一种防破边的有机玻璃切割装置制造方法及图纸

技术编号:28367035 阅读:25 留言:0更新日期:2021-05-07 23:53
本实用新型专利技术涉及有机玻璃技术领域,具体为一种防破边的有机玻璃切割装置,包括工作台、固定连接在工作台底面的支腿以及切割机构,所述工作台上表面的中央位置固定连接有支撑板,且支撑板的中心线与切割机构的中心线位于同一平面上,所述支撑板的上表面竖直安装有缓冲结构,且缓冲结构阵列分布在支撑板内,所述支撑板的两侧均设有安装在工作台上的夹持板,且夹持板朝向支撑板的一侧均水平开设有凹槽,所述凹槽的侧壁上均竖直阵列安装有缓冲结构,且缓冲结构对称设置在凹槽的上下两侧,通过在工作台上设置的支撑板和夹持板,在支撑板和夹持板中均设置有缓冲结构,实现了对有机玻璃的夹持固定,并且在切割过程中,能够减缓振幅。

【技术实现步骤摘要】
一种防破边的有机玻璃切割装置
本技术涉及有机玻璃
,具体为一种防破边的有机玻璃切割装置。
技术介绍
有机玻璃以其良好的耐磨性、透光性和喷涂性被大众所接收,其具有透明的质感、高强度、不易破碎、安全无毒不易老化、色泽鲜艳柔和、永不褪色等特点,现有技术中,对于有机玻璃的切割装置,只能对单一的有机玻璃进行切割,但有机玻璃的尺寸和大小多种多样,使得操作复杂,并且切割装置在切割的过程中,容易产生振动,对有机玻璃造成损坏,现有技术中虽然有针对有机玻璃切割不便进行改进的装置,但是结构较复杂,使用不便,为此,本技术提出一种防破边的有机玻璃切割装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防破边的有机玻璃切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防破边的有机玻璃切割装置,包括工作台、固定连接在工作台底面的支腿以及切割机构,所述支腿阵列分布在工作台底面的四个方向,且切割机构固定连接在工作台上表面的中央位置,所述工作台上表面的中央位置固定连接有支撑板,且支撑板的中心线与切割机构的中心线位于同一平面上,所述支撑板的上表面竖直安装有缓冲结构,且缓冲结构阵列分布在支撑板内,所述支撑板的两侧均设有安装在工作台上的夹持板,且夹持板朝向支撑板的一侧均水平开设有凹槽,所述凹槽的侧壁上均竖直阵列安装有缓冲结构,且缓冲结构对称设置在凹槽的上下两侧。优选的,所述缓冲结构包括开设在凹槽和支撑板内的安装槽、弹簧以及固定块,所述弹簧的一端固定连接在安装槽的底部,且弹簧的另一端与固定块固定连接,所述固定块的顶部固定连接有防滑层。优选的,所述弹簧内连接有阻尼管,且阻尼管的一端与安装槽的底部固定连接,所述阻尼管内安装有挡板,且挡板与阻尼管的侧壁滑动连接,所述挡板与贯通阻尼管另一端的推杆固定连接,且推杆的另一端与固定块固定连接,所述挡板上设有关于推杆对称的换气孔。优选的,所述工作台上位于支撑板两侧开设有滑槽,且滑槽位于夹持板的正下方,所述夹持板的下端固定连接有滑板,且滑板的底面开设有球形腔,所述球形腔阵列分布在滑板内,且球形腔内放置有钢珠,所述钢珠与滑槽滑动连接。优选的,所述支撑板的上表面与凹槽的下侧侧壁位于同一水平面上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.通过在工作台上设置的支撑板和夹持板,在支撑板和夹持板中均设置有缓冲结构,实现了对有机玻璃的夹持固定,并且在对有机玻璃切割时,能够减缓振幅,起到了保护作用,在缓冲结构中设置有阻尼结构和防滑层,更好的实现了这一功能;2.通过简单的结构改进,在工作台中开设有滑槽,通过配合在夹持板的底部固定连接的滑板,使得夹持板可以对不同尺寸大小的有机玻璃进行夹持固定,并且在滑板中设置有球形腔与钢珠,减小了滑板与滑槽之间的摩擦阻力。附图说明图1为本技术一种防破边的有机玻璃切割装置主视剖视图;图2为本技术一种防破边的有机玻璃切割装置俯视图;图3为本技术一种防破边的有机玻璃切割装置夹持板结构示意图;图4为本技术一种防破边的有机玻璃切割装置图3A放大图。图中:工作台1、滑槽11、支腿2、切割机构3、支撑板4、缓冲结构5、安装槽51、弹簧52、阻尼管521、挡板522、推杆523、换气孔524、固定块53、防滑层531、夹持板6、凹槽61、滑板62、球形腔621、钢珠622。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种防破边的有机玻璃切割装置,包括工作台1、固定连接在工作台1底面的支腿2以及切割机构3,此处的切割机构3在现有技术中已经存在,在此不做赘述,支腿2阵列分布在工作台1底面的四个方向,且切割机构3固定连接在工作台1上表面的中央位置,工作台1上表面的中央位置固定连接有支撑板4,且支撑板4的中心线与切割机构3的中心线位于同一平面上,切割机构3对放置在支撑板4上的有机玻璃进行切割,支撑板4的上表面竖直安装有缓冲结构5,且缓冲结构5阵列分布在支撑板4内,此处的缓冲结构5对有机玻璃起到了保护作用,支撑板4的两侧均设有安装在工作台1上的夹持板6,且夹持板6朝向支撑板4的一侧均水平开设有凹槽61,凹槽61的侧壁上均竖直阵列安装有缓冲结构5,且缓冲结构5对称设置在凹槽61的上下两侧,此处的缓冲结构5对有机玻璃不仅起到了缓冲保护作用,还对有机玻璃进行了夹持固定。缓冲结构5包括开设在凹槽61和支撑板4内的安装槽51、弹簧52以及固定块53,弹簧52的一端固定连接在安装槽51的底部,且弹簧52的另一端与固定块53固定连接,固定块53的顶部固定连接有防滑层531,防止在对有机玻璃进行切割的过程中发生滑动。弹簧52内连接有阻尼管521,且阻尼管521的一端与安装槽51的底部固定连接,阻尼管521内安装有挡板522,且挡板522与阻尼管521的侧壁滑动连接,挡板522与贯通阻尼管521另一端的推杆523固定连接,且推杆523的另一端与固定块53固定连接,挡板522上设有关于推杆523对称的换气孔524,构成的阻尼结构,减缓了有机玻璃切割时产生的震动。工作台1上位于支撑板4两侧开设有滑槽11,且滑槽11位于夹持板6的正下方,夹持板6的下端固定连接有滑板62,且滑板62的底面开设有球形腔621,球形腔621阵列分布在滑板62内,且球形腔621内放置有钢珠622,钢珠622与滑槽11滑动连接,通过在滑板62内设置的球形腔621与钢珠622,使得夹持板6可以左右滑动,从而使得夹持板6可以对不同尺寸大小的有机玻璃进行夹持固定。支撑板4的上表面与凹槽61的下侧侧壁位于同一水平面上,有机玻璃放置在支撑板4和夹持板6中,防止高度不一对有机玻璃造成破坏。工作原理:使用者在使用此装置时,首先把有机玻璃放置在支撑板4上,然后根据不同有机玻璃的尺寸大小推动夹持板6,由于在工作台1上位于支撑板4两侧开设有滑槽11,并且在夹持板6的下端固定连接有滑板62,在滑板62的底面开设有球形腔621,在球形腔621内放置有钢珠622,使得滑板62通过钢珠622与滑槽11滑动连接,减小了滑板62与滑槽11之间的摩擦阻力,当有机玻璃被夹持板6夹持时,由于在夹持板6朝向支撑板4的一侧均水平开设有凹槽61,在凹槽61的侧壁上均竖直阵列安装有缓冲结构5,并且在缓冲结构5中设置有安装槽51、弹簧52以及固定块53,使得缓冲结构5对有机玻璃进行夹持固定,当固定完成后,调节切割机构3,对有机玻璃进行切割,在切割的过程中,有机玻璃随着切割机构3的震动而震动,由于在支撑板4和夹持板中均安装有缓冲结构5,在缓冲结构5中设置有安装槽51、弹簧52以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防破边的有机玻璃切割装置,包括工作台(1)、固定连接在工作台(1)底面的支腿(2)以及切割机构(3),所述支腿(2)阵列分布在工作台(1)底面的四个方向,且切割机构(3)固定连接在工作台(1)上表面的中央位置,其特征在于:所述工作台(1)上表面的中央位置固定连接有支撑板(4),且支撑板(4)的中心线与切割机构(3)的中心线位于同一平面上,所述支撑板(4)的上表面竖直安装有缓冲结构(5),且缓冲结构(5)阵列分布在支撑板(4)内,所述支撑板(4)的两侧均设有安装在工作台(1)上的夹持板(6),且夹持板(6)朝向支撑板(4)的一侧均水平开设有凹槽(61),所述凹槽(61)的侧壁上均竖直阵列安装有缓冲结构(5),且缓冲结构(5)对称设置在凹槽(61)的上下两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种防破边的有机玻璃切割装置,包括工作台(1)、固定连接在工作台(1)底面的支腿(2)以及切割机构(3),所述支腿(2)阵列分布在工作台(1)底面的四个方向,且切割机构(3)固定连接在工作台(1)上表面的中央位置,其特征在于:所述工作台(1)上表面的中央位置固定连接有支撑板(4),且支撑板(4)的中心线与切割机构(3)的中心线位于同一平面上,所述支撑板(4)的上表面竖直安装有缓冲结构(5),且缓冲结构(5)阵列分布在支撑板(4)内,所述支撑板(4)的两侧均设有安装在工作台(1)上的夹持板(6),且夹持板(6)朝向支撑板(4)的一侧均水平开设有凹槽(61),所述凹槽(61)的侧壁上均竖直阵列安装有缓冲结构(5),且缓冲结构(5)对称设置在凹槽(61)的上下两侧。


2.根据权利要求1所述的一种防破边的有机玻璃切割装置,其特征在于:所述缓冲结构(5)包括开设在凹槽(61)和支撑板(4)内的安装槽(51)、弹簧(52)以及固定块(53),所述弹簧(52)的一端固定连接在安装槽(51)的底部,且弹簧(52)的另一端与固定块(53)固定连接,所述固定块(53)的顶部固定连接有防滑层(531)。

【专利技术属性】
技术研发人员:华国庆华友生华国环
申请(专利权)人:泰兴市珑华压克力板材有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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