本实用新型专利技术涉及一种混凝土废料清洗装置，其包括架体，架体上设有清洗槽，清洗槽内设有排水口与出料口，清洗槽底部设有搅拌组件，搅拌包括设置在清洗槽底部的清洗槽底部的搅拌电机，还包括多个设置在清洗槽内的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌片，清洗槽上设有用于冲刷混凝土废料清洗组件，清洗组件包括多个设置在清洗槽顶部的清洗管，还包括连接多个清洗管的清洗泵，清洗组件还包括连接清洗泵的水箱；本实用新型专利技术具有将水泥从混凝土中分离，提高沙石分离的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土废料清洗装置
本技术涉及砼清洗的
，尤其是涉及一种混凝土废料清洗装置。
技术介绍
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。由于混凝土有凝固期，因此及时处理工程剩余混凝土成为混凝土搅拌站所面临的问题之一。剩余混凝土具有强碱性，且含有大量水泥、矿物质粉等不溶物，是严禁随意倾倒，所以剩余混凝土清洗分离及回收再利用设备，已经成为混凝土搅拌站不可或缺的设备。现有公告号为CN204051866U的中国专利公布了一种残余混凝土清洗分离装置，包括悬臂式螺旋卸料槽和双螺旋砂石分离机，悬臂式螺旋卸料槽包括安装在槽体支架上的倒锥形槽体，在倒锥形槽体上设有高压喷口，底部安装有底部安装悬臂式螺旋输送，还设有出料口，将需要进行分离的混凝土废料倒在卸料槽内，卸料槽内高压水流喷口对准卸料槽内混凝土废料进行冲刷，并通过输送系统将混凝土传送到双螺旋砂石分离机内进行分离；将混凝土废料通过悬臂式螺旋卸料槽送进砂石分离机内，利用砂石分离机对混凝土废料金进行分离。上述技术方案具有的缺陷是：混凝土废料中含有大量沙子、石子以及水泥混合物，直接将混凝土废料送进砂石分离机内进行分离，混凝土中的水泥已经被加湿且粘附沙子与石子上，因此从分离机分离出来的石子与沙子上容易沾上水泥混合物，因此分离出来的沙子与石子在干燥后很容易结块。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种混凝土废料清洗装置，其优点是具有将水泥从混凝土中分离，提高沙石分离的技术效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土废料清洗装置，包括架体，所述架体上设有清洗槽，所述清洗槽内设有排水口与出料口；所述清洗槽底部设有搅拌组件，所述搅拌包括设置在清洗槽底部的清洗槽底部的搅拌电机，还包括多个设置在清洗槽内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌片；所述清洗槽上设有用于冲刷混凝土废料清洗组件，所述清洗组件包括多个设置在清洗槽顶部的清洗管，还包括连接多个清洗管的清洗泵，所述清洗组件还包括连接清洗泵的水箱。通过采用上述技术方案，将混凝土废料通过倒进清洗槽内，并通过搅拌组件对混凝土废料进行搅拌，使得混凝土废料得到快速的搅拌，实现水泥浆料快速的分离效果，在清洗槽上设有的清洁组件用来对清洗槽内的混凝土进行加湿处理，利用水分加快混凝土废料的分离；利用清洗管对准清洗槽进行喷水处理，水分能够快速使得混凝土废料进行稀释，水泥与石子和沙子实现分开，在混凝土废料进行搅拌后，使其在清洗槽内进行沉降，从排水口处将废水排出，排出的废水中会将分离的水泥带走，同时在清洗槽内还剩下石子与沙子混合物，将混合物从出料口处进行排放。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗槽内还设有过滤网，所述过滤网设置在清洗槽顶部的端面上，所述过滤网上设有供搅拌轴贯穿设置的轴孔。通过采用上述技术方案，在清洗槽上设有的过滤网用来对混凝土废料进行分离，进部分较大的杂质进行阻挡，减少杂质对混凝土废料进行分离时产生影响，同时在过滤网上设有轴孔，利用轴孔提高搅拌轴搅拌的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轴孔底部设有加强块，所述加强块固定连接在过滤网底部，所述轴孔对应贯穿加强块。通过采用上述技术方案，加强块用来进一步提高搅拌轴稳定性，防止搅拌轴的对过滤网造成影响，提高搅拌效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤网上设有V字筛网，所述V字筛网中心轴处向底部延伸。通过采用上述技术方案，过滤网上设有V字筛网能够提高预装混凝土废料，V字筛网增加了对预装混凝土废料的接触面积，加快过滤效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗槽上设有多个供清洗管固定的固定座，所述清洗管上远离清洗管的一侧设有喷嘴，所述喷嘴呈圆锥型设置，所述喷嘴设有多个。通过采用上述技术方案，固定座用来固定清洗管，并通过在清洗管上设有的喷嘴，提高对混凝土废料分离的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗槽底部呈阶梯状设置，所述清洗槽顶部水平设置，所述排水口设置在清洗槽长度方向上的侧壁上，所述出料口设置在清洗槽上排水口相对的一面上，所述清洗槽底部自排水口一侧向出料口一侧阶梯型降低。通过采用上述技术方案，将清洗槽的底部设置为阶梯状，混凝土废料在搅拌并沉降后，废水部分将会靠近排水管，废料部分将会靠近出料管，方便混凝土废料中废水的排放。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排水口设有多个，多个所述排水口竖直设置。通过采用上述技术方案，将排水口设置为多个，且位于不同的位置，对污水进行不同层次的排放，提高分离废水的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排水口上均设有阀门。通过采用上述技术方案，在排水口上装有的阀门用来控制排水速度，避免排放速度过快导致清水槽内变得再次浑浊。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述V字筛网底部设有圆周向上设有加强筋。通过采用上述技术方案，利用加强筋提高对混凝土废料的承重效果。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.将混凝土废料投入到清洗槽内，向清洗槽内增加水分，并利用搅拌轴快速的对混凝土废料进行搅拌，加快沙石上附着的水泥，提高沙石在进行分离时的质量；2.将清洗槽的底部设置为逐渐增高的形式，使得分离后的沙石沉降在清洗槽低的一端，便于将清洗过混凝土过的水泥浆水排出。附图说明图1是本技术实施例示出的整体结构示意图；图2是本技术实施例示出的整体剖视图。图中，1、架体；2、清洗槽；3、排水口；4、出料口；5、搅拌组件；6、搅拌电机；7、搅拌轴；8、搅拌片；9、清洗组件；10、清洗管；11、清洗泵；12、水箱；13、过滤网；14、轴孔；15、加强块；16、V字筛网；17、固定座；18、喷嘴；19、阀门；20、加强筋。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例参考图1，为本技术公开的一种混凝土废料清洗装置，包括架体1，架体1上设有用于容纳混凝土废料的清洗槽2，清洗槽2内设有用于排放混凝土废料的出料口4，以及用于排放清洗混凝土废料的污水的排水口3。清洗槽2内还设有对混凝土废料进行搅拌作用的搅拌组件5，利用搅拌组件5对混凝土废料进行充分搅拌，使得混凝土废料中的水泥等粉末废料快速的从石子表面脱离，提高后期分离砂石的质量。参考图2，搅拌组件5包括设置清洗槽2底部的搅拌电机6，还包括竖直设置在清洗槽2内的搅拌轴7，搅拌轴7与底部机的搅拌电机6的驱动连，电机启动后会带动搅拌轴7转动，同时在搅拌轴7上设有搅拌片8，搅拌片8转动后能够快速对清洗槽2内的混凝土废料进行搅拌，加快石灰分离十石子。参考图1，清洗槽2上还设有用于冲刷混凝本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土废料清洗装置，包括架体(1)，所述架体(1)上设有清洗槽(2)，所述清洗槽(2)内设有排水口(3)与出料口(4)；/n其特征在于：所述清洗槽(2)底部设有搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)包括设置在清洗槽(2)底部的清洗槽(2)底部的搅拌电机(6)，还包括多个设置在清洗槽(2)内的搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)上设有搅拌片(8)；/n所述清洗槽(2)上设有用于冲刷混凝土废料的清洗组件(9)，所述清洗组件(9)包括多个设置在清洗槽(2)顶部的清洗管(10)，还包括连接多个清洗管(10)的清洗泵(11)，所述清洗组件(9)还包括连接清洗泵(11)的水箱(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土废料清洗装置，包括架体(1)，所述架体(1)上设有清洗槽(2)，所述清洗槽(2)内设有排水口(3)与出料口(4)；
其特征在于：所述清洗槽(2)底部设有搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)包括设置在清洗槽(2)底部的清洗槽(2)底部的搅拌电机(6)，还包括多个设置在清洗槽(2)内的搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)上设有搅拌片(8)；
所述清洗槽(2)上设有用于冲刷混凝土废料的清洗组件(9)，所述清洗组件(9)包括多个设置在清洗槽(2)顶部的清洗管(10)，还包括连接多个清洗管(10)的清洗泵(11)，所述清洗组件(9)还包括连接清洗泵(11)的水箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土废料清洗装置，其特征在于：所述清洗槽(2)内还设有过滤网(13)，所述过滤网(13)设置在清洗槽(2)顶部的端面上，所述过滤网(13)上设有供搅拌轴(7)贯穿设置的轴孔(14)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土废料清洗装置，其特征在于：所述轴孔(14)底部设有加强块(15)，所述加强块(15)固定连接在过滤网(13)底部，所述轴孔(14)对应贯穿加强块(15)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土废料清洗...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞志明，方勤宪，朱曹峰，
申请(专利权)人：苏州一统混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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