一种节能型搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，更具体地说，它涉及一种节能型搅拌罐，其技术方案要点是：包括圆柱状的筒体，所述筒体的上方安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨伸入筒体内部，所述筒体的内壁安装有竖直设置的刮杆，所述刮杆贴合筒体的内壁且围绕筒体的中轴线做圆周运动，所述刮杆的一端伸入至筒体的底部且安装有接料槽，所述筒体上设置有用于驱动刮杆转动的驱动组件；该搅拌罐具有回收利用混凝土的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型搅拌罐
本技术涉及建筑施工
，更具体地说，它涉及一种节能型搅拌罐。
技术介绍
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，而混凝土搅拌则是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法；混凝土搅拌分为人工搅拌和机械搅拌两种方式，而机械搅拌最常用到的设备就是搅拌罐。现有技术中，传统的搅拌罐，包括圆柱状的筒体，筒体的上方安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有搅拌桨，搅拌桨穿入筒体内部；启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动，以带动搅拌桨转动，进而对筒体内的混凝土进行搅拌。然而，上述的搅拌罐内的混凝土出料后，部分混凝土会粘附在筒体的内壁，搅拌罐静置久后，该部分混凝土容易凝固在筒体的侧壁，进而导致无法再次利用，从而造成了资源的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种节能型搅拌罐，具有回收利用混凝土的功能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能型搅拌罐，包括圆柱状的筒体，所述筒体的上方安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨伸入筒体内部，所述筒体的内壁安装有竖直设置的刮杆，所述刮杆贴合筒体的内壁且围绕筒体的中轴线做圆周运动，所述刮杆的一端伸入至筒体的底部且安装有接料槽，所述筒体上设置有用于驱动刮杆转动的驱动组件。通过采用上述技术方案，筒体内的混凝土出料后，通过驱动组件驱动刮杆环绕筒体的内壁转动，刮杆转动的过程中将筒体内壁的混凝土刮落，被刮落的混凝土沿刮杆的侧壁向下流入至接料槽内，将接料槽内的混凝土取出，进而能够有效的回收利用该部分混凝土。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括水平设置的齿轮环、竖直设置的驱动电机以及传动齿轮，所述筒体的内壁周向开设有容置槽，所述齿轮环转动设置于容置槽内，所述刮杆安装于齿轮环的内壁，所述驱动电机安装于筒体的外壁，所述传动齿轮固定连接于驱动电机的输出轴的端部，所述容置槽的槽壁开设有输入口，所述传动齿轮伸入至输入口内且与齿轮环啮合。通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动，以带动传动齿轮转动，传动齿轮转动以带动齿轮环转动，齿轮环转动的同时带动刮杆围绕筒体的中轴线做圆周运动，以使刮杆能够刮落筒体内壁的混凝土。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿轮环的内壁固定连接有固定环，所述刮杆与固定环插接配合，所述固定环的侧壁开设有定位孔，所述定位孔内插设有固定螺栓，所述刮杆上端部的侧壁设置有螺纹孔，当定位孔和螺纹孔重合时，所述固定螺栓与螺纹孔螺纹配合。通过采用上述技术方案，固定螺栓与螺纹孔螺纹配合以保证刮杆与齿轮环的连接强度，同时，刮杆与固定环插接配合，通过提起刮杆，将接料槽从筒体的顶部提升至筒体的顶部，从而便于将接料槽拆出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定环的下端面设置有固定孔，当定位孔和螺纹孔重合时，固定螺栓与固定孔螺纹配合。通过采用上述技术方案，固定螺栓与固定孔螺纹配合，以保证刮杆抬升后能够保持相对固定，以便于拆装接料槽。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮杆远离接料槽的端部固定连接有水平设置的定位板，当定位板与固定环的上表面抵接时，所述定位孔和螺纹孔重合。通过采用上述技术方案，当定位板与固定环的上表面抵接时，定位孔和螺纹孔重合，以使定位孔和螺纹孔能够快速对齐。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位板的上表面固定连接有把手。通过采用上述技术方案，手部通过握持把手，以便于抬升或者下降刮杆。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮杆的侧壁沿刮杆的长度方向开设有流道槽。通过采用上述技术方案，流道槽能够使混凝土聚集流入至接料槽内，以加强刮杆的回收效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筒体的外壁开设有放置槽，所述放置槽内设置有刮刀。通过采用上述技术方案，将刮杆抬起后，可通过刮刀将部分粘附在流道槽内的混凝土刮落下来。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、筒体内的混凝土出料后，通过驱动组件驱动刮杆环绕筒体的内壁转动，刮杆转动的过程中将筒体内壁的混凝土刮落，被刮落的混凝土沿刮杆的侧壁向下流入至接料槽内，将接料槽内的混凝土取出，进而能够有效的回收利用该部分混凝土；2、启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动，以带动传动齿轮转动，传动齿轮转动以带动齿轮环转动，齿轮环转动的同时带动刮杆围绕筒体的中轴线做圆周运动，以使刮杆能够刮落筒体内壁的混凝土；3、固定螺栓与螺纹孔螺纹配合以保证刮杆与齿轮环的连接强度，同时，刮杆与固定环插接配合，通过提起刮杆，将接料槽从筒体的顶部提升至筒体的顶部，从而便于将接料槽拆出。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中刮杆与接料槽的装配示意图；图3是本技术实施例中筒体的部分剖视图；图4是图3中A部分的放大示意图；图5是图3中B部分的放大示意图。附图标记：1、筒体；1a、容置槽；1b、放置板；1c、输入口；1d、放置槽；2、安装板；3、搅拌电机；4、搅拌桨；5、刮杆；51、插接槽；52、螺纹孔；53、定位板；531、把手；54、固定孔；55、流道槽；6、接料槽；61、插接块；7、齿轮环；71、固定环；712、定位孔；713、固定螺栓；8、驱动电机；9、传动齿轮；10、刮刀；11、橡胶卡块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种节能型搅拌罐，如图1和图2所示，包括圆柱状的筒体1，筒体1的开口处固定连接有水平设置的安装板2，安装板2的上表面固定连接有竖直设置的搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴贯穿安装板2且固定连接有搅拌桨4，搅拌桨4伸入至筒体1的内部对混凝土进行搅拌。筒体1的内壁安装有竖直设置的刮杆5，刮杆5贴合于筒体1的内壁且围绕筒体1的中轴线做圆周运动，刮杆5的一端伸入至筒体1的底部且固定连接有接料槽6，具体的，接料槽6的槽壁固定连接有插接块61，刮杆5的端部开设有插接槽51，插接块61与插接槽51插接配合后，接料槽6的侧壁与插接块61通过螺丝实现固定连接。在本实施例中，接料槽6和刮杆5朝向筒体1的侧壁均呈弧形设置，且在转动的过程中始终与筒体1的内壁贴合。此外，筒体1上设置有用于驱动刮杆5转动的驱动组件。如图3和图4所示，具体的，驱动组件包括水平设置的齿轮环7、竖直设置的驱动电机8以及传动齿轮9，筒体1的内壁周向开设有环形的容置槽1a，容置槽1a靠近筒体1的开口处，齿轮环7转动设置于容置槽1a内，齿轮环7的齿面朝向容置槽1a的槽底，齿轮环7的内壁与容置槽1a的槽口贴合。同时，筒体1的外侧壁固定连接有放置板1b，驱动电机8垂直固定于放置板1b的上表面且驱动电机8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型搅拌罐，包括圆柱状的筒体(1)，所述筒体(1)的上方安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出轴固定连接有搅拌桨(4)，所述搅拌桨(4)伸入筒体(1)内部，其特征在于：所述筒体(1)的内壁安装有竖直设置的刮杆(5)，所述刮杆(5)贴合筒体(1)的内壁且围绕筒体(1)的中轴线做圆周运动，所述刮杆(5)的一端伸入至筒体(1)的底部且安装有接料槽(6)，所述筒体(1)上设置有用于驱动刮杆(5)转动的驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型搅拌罐，包括圆柱状的筒体(1)，所述筒体(1)的上方安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出轴固定连接有搅拌桨(4)，所述搅拌桨(4)伸入筒体(1)内部，其特征在于：所述筒体(1)的内壁安装有竖直设置的刮杆(5)，所述刮杆(5)贴合筒体(1)的内壁且围绕筒体(1)的中轴线做圆周运动，所述刮杆(5)的一端伸入至筒体(1)的底部且安装有接料槽(6)，所述筒体(1)上设置有用于驱动刮杆(5)转动的驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种节能型搅拌罐，其特征在于：所述驱动组件包括水平设置的齿轮环(7)、竖直设置的驱动电机(8)以及传动齿轮(9)，所述筒体(1)的内壁周向开设有容置槽(1a)，所述齿轮环(7)转动设置于容置槽(1a)内，所述刮杆(5)安装于齿轮环(7)的内壁，所述驱动电机(8)安装于筒体(1)的外壁，所述传动齿轮(9)固定连接于驱动电机(8)的输出轴的端部，所述容置槽(1a)的槽壁开设有输入口(1c)，所述传动齿轮(9)伸入至输入口(1c)内且与齿轮环(7)啮合。


3.根据权利要求2所述的一种节能型搅拌罐，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞，张应红，徐常文，
申请(专利权)人：深圳市深建混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44