一种双气室结构阀体制造技术

本发明专利技术公开了一种双气室结构阀体，主要应用在高精度的封装设备或分拣设备上，包括阀体和活塞套，阀体上设有进气缓冲室和排气缓冲室，分别位于阀体侧壁位置，进气缓冲室和排气缓冲室外壁通过阀体铭牌盖封闭，在排气缓冲室内设有冷却回路，与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：由于采用了双缓冲气室结构，配合毫秒级脉冲气路，在进气缓冲室形成压缩空气缓冲，确保每次1.4CC的压缩空气足量输入，缓冲和脉动输入的过程可带走部分阀体和活塞工作时产生的热量，同时排除气体时，排除缓冲室可以加快排气速度和降低排气压强，降低排气生成的噪音，并同时带走另一部分阀体和活塞工作时产生的热量。

【技术实现步骤摘要】
一种双气室结构阀体
本专利技术涉及一种双气室结构阀体，属于电气元件

技术介绍
现有阀体结构为简单的整体结构，此类结构在工作中会导致阀体工作温度不稳定，并导致阀体膨胀，并进而导致脉动式微配合机构的配合尺寸变化和影响最终的脉动液体流量输出。温度不稳定的根源是高频脉动（130-250HZ）工作时活塞和阀体摩擦产生的热量，除了发热的情况，由于阀体内压强增大，导致噪音较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种双气室结构阀体，通过采用双缓冲气室结构，使阀体温度稳定，起降噪的作用。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种双气室结构阀体，主要应用在高精度的封装设备或分拣设备上，包括阀体和活塞套，阀体上设有进气缓冲室和排气缓冲室，分别位于阀体侧壁位置，阀体侧壁对称设有进气缓冲腔和排气缓冲腔，进气缓冲腔和排气缓冲腔外壁通过阀体铭牌盖封闭形成了进气缓冲室和排气缓冲室，进气缓冲室外壁设有进气孔Ⅰ和排气孔Ⅰ，排气缓冲室外壁设有进气孔Ⅱ和排气孔Ⅱ，在排气缓冲室内设有冷却回路，冷却回路包括导气铜管、铜卡以及阀体上与导气铜管联通的进气孔Ⅲ和排气孔Ⅲ。优选地，进气孔Ⅰ、排气孔Ⅱ以及排气孔Ⅲ设于阀体的同一侧面，便于管线统一分布管理，精简外部结构，提高产品的适用范围。优选地，导气铜管一端连接进气孔Ⅲ，另一端连接铜卡，铜管导热性能好，便于冷却散热。优选地，铜卡安设在长条形冷却槽内，冷却槽外壁设有密封垫形成冷却室，冷却槽上与铜卡相对的位置设为气孔Ⅲ，冷却回路将冷却室作为冷却缓冲位置，便于冷却回路进入的冷风保持在室温，便于冷风工作的初始温度控制。优选地，进气缓冲室内进气孔Ⅰ和排气孔Ⅰ之间的内壁位置设有导气槽Ⅰ，导气槽Ⅰ起到导向引流的作用，便于进入的空气流入。优选地，排气缓冲室内进气孔Ⅱ和排气孔Ⅱ之间的内壁位置设有导气槽Ⅱ，导气槽Ⅱ起到导向引流的作用，便于留出的空气流出。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：由于采用了双缓冲气室结构，配合毫秒级脉冲气路，在进气缓冲室形成压缩空气缓冲，确保每次1.4CC的压缩空气足量输入，缓冲和脉动输入的过程可带走部分阀体和活塞工作时产生的热量，同时排除气体时，排除缓冲室可以加快排气速度和降低排气压强，降低排气生成的噪音，并同时带走另一部分阀体和活塞工作时产生的热量。附图说明图1是本专利技术提供的双气室结构阀体的优选实施例的结构示意图；图2是本专利技术提供的双气室结构阀体的优选实施例的结构示意图；图3是本专利技术提供的双气室结构阀体的优选实施例的装配示意图。具体实施方式下面结合附图和优选实施例对本专利技术作进一步详细完整地说明。图1-2为本专利技术提供的一种双气室结构阀体的优选实施例示意图。如图1-2所示该双气室结构阀体，主要应用在高精度的封装设备或分拣设备上，包括阀体1和活塞套2，阀体1上设有进气缓冲室101和排气缓冲室102，分别位于阀体1侧壁位置，阀体1侧壁对称设有进气缓冲腔103和排气缓冲腔104，进气缓冲腔103和排气缓冲腔104外壁通过阀体铭牌盖105封闭形成了进气缓冲室101和排气缓冲室102，进气缓冲室101外壁设有进气孔Ⅰ106和排气孔Ⅰ107，排气缓冲室102外壁设有进气孔Ⅱ108和排气孔Ⅱ109，在排气缓冲室102内设有冷却回路110，冷却回路110包括导气铜管111、铜卡112以及阀体1上与导气铜管111联通的进气孔Ⅲ113和排气孔Ⅲ114，导气铜管111一端连接进气孔Ⅲ113，另一端连接铜卡112。铜卡112安设在长条形冷却槽115内，冷却槽115外壁设有密封垫116形成冷却室117，冷却槽115上与铜卡112相对的位置设为排气孔Ⅲ114，进气孔Ⅰ106、排气孔Ⅱ109以及排气孔Ⅲ107设于阀体1的同一侧面，进气缓冲室103内进气孔Ⅰ106和排气孔Ⅰ107之间的内壁位置设有导气槽Ⅰ118，排气缓冲室102内进气孔Ⅱ108和排气孔Ⅱ109之间的内壁位置设有导气槽Ⅱ119。由于该阀体是应用在高精度的封装设备和分拣设备上的，配合的是毫秒级脉冲气路，所设计的左右双气室结构，脉冲气路从进气孔Ⅰ沿导气槽Ⅰ进入到进气缓冲室，形成压缩空气缓冲，确保每次1.4CC的压缩空气足量输入，缓冲和脉动输入的过程可带走部分阀体与活塞工作时产生的热量，同时，脉冲排除气体时，气体从进气孔Ⅱ沿导气槽Ⅱ进入到排气缓冲室后排出，排气缓冲室可以加快排气速度和降低排气压强，降低排气生成的噪音，并同时带走另一部分阀体/活塞工作时产生的热量，此外，冷却回路穿过排气缓冲室，可确保冷风温度保持在室温状态，便于冷风工作的初始温度控制。值得注意的是，经过测试，在温度偏差方面：同类结构阀体温度可达（25-45）20摄氏度左右偏差，该结构经过系列测试可控制在（25-28）3摄氏度偏差以内；噪音控制方面：同类结构不加消音器可达90DB，加消音器也达70DB，本专利技术结构不加消音器仅为60DB，加消音器约为50DB，频率效果：同类结构大多满足开3/关3毫秒脉动输出，频率约为166HZ，本结构可达1.5/1.5毫秒脉动输出，频率可达333HZ。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：由于采用了双缓冲气室结构，配合毫秒级脉冲气路，在进气缓冲室形成压缩空气缓冲，确保每次1.4CC的压缩空气足量输入，缓冲和脉动输入的过程可带走部分阀体和活塞工作时产生的热量，同时排除气体时，排除缓冲室可以加快排气速度和降低排气压强，降低排气生成的噪音，并同时带走另一部分阀体和活塞工作时产生的热量。最后有必要在此说明的是：以上实施例只用于对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本专利技术保护范围的限制，本领域的技术人员根据本专利技术的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双气室结构阀体，主要应用在高精度的封装设备或分拣设备上，包括阀体和活塞套，其特征在于：阀体上设有进气缓冲室和排气缓冲室，分别位于阀体侧壁位置，阀体侧壁对称设有进气缓冲腔和排气缓冲腔，进气缓冲腔和排气缓冲腔外壁通过阀体铭牌盖封闭形成了进气缓冲室和排气缓冲室，进气缓冲室外壁设有进气孔Ⅰ和排气孔Ⅰ，排气缓冲室外壁设有进气孔Ⅱ和排气孔Ⅱ，在排气缓冲室内设有冷却回路，冷却回路包括导气铜管、铜卡以及阀体上与导气铜管联通的进气孔Ⅲ和排气孔Ⅲ。/n

【技术特征摘要】
1.一种双气室结构阀体，主要应用在高精度的封装设备或分拣设备上，包括阀体和活塞套，其特征在于：阀体上设有进气缓冲室和排气缓冲室，分别位于阀体侧壁位置，阀体侧壁对称设有进气缓冲腔和排气缓冲腔，进气缓冲腔和排气缓冲腔外壁通过阀体铭牌盖封闭形成了进气缓冲室和排气缓冲室，进气缓冲室外壁设有进气孔Ⅰ和排气孔Ⅰ，排气缓冲室外壁设有进气孔Ⅱ和排气孔Ⅱ，在排气缓冲室内设有冷却回路，冷却回路包括导气铜管、铜卡以及阀体上与导气铜管联通的进气孔Ⅲ和排气孔Ⅲ。


2.根据权利要求1所述的一种双气室结构阀体，其特征在于：进气孔Ⅰ、排气孔Ⅱ以及排气孔Ⅲ设于阀体的同一侧面。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李力，
申请(专利权)人：李力，
类型：发明
国别省市：广东;44