一种混凝土搅拌楼自动出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌楼自动出料装置，应用在出料装置领域，解决了混凝土的粘度较大，出料的速度较慢也难以进行控制的技术问题，其技术方案要点是一种混凝土搅拌楼自动出料装置包括搅拌筒，搅拌筒内设置有搅拌装置，搅拌筒的上端设置有加料门，加料门的边缘处设置有密封橡胶条，加料门边缘处的搅拌筒外壁上设置有锁定开关，搅拌筒的上端连接有加压管，加压管的末端连接有鼓风机，搅拌筒下端的外壁上连接有出料管，出料管上设置有出料阀；具有的技术效果是控制储料装置的出料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌楼自动出料装置
本技术涉及出料装置的
，尤其是涉及一种混凝土搅拌楼自动出料装置。
技术介绍
随着建筑行业的发展，人们对混凝土的需求量越来越大，对于混凝土质量的要求也越来越高。混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。现有公告号为CN209649156U的中国专利公开了一种混凝土用具有搅拌功能的下料装置，包括搅拌机主体和搅拌机构，搅拌机主体的下端设置有出料通道，且出料通道的两侧下端安置有出料机构，搅拌机构镶嵌于出料通道的下端，且出料通道的内部上端连接有抽拉板。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：混凝土的粘度较大，出料的速度较慢也难以进行控制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土搅拌楼自动出料装置，其优点是控制储料装置的出料效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌楼自动出料装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒内设置有搅拌装置，所述搅拌筒的上端设置有加料门，其特征在于，所述加料门的边缘处设置有密封橡胶条，所述加料门边缘处的搅拌筒外壁上设置有锁定开关，所述搅拌筒的上端连接有加压管，所述加压管的末端连接有鼓风机，所述搅拌筒下端的外壁上连接有出料管，所述出料管上设置有出料阀。通过上述技术方案，通过加料门可以对搅拌筒中进行加料，启动转动电机时，转动电机会带动转轴进行转动，从而使搅拌桨对搅拌筒中的物料进行搅拌。在要进行排料时，打开出料阀，启动鼓风机，搅拌筒中的气压会增大，搅拌筒中的物料会通过出料管被挤出。通过控制鼓风机的鼓风速度和时间可以控制搅拌筒中的气压，从而控制搅拌筒的出料速度。本技术进一步设置为：所述搅拌筒的下端设置有支撑架。通过上述技术方案，支撑架避免在排料时，物料在排料管处发生堆积，影响排料的速度。本技术进一步设置为：所述搅拌装置包括转轴，所述搅拌筒底端的中心处设置有转动孔，所述转轴穿过转动孔，所述搅拌筒的底端固定有转动电机，所述转动电机的输出端与转轴的下端固定连接，所述转轴的上端设置有搅拌桨。通过上述技术方案，转轴从搅拌筒的底端穿入到搅拌筒中，可以保证搅拌筒的气密性，避免搅拌筒在加压的过程中发生漏气的现象。本技术进一步设置为：所述转动电机的外侧设置有密封箱，所述转动电机与密封箱的内壁固定连接，所述密封箱与搅拌筒的底端固定连接，所述密封箱的上端设置有通孔，所述通孔横截面的形状大小与转轴横截面的形状大小相同。通过上述技术方案，在搅拌筒内气压过大时，会有出料从转动孔处泄露出来，转动电机位于转动孔的下方，密封箱可以起到对转动电机的保护作用。本技术进一步设置为：其特征在于，所述出料管设置在靠近搅拌筒底端的侧壁上。通过上述技术方案，出料管设置在靠近搅拌筒底端的侧壁上，可以使物料从搅拌筒中排料更完全，减少搅拌筒的存料。本技术进一步设置为：所述搅拌筒的顶端设置有压力表。通过上述技术方案，通过压力表可以监控搅拌筒中的气压变化，从而更便于调控出料速度。本技术进一步设置为：所述搅拌筒的顶端设置有泄压阀。通过上述技术方案，通过泄压阀可以对搅拌筒进行泄压，便于调控搅拌筒中的气压。本技术进一步设置为：所述搅拌筒的一侧设置有PLC控制箱，所述PLC控制箱与出料阀、鼓风机、压力表和泄压阀电性连接。通过上述技术方案，通过PLC控制箱可以调控出料阀的开闭，启动停止鼓风机，根据压力表的数值通过泄压阀调控搅拌筒内的气压，从而控制搅拌筒的出料速度。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过控制鼓风机的鼓风速度和时间可以控制搅拌筒中的气压，从而控制搅拌筒的出料速度；2.转轴从搅拌筒的底端穿入到搅拌筒中，可以保证搅拌筒的气密性，避免搅拌筒在加压的过程中发生漏气的现象；3.通过PLC控制箱可以打开关闭出料阀和启动停止鼓风机，并根据压力表的数值通过泄压阀调控搅拌筒内的气压，从而实现搅拌筒的自动出料。附图说明图1是本实施例的整体的结构示意图；图2是本实施例的图1的A处的放大视图；图3是本实施例用于展示搅拌筒内部结构的爆炸视图。附图说明，1、搅拌筒；2、加料门；3、锁定开关；4、加压管；5、鼓风机；6、出料管；7、出料阀；8、支撑架；9、转轴；10、转动电机；11、搅拌桨；12、密封箱；13、压力表；14、泄压阀；15、PLC控制箱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参照图1和图3，为本技术公开的一种混凝土搅拌楼自动出料装置，包括包括搅拌筒1，搅拌筒1的上端设置有加料门2，通过加料门2可以对搅拌筒1中进行加料。搅拌筒1底端的中心处设置有转动孔，转动孔穿过有转轴9，搅拌筒1的底端固定有转动电机10，转动电机10的输出端与转轴9的下端固定连接，转轴9的上端设置有搅拌桨11。在启动转动电机10时，转动电机10会带动转轴9进行转动，从而使搅拌桨11对搅拌筒1中的物料进行搅拌。靠近搅拌筒1底端的侧壁设置有出料管6，出料管6上设置有出料阀7，通过打开出料阀7可以使搅拌筒1进行排料。搅拌筒1的下端设置有支撑架8，避免在排料时，物料在排料管处发生堆积，影响排料的速度。参考图1和图2，加料门2的边缘处设置有密封橡胶条，是加料门2与搅拌筒1密封连接。加料门2边缘处的搅拌筒1外壁上设置有锁定开关3，锁定开关3设置为卡扣，使加料门2关闭得更牢固。搅拌筒1的上端连接有加压管4，加压管4的末端连接有鼓风机5。在要进行排料时，打开出料阀7，启动鼓风机5，搅拌筒1中的气压会增大，搅拌筒1中的物料会通过出料管6被挤出。搅拌筒1的顶端设置有压力表13，搅拌筒1的顶端设置有泄压阀14，通过压力表13可以监控搅拌筒1内的压力，在搅拌筒1内压力过大时，可以停止鼓风机5的运行，并可以通过泄压阀14进行调压。参考图1，搅拌筒1的一侧设置有PLC控制箱15，PLC控制箱15与出料阀7、鼓风机5、压力表13和泄压阀14电性连接。通过PLC控制箱15可以调控出料阀7的开闭，启动停止鼓风机5，根据压力表13的数值通过泄压阀14调控搅拌筒1内的气压，从而控制搅拌筒1的出料速度。参考图3，转动电机10的外侧设置有密封箱12，转动电机10与密封箱12的内壁固定连接，密封箱12与搅拌筒1的底端固定连接，密封箱12的上端设置有通孔，通孔横截面的形状大小与转轴9横截面的形状大小相同。在搅拌筒1内气压过大时，会有出料从转动孔处泄露出来，转动电机10位于转动孔的下方，密封箱12可以起到对转动电机10的保护作用。本实施例的实施原理为：在要进行排料时，打开出料阀7，启动鼓风机5，搅拌筒1中的气压会增大，搅拌筒1中的物料会通过出料管6被挤出。通过PLC控制箱15可以打开关闭出料阀7和启动停止鼓风机5，并根据压力表13的数值通过泄压阀14调控搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌楼自动出料装置，包括搅拌筒（1），所述搅拌筒（1）内设置有搅拌装置，所述搅拌筒（1）的上端设置有加料门（2），其特征在于，所述加料门（2）的边缘处设置有密封橡胶条，所述加料门（2）边缘处的搅拌筒（1）外壁上设置有锁定开关（3），所述搅拌筒（1）的上端连接有加压管（4），所述加压管（4）的末端连接有鼓风机（5），所述搅拌筒（1）下端的外壁上连接有出料管（6），所述出料管（6）上设置有出料阀（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌楼自动出料装置，包括搅拌筒（1），所述搅拌筒（1）内设置有搅拌装置，所述搅拌筒（1）的上端设置有加料门（2），其特征在于，所述加料门（2）的边缘处设置有密封橡胶条，所述加料门（2）边缘处的搅拌筒（1）外壁上设置有锁定开关（3），所述搅拌筒（1）的上端连接有加压管（4），所述加压管（4）的末端连接有鼓风机（5），所述搅拌筒（1）下端的外壁上连接有出料管（6），所述出料管（6）上设置有出料阀（7）。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌楼自动出料装置，其特征在于，所述搅拌筒（1）的下端设置有支撑架（8）。


3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌楼自动出料装置，其特征在于，所述搅拌装置包括转轴（9），所述搅拌筒（1）底端的中心处设置有转动孔，所述转轴（9）穿过转动孔，所述搅拌筒（1）的底端固定有转动电机（10），所述转动电机（10）的输出端与转轴（9）的下端固定连接，所述转轴（9）的上端设置有搅拌桨（11）。


4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞志明，方勤宪，朱曹峰，
申请(专利权)人：苏州一统混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32