轴的端部连接有下油缸顶头，所述外部固定板的下端固定连接有连接座，所述连接座的一端与所述下油缸顶头之间活动连接有第二连接轴；
[0006]所述主体箱靠近所述箱门的上方设置有锁门油缸，所述锁门油缸的输出轴设置有第二液压轴，所述第二液压轴的一端连接有上油缸顶头，所述主体箱的上方且靠近所述箱门处安装有门爪安装板，所述门爪安装板的上方设置有门爪；
[0007]所述外部固定板的下端垂直固定有连接部，所述主体箱靠近所述箱门的下方安装有活动块，所述连接部与所述活动块之间活动连接有第一活动轴，所述活动块与所述主体箱的下端面固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述主体箱后侧板中央下端安装有推棉油缸，所述推棉油缸的输出端安装有贯穿后侧板的推棉油缸顶头，所述推棉油缸顶头的输出端安装有推棉绞耳，所述推棉绞耳的一侧固定连接有位于所述主体箱内的推棉板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述推棉油缸与所述主体箱的后侧板之间固定有油缸法兰，所述推棉油缸的两侧设置有加强筋。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述门爪与所述上油缸顶头之间活动连接有第四连接轴，所述门爪安装板与所述门爪的连接处活动连接有第二活动轴。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述主体箱的下端面固定连接有三组支撑腿，三组所述支撑腿的下端面固定连接有缓冲垫。
[0012]作为本技术再进一步的方案：每组所述支撑腿设置有两个，每组所述支撑腿之间固定连接有固定方管。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述主体箱靠近所述开关门油缸一侧的下方开
设有安装油管的抽真空气孔。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述主体箱的上方且位于所述锁门油缸的后侧安装有上油缸固定板，所述上油缸固定板与所述锁门油缸之间活动连接有第三连接轴。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述开关门油缸远离所述第一液压轴的一侧设置有第一连接轴。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述开关门油缸与所述锁门油缸的两侧端面开设有插接油管的油管孔。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该种过滤绵孔膜处理机，通过开关门油缸、锁门油缸、推棉油缸相互配合，进而使得海绵从箱门口自动推进，并可通过门爪进行固定箱门，避免了传统的过滤绵孔膜处理机在顶部开门，人工将海绵推进去，并且人工用螺杆固定锁紧门，进而减少了时间，提高了效率。
附图说明
[0019]图1为本技术一种过滤绵孔膜处理机的主视图；
[0020]图2为本技术为图1中A的放大图；
[0021]图3为本技术为图1中B的放大图；
[0022]图4为本技术为图1中C的放大图；
[0023]图5为本技术为图1中D的放大图；
[0024]图6为本技术为推棉油缸的运动状态图；
[0025]图中：1、主体箱；2、箱门；21、连接部；22、第一活动轴；23、外部固定板；3、开关门油缸；31、第一液压轴；4、第一连接轴；41、油管孔；5、下油缸顶头；6、连接座；61、第二连接轴；7、活动块；8、上油缸固定板；9、锁门油缸；91、第三连接轴；92、第二液压轴；10、上油缸顶头；11、第四连接轴；12、门爪；13、加强筋；131、油缸法兰；14、推棉油缸；141、推棉油缸顶头；142、推棉绞耳；143、推棉板；15、门爪安装板；16、固定方管；17、抽真空气孔；18、缓冲垫；19、支撑腿；20、第二活动轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图6所示，本技术实施例中，一种过滤绵孔膜处理机，包括主体箱1与主体箱1一侧设置的箱门2，及另一侧设置的加强筋13，箱门2的外部固定连接有外部固定板23，主体箱1的外部侧面设置有开关门油缸3，开关门油缸3的输出端设置有第一液压轴31，第一液压轴31的端部连接有下油缸顶头5，外部固定板23的下端固定连接有连接座6，连接座6的一端与下油缸顶头5之间活动连接有第二连接轴61。
[0028]在本实施例中，开关门油缸3推动第一液压轴31伸缩，第一液压轴31通过推动连接座6移动，连接座6推动外部固定板23与箱门2向外张开，在张开的过程中，外部固定板23下
端的连接部21通过活动轴22进行转动，使得外部固定板23携带箱门2远离主体箱1，将箱门2打开。
[0029]主体箱1靠近箱门2的上方设置有锁门油缸9，锁门油缸9的输出轴设置有第二液压轴92，第二液压轴92的一端连接有上油缸顶头10，主体箱1的上方且靠近箱门2处安装有门爪安装板15，门爪安装板15的上方设置有门爪12。
[0030]在本实施例中，锁门油缸9推动第二液压轴92向外运动，进而使得上油缸顶头10向前推动，进而门爪12通过第四连接轴11转动，并且门爪12与门爪安装板15通过第二活动轴20转动，进而使得门爪12松开。
[0031]其中，门爪12的形状为拐角型，其拐角可为：“V”字型、“7”字型。
[0032]外部固定板23的下端垂直固定有连接部21，主体箱1靠近箱门2的下方安装有活动块7，连接部21与活动块7之间活动连接有第一活动轴22，活动块7与主体箱1的下端面固定连接。
[0033]门爪12与上油缸顶头10之间活动连接有第四连接轴11，门爪安装板15与门爪12的连接处活动连接有第二活动轴20。
[0034]如图6所示，主体箱1后侧板中央下端安装有推棉油缸14，推棉油缸14的输出端安装有贯穿后侧板的推棉油缸顶头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤绵孔膜处理机，包括主体箱（1）与所述主体箱（1）一侧设置的箱门（2），及另一侧设置的加强筋（13），其特征在于，所述箱门（2）的外部固定连接有外部固定板（23），所述主体箱（1）的外部侧面设置有开关门油缸（3），所述开关门油缸（3）的输出端设置有第一液压轴（31），所述第一液压轴（31）的端部连接有下油缸顶头（5），所述外部固定板（23）的下端固定连接有连接座（6），所述连接座（6）的一端与所述下油缸顶头（5）之间活动连接有第二连接轴（61）；所述主体箱（1）靠近所述箱门（2）的上方设置有锁门油缸（9），所述锁门油缸（9）的输出轴设置有第二液压轴（92），所述第二液压轴（92）的一端连接有上油缸顶头（10），所述主体箱（1）的上方且靠近所述箱门（2）处安装有门爪安装板（15），所述门爪安装板（15）的上方设置有门爪（12）；所述外部固定板（23）的下端垂直固定有连接部（21），所述主体箱（1）靠近所述箱门（2）的下方安装有活动块（7），所述连接部（21）与所述活动块（7）之间活动连接有第一活动轴（22），所述活动块（7）与所述主体箱（1）的下端面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种过滤绵孔膜处理机，其特征在于，所述主体箱（1）后侧板中央下端安装有推棉油缸（14），所述推棉油缸（14）的输出端安装有贯穿后侧板的推棉油缸顶头（141），所述推棉油缸顶头（141）的输出端安装有推棉绞耳（142），所述推棉绞耳（142）的一侧固定连接有位于所述主体箱（1）内的推棉板（143）。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：成世辉，
申请(专利权)人：佛山市南海区昊辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：