一种模切液压驱动轴向移动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模切液压驱动轴向移动结构，包括固定钢架，固定钢架一端设置有油箱，油箱通过高压胶管与油压缸连接，油压缸与油压缸固定座连接，油压缸固定座与胶垫棍连接，固定钢架另一端设置驱动减速电机，驱动减速电机设置传送带轮，传送带轮通过传送带与带轮连接。本实用新型专利技术进行模切操作变得更加方便，可以有效延长胶垫辊的使用寿命，节约生产成本，且本实用新型专利技术具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种模切液压驱动轴向移动结构
本技术涉及模切
，尤其涉及一种模切液压驱动轴向移动结构。
技术介绍
在现有的设备中，胶垫辊设备是模切机构中的一部分，而现有的胶垫辊由于其设计的缺陷，采用行星减速机构减速凸轮，使得其在运行的过程中容易出现卡顿，当卡顿发生的时候会造成设备的损坏，且由于胶垫辊的运动不便，使得模切部分的切刀总是切在胶垫辊的某一固定区域，造成胶垫辊上的胶皮断裂，减少胶垫辊的使用寿命，而现有的模切机构上往往设有一套控制胶垫辊的减速机构，这样的设计使得设备变得复杂，不便于使用和维修。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模切液压驱动轴向移动结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模切液压驱动轴向移动结构，包括固定钢架，所述固定钢架一端设置有油压缸，所述油压缸通过高压胶管与油压缸连接，所述油压缸与油压缸固定座连接，所述油压缸固定座与胶垫棍连接，所述固定钢架另一端设置驱动减速电机，所述驱动减速电机设置传送带轮，所述传送带轮通过传送带与带轮连接。进一步地，所述油压缸内部设置推杆，所述推杆与连接轴连接，所述连接轴与胶辊轴承座连接，所述胶辊轴承座固定于固定墙壁。进一步地，所述胶辊轴承座内部设置第一胶辊滚针轴承。进一步地，所述带轮与固定块连接，所述固定块内部设置第二胶辊滚针轴承。进一步地，所述胶垫棍一端与第一胶辊滚针轴承滑动连接，另一端与第二胶辊滚针轴承滑动连接。r>进一步地，所述固定钢架一侧设置张紧轮，所述张紧轮设置于带轮与传送带轮之间。工作原理：本技术的固定钢架设置有油箱，油箱中充有液压油，液压油通过高压胶管到达油压缸，液压油推动连接轴向左移动，连接轴带动胶垫棍移动，实现胶垫棍向左移动(充油动作)；当需要右边移动时，液压油从高压胶管到达油箱，从而实现胶垫棍向右移动(卸压动作)。固定钢架还设置有驱动减速电机，驱动减速电机设置传送带轮，传送带轮通过传送带与带轮连接，带轮带动胶垫棍转动。本技术具有以下有益效果：本技术进行模切操作变得更加方便，可以有效延长胶垫辊的使用寿命，节约生产成本，且本技术具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术一种模切液压驱动轴向移动结构的结构示意图；图2是根据本技术一种模切液压驱动轴向移动结构的油箱一侧示意图；图3是根据本技术一种模切液压驱动轴向移动结构的驱动减速电机一侧示意图。附图标记：1.固定钢架，2.油箱，3.高压胶管,4.油压缸,5.固定座,6.胶垫棍7.驱动减速电机,8.传送带轮,9.传送带,10.带轮,11.推杆,12.连接轴,13.胶辊轴承座,14.固定墙壁,14-1.第一胶辊滚针轴承,15.固定块，16.第二胶辊滚针轴承，17.张紧轮。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，根据本技术一种模切液压驱动轴向移动结构，其特征在于，包括固定钢架1，所述固定钢架1一端设置有油箱2，所述油箱2通过高压胶管3与油压缸4连接，所述油压缸4与油压缸固定座5连接，所述油压缸固定座5与胶垫棍6连接，所述固定钢架1另一端设置驱动减速电机7，所述驱动减速电机7设置传送带轮8，所述传送带轮8通过传送带9与带轮10连接。通过本技术的上述方案，所述油压缸4内部设置推杆11，所述推杆11与连接轴12连接，所述连接轴12与胶辊轴承座13连接，所述胶辊轴承座13固定于固定墙壁14。本技术的固定钢架1设置有油箱2，油箱2中充有液压油，液压油通过高压胶管3到达油压缸4，液压油推动连接轴12向左移动，连接轴12带动胶垫棍6移动，实现胶垫棍6向左移动(充油动作)；当需要右边移动时，液压油从高压胶管3到达油箱2，从而实现胶垫棍6向右移动(卸压动作)。固定钢架1还设置有驱动减速电机7，驱动减速电机7设置传送带轮8，传送带轮8通过传送带9与带轮10连接，带轮10带动胶垫棍6转动。通过本技术的上述方案，所述胶辊轴承座13内部设置第一胶辊滚针轴承14。通过本技术的上述方案，所述带轮10与固定块15连接，所述固定块15内部设置第二胶辊滚针轴承16。通过本技术的上述方案，所述胶垫棍6一端与第一胶辊滚针轴承14滑动连接，另一端与第二胶辊滚针轴承16滑动连接。胶垫棍6在第一胶辊滚针轴承14、第二胶辊滚针轴承16上滑动，实现模切机构的自由操作。通过本技术的上述方案，所述固定钢架1一侧设置张紧轮17，所述张紧轮17设置于带轮10与传送带轮8之间。张紧轮17通过改变传送带9的包角，从而控制传送带9的张紧力。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切液压驱动轴向移动结构，其特征在于，包括固定钢架(1)，所述固定钢架(1)一端设置有油箱(2)，所述油箱(2)通过高压胶管(3)与油压缸(4)连接，所述油压缸(4)与油压缸固定座(5)连接，所述油压缸固定座(5)与胶垫棍(6)连接，所述固定钢架(1)另一端设置驱动减速电机(7)，所述驱动减速电机(7)设置传送带轮(8)，所述传送带轮(8)通过传送带(9)与带轮(10)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种模切液压驱动轴向移动结构，其特征在于，包括固定钢架(1)，所述固定钢架(1)一端设置有油箱(2)，所述油箱(2)通过高压胶管(3)与油压缸(4)连接，所述油压缸(4)与油压缸固定座(5)连接，所述油压缸固定座(5)与胶垫棍(6)连接，所述固定钢架(1)另一端设置驱动减速电机(7)，所述驱动减速电机(7)设置传送带轮(8)，所述传送带轮(8)通过传送带(9)与带轮(10)连接。


2.根据权利要求1所述的一种模切液压驱动轴向移动结构，其特征在于，所述油压缸(4)内部设置推杆(11)，所述推杆(11)与连接轴(12)连接，所述连接轴(12)与胶辊轴承座(13)连接，所述胶辊轴承座(13)固定于固定墙壁(14)。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启胜，朱文聪，
申请(专利权)人：广东台兴机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44