本实用新型专利技术公开了一种人造革防毛刺打孔机构,包括工作台、导料辊一和螺纹杆,所述工作台下端设有支撑腿,所述工作台内设有空槽,空槽内底端设有设有气泵,气泵左侧设有抽风机,抽风机右端设有出气管,且出气管下端贯穿工作台,抽风机左端设有进气管,进气管上设有收纳盒,且收纳盒内设有滤网,所述工作台左侧前后对称设有支架一。本实用新型专利技术使用时,启动气泵通过气管将动力输出到气缸内部,气缸带动筒针下降对人造革进行冲压打孔,其打孔后产生的圆孔碎屑会留在筒针内部,这时启动抽风机,抽风机的转动使收纳盒和进气管内产生负压并进行抽取,碎屑通过进气管传输至收纳盒内部,通过设置低滤网使碎屑留在收纳盒内方便后期的清理。
【技术实现步骤摘要】
一种人造革防毛刺打孔机构
本技术涉及打孔装置
,具体是一种人造革防毛刺打孔机构。
技术介绍
人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基,涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三类。在人造革生产过程中,需要将人造革生产成某一造型,其中就涉及到对人造革防毛刺打孔,现有的防毛刺打孔机构往往是通过人工放置人造革进行打孔,且需要人工对防毛刺打孔机构进行定位打孔,费时费力,打孔效率不高。因此,本技术提供了一种人造革防毛刺打孔机构,以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种人造革防毛刺打孔机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种人造革防毛刺打孔机构,包括工作台、导料辊一和螺纹杆,所述工作台下端设有支撑腿,所述工作台内设有空槽,空槽内底端设有设有气泵,气泵左侧设有抽风机,抽风机右端设有出气管,且出气管下端贯穿工作台,抽风机左端设有进气管,进气管上设有收纳盒,且收纳盒内设有滤网,所述工作台左侧前后对称设有支架一,支架一中间设有导料辊一和导料辊二,导料辊一和导料辊二中间设有人造革,所述工作台上端设有若干支架二,且支架二均对称设置,支架二相互靠近的一端设有横板,横板相互靠近的一端设有螺纹杆,螺纹杆前后两端均设有轴承,且轴承相互远离的一端与横板固定连接,所述螺纹杆上设有滑块,且滑块与螺纹杆螺纹连接,滑块上设有限位杆,限位杆前后两端与横板固定连接,所述滑块下端设有气缸,气缸下端设有筒针,所述工作台右侧前后对称设有支架三,前侧所述支架三后端设有电机二,电机二后端转动连接有滚轮三,且人造革与滚轮三固定连接。作为本技术进一步的方案,所述工作台前端设有箱门,箱门通过铰链与工作台活动连接,且箱门上设有把手。作为本技术再进一步的方案,所述进气管上端贯穿工作台,且进气管右端与筒针相连通。作为本技术再进一步的方案,所述气泵上端设有气管,气管上端贯穿工作台,且气管左端与气缸相连通。作为本技术再进一步的方案,所述工作台上端设有固定板,固定板上端与人造革相贴合。作为本技术再进一步的方案,所述螺纹杆上设有锥齿轮二,锥齿轮二上啮合有锥齿轮一,锥齿轮一上端设有转轴,转轴上端贯穿横板,转轴上端设有电机一。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术使用时,将人造革穿过导料辊一和导料辊二中间与滚轮固定连接,启动电机二带动滚轮进行旋转,滚轮对人造革进行收卷,提高了对人造革的收卷效率;2、本技术使用时,启动气泵通过气管将动力输出到气缸内部,气缸带动筒针下降对人造革进行冲压打孔,其打孔后产生的圆孔碎屑会留在筒针内部,这时启动抽风机,抽风机的转动使收纳盒和进气管内产生负压并进行抽取,碎屑通过进气管传输至收纳盒内部,通过设置低滤网使碎屑留在收纳盒内方便后期的清理;3、本技术使用时,当需要对人造革不同位置打孔时,启动电机一带动转轴、锥齿轮一、锥齿轮二和螺纹杆进行旋转,螺纹杆带动滑块、气缸和筒针进行前后运动,从而使筒针可以对人造革上任意地方进行打孔操作,操作简单,省时省力,节省人工,实现了高效打孔效率。附图说明图1为一种人造革防毛刺打孔机构的结构示意图。图2为一种人造革防毛刺打孔机构中支架二的左视结构示意图。图3为一种人造革防毛刺打孔机构中工作台的外观示意图。图中:1、工作台;2、支撑腿;3、支架一;5、导料辊一;6、导料辊二;7、人造革;8、支架二;9、横板;10、电机一;11、空槽;12、气泵;13、抽风机;14、进气管;15、收纳盒;16、滤网;17、出气管;18、滑块;19、气缸;20、筒针;21、气管;22、固定板;23、支架三;24、滚轮;25、电机二;32、转轴;33、锥齿轮一;34、锥齿轮二;35、螺纹杆;36、轴承;37、箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种人造革防毛刺打孔机构,包括工作台1、导料辊一5和螺纹杆35,所述工作台1下端设有支撑腿2,所述工作台1前端设有箱门37,箱门37通过铰链与工作台1活动连接,且箱门37上设有把手,所述工作台1内设有空槽11,空槽11内底端设有设有气泵12,气泵12左侧设有抽风机13,抽风机13右端设有出气管17,且出气管17下端贯穿工作台1,抽风机13左端设有进气管14,进气管14上设有收纳盒15,且收纳盒15内设有滤网16,所述工作台1左侧前后对称设有支架一3,支架一3中间设有导料辊一5和导料辊二6,导料辊一5和导料辊二6中间设有人造革7,所述工作台1上端设有固定板22,固定板22上端与人造革7相贴合,所述工作台1上端设有若干支架二8,且支架二8均对称设置,支架二8相互靠近的一端设有横板9,横板9相互靠近的一端设有螺纹杆35,螺纹杆35前后两端均设有轴承36,且轴承36相互远离的一端与横板9固定连接所述螺纹杆35上设有锥齿轮二34,锥齿轮二34上啮合有锥齿轮一33,锥齿轮一33上端设有转轴32,转轴32上端贯穿横板9,转轴32上端设有电机一10,所述螺纹杆35上设有滑块18,且滑块18与螺纹杆35螺纹连接,滑块18上设有限位杆,限位杆前后两端与横板9固定连接,所述滑块18下端设有气缸19,气缸19下端设有筒针20,所述进气管14上端贯穿工作台1,且进气管14右端与筒针20相连通,所述气泵12上端设有气管21,气管21上端贯穿工作台1,且气管21左端与气缸19相连通,所述工作台1右侧前后对称设有支架三23,前侧所述支架三23后端设有电机二25,电机二25后端转动连接有滚轮三24,且人造革7与滚轮三24固定连接。本技术的工作原理是:本技术使用时,将人造革7穿过导料辊一5和导料辊二6中间与滚轮24固定连接,启动电机二25带动滚轮24进行旋转,滚轮24对人造革7进行收卷,提高了对人造革7的收卷效率,同时启动气泵12通过气管21将动力输出到气缸19内部,气缸19带动筒针20下降对人造革7进行冲压打孔,其打孔后产生的圆孔碎屑会留在筒针20内部,这时启动抽风机13,抽风机13的转动使收纳盒15和进气管14内产生负压并进行抽取,碎屑通过进气管14传输至收纳盒15内部,通过设置低滤网16使碎屑留在收纳盒15内方便后期的清理,当需要对人造革7不同位置打孔时,启动电机一10带动转轴32、锥齿轮一33、锥齿轮二34和螺纹杆35进行旋转,螺纹杆35带动滑块18、气缸19和筒针20进行前后运动,从而使筒针20可以对人造革7上任意地方进行打孔操作,操作简单,省时省力,节省人工,实现了高效打孔效率本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种人造革防毛刺打孔机构,包括工作台(1)、导料辊一(5)和螺纹杆(35),其特征在于,所述工作台(1)下端设有支撑腿(2),所述工作台(1)内设有空槽(11),空槽(11)内底端设有设有气泵(12),气泵(12)左侧设有抽风机(13),抽风机(13)右端设有出气管(17),且出气管(17)下端贯穿工作台(1),抽风机(13)左端设有进气管(14),进气管(14)上设有收纳盒(15),且收纳盒(15)内设有滤网(16),所述工作台(1)左侧前后对称设有支架一(3),支架一(3)中间设有导料辊一(5)和导料辊二(6),导料辊一(5)和导料辊二(6)中间设有人造革(7),所述工作台(1)上端设有若干支架二(8),且支架二(8)均对称设置,支架二(8)相互靠近的一端设有横板(9),横板(9)相互靠近的一端设有螺纹杆(35),螺纹杆(35)前后两端均设有轴承(36),且轴承(36)相互远离的一端与横板(9)固定连接,所述螺纹杆(35)上设有滑块(18),且滑块(18)与螺纹杆(35)螺纹连接,滑块(18)上设有限位杆,限位杆前后两端与横板(9)固定连接,所述滑块(18)下端设有气缸(19),气缸(19)下端设有筒针(20),所述工作台(1)右侧前后对称设有支架三(23),前侧所述支架三(23)后端设有电机二(25),电机二(25)后端转动连接有滚轮三(24),且人造革(7)与滚轮三(24)固定连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种人造革防毛刺打孔机构,包括工作台(1)、导料辊一(5)和螺纹杆(35),其特征在于,所述工作台(1)下端设有支撑腿(2),所述工作台(1)内设有空槽(11),空槽(11)内底端设有设有气泵(12),气泵(12)左侧设有抽风机(13),抽风机(13)右端设有出气管(17),且出气管(17)下端贯穿工作台(1),抽风机(13)左端设有进气管(14),进气管(14)上设有收纳盒(15),且收纳盒(15)内设有滤网(16),所述工作台(1)左侧前后对称设有支架一(3),支架一(3)中间设有导料辊一(5)和导料辊二(6),导料辊一(5)和导料辊二(6)中间设有人造革(7),所述工作台(1)上端设有若干支架二(8),且支架二(8)均对称设置,支架二(8)相互靠近的一端设有横板(9),横板(9)相互靠近的一端设有螺纹杆(35),螺纹杆(35)前后两端均设有轴承(36),且轴承(36)相互远离的一端与横板(9)固定连接,所述螺纹杆(35)上设有滑块(18),且滑块(18)与螺纹杆(35)螺纹连接,滑块(18)上设有限位杆,限位杆前后两端与横板(9)固定连接,所述滑块(18)下端设有气缸(19),气缸(19)下端设有筒针(20),所述工作台(1)右侧前后对称设有支架三(23),前侧所述支架三(23)后端...
【专利技术属性】
技术研发人员:周文平,周元华,肖英芬,贺秀梅,
申请(专利权)人:江西泽晞新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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