一种蓄热式加热炉烟气用三通换向阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门制造技术领域，尤其是一种蓄热式加热炉烟气用三通换向阀，包括阀体，阀体底端一侧的出气端连通有出气管，出气管下端螺纹连接有螺纹套管，螺纹套管下端螺纹连接有处理管，处理管内固定连接有过滤网，处理管底部连通有下圆片，下圆片与处理管固定连接，下圆片上开设有多个安装螺纹孔，阀体顶端的废气端连通有圆片，圆片与阀体固定连接，圆片上连通有缓速机构，通过设置处理管、过滤网，废气经由处理管时，废气中的颗粒状杂质由过滤网过滤出，并聚积在过滤网上，通过设置螺纹套管，可拆卸处理管，可根据需求拆卸处理管并清理过滤网上聚积的杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式加热炉烟气用三通换向阀
本技术涉及阀门制造
，尤其涉及一种蓄热式加热炉烟气用三通换向阀。
技术介绍
三通换向阀作为煤化工工艺装置设备中用于切换煤粉输送流向的重要设备。煤粉三通换向阀输送的介质是以高压氮气为载体，具有一定硬度的固体煤粉颗粒，阀门正常工作时，高速运动的煤粉颗粒对阀门造成很大的冲击、磨损，密封面被介质冲刷时间长，密封面易磨损，从而造成泄漏；同时换向阀的出气腔内易积存烟尘等其他颗粒状杂质，影响排气效率，久而久之会造成换向阀出气腔的堵塞和加快管壁的腐蚀，为此我们提出一种蓄热式加热炉烟气用三通换向阀。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在蓄热式加热炉烟气用三通换向阀无法过滤出气腔内通过的颗粒状杂质的缺点，而提出的一种蓄热式加热炉烟气用三通换向阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种蓄热式加热炉烟气用三通换向阀，包括阀体，所述阀体底端一侧的出气端连通有出气管，所述出气管下端螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管下端螺纹连接有处理管，所述处理管内固定连接有过滤网，所述处理管底部连通有下圆片，所述下圆片与处理管固定连接，所述下圆片上开设有多个安装螺纹孔，所述阀体顶端的废气端连通有圆片，所述圆片与阀体固定连接，所述圆片上连通有缓速机构。优选的，所述缓速机构包括矩形管道，所述矩形管道与圆片连通，所述矩形管道内设有转轴，所述转轴两端均可转动的设置在矩形管道内壁，所述转轴上设有多个叶片，所述叶片以转轴成圆周阵列分布。优选的，所述矩形管道外套设有桶体，所述桶体、圆片和矩形管道形成密闭空间，所述桶体与圆片和矩形管道之间均为固定连接，所述桶体顶部设有塞体。优选的，所述矩形管道上端延伸至桶体外，所述矩形管道顶部连通有上圆片，所述上圆片与矩形管道固定连接。优选的，所述上圆片上开设有多个安装孔。本技术提出的一种蓄热式加热炉烟气用三通换向阀，有益效果在于：通过设置处理管、过滤网，废气经由处理管时，废气中的颗粒状杂质由过滤网过滤出，并聚积在过滤网上，通过设置螺纹套管，可拆卸处理管，可根据需求拆卸处理管并清理过滤网上聚积的杂质；通过设置缓速机构，利用流动的废气冲击叶片并带动叶片转动，将废气的部分动能转移到叶片上，从而降低煤粉颗粒的流动速度，并减缓对阀门造成的冲击、磨损。附图说明图1为本技术提出的一种蓄热式加热炉烟气用三通换向阀的结构示意图。图2为本技术提出的一种蓄热式加热炉烟气用三通换向阀的剖视图。图3为本技术提出的一种蓄热式加热炉烟气用三通换向阀的图2中的A处放大示意图。图中：阀体1、出气管2、螺纹套管3、处理管4、过滤网5、下圆片6、安装螺纹孔7、圆片8、矩形管道9、转轴10、叶片11、桶体12、塞体13、上圆片14、安装孔15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1：参照图1-3，一种蓄热式加热炉烟气用三通换向阀，包括阀体1，阀体1底端一侧的出气端连通有出气管2，出气管2下端螺纹连接有螺纹套管3，螺纹套管3下端螺纹连接有处理管4，处理管4内固定连接有过滤网5，处理管4底部连通有下圆片6，下圆片6与处理管4固定连接，下圆片6上开设有多个安装螺纹孔7，通过设置下圆片6和安装螺纹孔7便于外界出气管道，阀体1顶端的废气端连通有圆片8，圆片8与阀体1固定连接，圆片8上连通有缓速机构。通过设置处理管4、过滤网5，废气经由处理管4时，废气中的颗粒状杂质由过滤网5过滤出，并聚积在过滤网5上，通过设置螺纹套管3，可拆卸处理管4，可根据需求拆卸处理管4并清理过滤网5上聚积的杂质。缓速机构包括矩形管道9，矩形管道9与圆片8连通，矩形管道9内设有转轴10，转轴10两端均可转动的设置在矩形管道9内壁，转轴10上设有多个叶片11，叶片11以转轴10呈圆周阵列分布。通过设置缓速机构，利用流动的废气冲击叶片11并带动叶片11转动，将废气的部分动能转移到叶片11上，从而降低煤粉颗粒的流动速度，并减缓对阀门造成的冲击、磨损。实施例2：考虑到废气温度高，废气的部分热量传导到装置上，装置长期在高温状态下工作，会降低装置的工作寿命，参照图1-3，作为本专利技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，矩形管道9外套设有桶体12，桶体12、圆片8和矩形管道9形成密闭空间，桶体12与圆片8和矩形管道9之间均为固定连接，桶体12顶部设有塞体13，通过设置桶体12和桶体12、圆片8和矩形管道9形成密闭空间，将桶体12内注入冷却液，将废气中的部分热量传递到冷却液中，降低装置的工作温度。矩形管道9上端延伸至桶体12外，矩形管道9顶部连通有上圆片14，上圆片14与矩形管道9固定连接；上圆片14上开设有多个安装孔15，通过设置上圆片14、安装孔15便于将装置外接在煤化工工艺设备上。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄热式加热炉烟气用三通换向阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)底端一侧的出气端连通有出气管(2)，所述出气管(2)下端螺纹连接有螺纹套管(3)，所述螺纹套管(3)下端螺纹连接有处理管(4)，所述处理管(4)内固定连接有过滤网(5)，所述处理管(4)底部连通有下圆片(6)，所述下圆片(6)与处理管(4)固定连接，所述下圆片(6)上开设有多个安装螺纹孔(7)，所述阀体(1)顶端的废气端连通有圆片(8)，所述圆片(8)与阀体(1)固定连接，所述圆片(8)上连通有缓速机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式加热炉烟气用三通换向阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)底端一侧的出气端连通有出气管(2)，所述出气管(2)下端螺纹连接有螺纹套管(3)，所述螺纹套管(3)下端螺纹连接有处理管(4)，所述处理管(4)内固定连接有过滤网(5)，所述处理管(4)底部连通有下圆片(6)，所述下圆片(6)与处理管(4)固定连接，所述下圆片(6)上开设有多个安装螺纹孔(7)，所述阀体(1)顶端的废气端连通有圆片(8)，所述圆片(8)与阀体(1)固定连接，所述圆片(8)上连通有缓速机构。


2.根据权利要求1所述的一种蓄热式加热炉烟气用三通换向阀，其特征在于，所述缓速机构包括矩形管道(9)，所述矩形管道(9)与圆片(8)连通，所述矩形管道(9)内设有转轴(10)，所述转轴(10)两端均可转动的设置在矩形管道(9)内壁，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海洋，闵志强，
申请(专利权)人：大冶市新四方机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42