一种PE燃气球阀制造技术

本发明专利技术公开一种PE燃气球阀，包括阀体，所述阀体的两侧均连接有端管，所述阀体设有与所述端管相通的空腔，空腔内设有球芯，所述球芯的顶部插接有阀杆，所述阀杆的顶端穿出所述阀体并连接有旋接座，所述球芯的底部固定有转轴，所述转轴的底部插入所述阀体底部的轴承套圈内，所述端管靠近所述球芯的一侧安装有球芯密封圈，所述球芯密封圈与所述球芯的接触面为斜面。本发明专利技术采用固定式的球芯结构，而且具有大密封面，有效的降低阀门的启闭操作扭矩，增强了密封性能，使球阀具有易操作、防内漏的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种PE燃气球阀
本专利技术涉及燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统
，特别是涉及一种低扭矩强密封的PE燃气球阀。
技术介绍
PE球阀与传统金属阀门相比，具有重量轻、耐腐蚀、免维护、启闭力矩小、体积小、占地少等特点，且因与PE管材材质匹配，故安装方便，使用简单，广泛使用在城市PE燃气管网中。但在实际使用中，常常发现投入运行的PE燃气管网中的球阀或因为内泄漏、或因为启闭扭矩大零件损坏、或因为无法启闭而报废，影响了燃气管网的正常运行，增加了燃气企业的运营成本。目前的球阀设计并没有解决上述问题，例如公开号为CN108708986A、公开日为2018.10.26的中国专利：一种带钢骨架的PE燃气球阀，该专利只从结构强度上增强了球阀的内腐蚀性，并没有解决球阀内泄漏、或因为启闭扭矩大而造成的零件损坏、或因为无法启闭而报废的问题。从结构上看，PE球阀属于浮动球阀，PE球阀在全开的情况下，基本上不受内力的影响。但在球阀关闭的情况下，球芯受到轴向力的作用时，会沿阀体作轴向相对移动，对密封圈和阀座单向挤压，影响密封圈弹性，并使阀座上的挡圈产生蠕变，力越大，球芯位移越大，挡圈的蠕变量也越大，球芯开启力矩也越大；阀门长期处于静止状态，静止惯性非常大，启闭瞬间需要的操作扭矩也是非常大；密封座长期受压，密封座会微量变化逐渐疲劳，长时间的微量累积，低压状态时会有可能出现内漏现象；管线中存在固体颗粒时，运行过程中，固体颗粒可能会粘附在阀内腔、球芯表面或密封圈上，操作时可能卡住球芯，使球芯无法转动，或者划伤球芯表面，损坏密封圈，造成球芯与密封圈的密封性能减小或无法密封，从而造成球阀的内泄漏。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述不足，对于PE燃气球阀的操作扭矩和密封性进行研究与应用，提供一种PE燃气球阀，其采用固定式的球芯结构，而且具有大密封面，有效的降低阀门的启闭操作扭矩，增强了密封性能，使球阀具有易操作、防内漏的功能。本专利技术的技术方案为：一种PE燃气球阀，包括阀体，所述阀体的两侧均连接有端管，所述阀体设有与所述端管相通的空腔，空腔内设有球芯，所述球芯的顶部插接有阀杆，所述阀杆的顶端穿出所述阀体并连接有旋接座，所述球芯的底部固定有转轴，所述转轴的底部插入所述阀体底部的轴承套圈内，所述端管靠近所述球芯的一侧安装有球芯密封圈，所述球芯密封圈与所述球芯的接触面为斜面。本专利技术的阀杆可以从外部直插入球芯内，与球芯实现高精度配合，使球芯和阀杆都有良好的同轴度，球芯的底部通过转轴固定在阀体内，使球芯在阀体内形成固定式的球芯结构，只能围绕转轴启闭转动，所需操作的扭矩减少，易于操作，同时避免球芯位移对球芯密封圈长期压力形成的密封圈疲劳；球芯密封圈与球芯的接触面设计成斜面，增加球芯与球芯密封圈的接触面积，令球芯的转动过渡性增强，且能有效的防止内漏，提高密封效果。进一步，所述端管在所述球芯密封圈的内侧设有支撑环，外侧设有变形避空槽。支撑环用于对球芯密封圈进行支撑，使其安装稳固，而变形避空槽使球芯密封圈始终有良好的弹性变形状态，延长胶圈的疲劳使用寿命。进一步，所述端管设有用于安装所述支撑环的第一安装槽、用于安装所述球芯密封圈的第二安装槽，所述支撑环的外壁与所述球芯密封圈一侧的内壁环面抵接，所述球芯密封圈的另一侧内壁为向外的斜面并与所述球芯的表面接触。本专利技术设计的独特大斜面密封结构，球芯密封圈的斜面的胶厚是由薄到厚逐渐过渡设计，薄的地方压缩力小点，大的地方压缩力大点，这样既保证了高压状态下所需要的大密封力，不增加过多压缩力的情况下，又增加了与球芯接触的密封面宽度，通过增加密封面的宽度可以有效的避免或减少泄漏量。进一步，所述球芯上开设有用于安装所述阀杆的插槽，所述插槽为键槽，所述阀杆的插入端为与键槽配合的平键型。阀杆采用平键型的插入端直插入键槽内进行配合，使阀杆无台肩，阀杆可以从外部安装插入球芯内，实现了球芯与阀杆的高精度配合，使球芯和阀杆都有良好的同轴度；同时阀杆与球芯的配合面积大，增加球芯与阀杆的受力面积，保证球芯和阀杆受到高强度扭力或剪切力状况下，也能良好工作。进一步，所述键槽的四角开设有与所述球芯内部相通的导通槽。四角的导通槽，使球阀整个腔体都处于气体相通，使球芯处于更好的稳压状况，利于阀门的启闭。进一步，所述阀杆的插入端上方开设有安装孔，安装孔内安装有止脱轴。阀杆安装止脱轴，代替台肩，可以实现台肩的止脱功能，同时降低了与主体间止脱位置的摩擦力，减少操作扭矩。进一步，所述阀杆的插入端上方开设有若干个安装槽，安装槽内放置有用于与所述阀体密封的阀杆密封圈，保证阀体与阀杆的密封性。进一步，所述球芯的底部开设有用于安装所述转轴的轴孔，所述轴孔内设有用于固定所述转轴的止脱环，止脱环保证转轴运行状况下都不会发生脱出现象。进一步，所述阀杆、球芯、转轴均采用自润滑POM材料，并经低摩擦系数加工处理，可以有效的降低球阀启闭操作扭矩，保证良好的安装精度和密封性。进一步，所述阀体与设于所述阀体两侧的所述端管通过自动化热熔焊接机焊接在一起。本专利技术的有益效果为：本专利技术的阀杆无台肩，阀杆可以从外部直插入球芯内，实现了球芯与阀杆的高精度配合，两者各面配合间隙小，保证受气压的情况下，任何方向球芯和阀杆都有良好的同轴度，球芯的底部还通过转轴固定在阀体内，使球芯在阀体内形成固定式的球芯结构，只能围绕转轴启闭转动，相对传统的浮动式球阀作出了力矩的改变，所需操作的扭矩减少，易于操作，同时避免球芯位移对球芯密封圈长期压力形成的密封圈疲劳；本专利技术还将球芯密封圈与球芯的接触面设计成独特较宽的大斜面配合，增加了球芯与球芯密封圈接触面的宽度，又无需增加密封圈的负担，使球芯有很好的转动过渡性，有效的防止内漏，提高低压、高压状态下的密封效果。附图说明图1是PE燃气球阀的剖视示意图；图2是图1中A部分的放大示意图；图3是图1的另一角度剖视示意图；图4是PE燃气球阀的爆炸图；图5是图4中B部分的放大示意图；图6是浮动式球阀的工作受力示意图；图7是本专利技术的固定式球阀工作受力示意图；图中：阀体1、端管2、变形避空槽201、球芯3、键槽301、导通槽302、阀杆4、旋接座5、转轴6、轴承套圈7、球芯密封圈8、斜面801、支撑环9、止脱轴10、阀杆密封圈11、止脱环12。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。实施例1：如图1-图5所示，一种PE燃气球阀，包括阀体1，阀体1的两侧均连接有端管2，阀体1与设于阀体1两侧的端管2通过自动化热熔焊接机焊接在一起，阀体1设有与端管2相通的空腔，空腔内设有球芯3，球芯3的顶部设有阀杆4，球芯3上开设有用于安装阀杆4的插槽，插槽为键槽301本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE燃气球阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体的两侧均连接有端管，所述阀体设有与所述端管相通的空腔，空腔内设有球芯，所述球芯的顶部插接有阀杆，所述阀杆的顶端穿出所述阀体并连接有旋接座，所述球芯的底部固定有转轴，所述转轴的底部插入所述阀体底部的轴承套圈内，所述端管靠近所述球芯的一侧安装有球芯密封圈，所述球芯密封圈与所述球芯的接触面为斜面。/n

【技术特征摘要】
1.一种PE燃气球阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体的两侧均连接有端管，所述阀体设有与所述端管相通的空腔，空腔内设有球芯，所述球芯的顶部插接有阀杆，所述阀杆的顶端穿出所述阀体并连接有旋接座，所述球芯的底部固定有转轴，所述转轴的底部插入所述阀体底部的轴承套圈内，所述端管靠近所述球芯的一侧安装有球芯密封圈，所述球芯密封圈与所述球芯的接触面为斜面。


2.根据权利要求1所述的PE燃气球阀，其特征在于，所述端管在所述球芯密封圈的内侧设有支撑环，外侧设有变形避空槽。


3.根据权利要求2所述的PE燃气球阀，其特征在于，所述端管设有用于安装所述支撑环的第一安装槽、用于安装所述球芯密封圈的第二安装槽，所述支撑环的外壁与所述球芯密封圈一侧的内壁环面抵接，所述球芯密封圈的另一侧内壁为向外的斜面并与所述球芯的表面接触。


4.根据权利要求1所述的PE燃气球阀，其特征在于，所述球芯上开设有用于安装所述阀杆的插槽，所述插槽为键...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫志阳，
申请(专利权)人：广东联塑科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44