一种手机玻璃盖板加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机玻璃盖板加工夹具，涉及手机生产技术领域。本实用新型专利技术包括夹持箱，夹持箱内顶部转动配合有固定架；固定架包括互相铰接的T形框和盖框；T形框与盖框的两相对内侧均转动配合有一个夹板，两个夹板的两相对内侧面的中心均固定有夹持垫，两个夹板的两相对内侧面且位于夹持垫的外沿固定有防滑圈。本实用新型专利技术通过两个对称的夹板夹持住手机玻璃盖板的两表面，通过夹持垫与防滑圈的配合，保证玻璃盖板位置的固定，便于手机玻璃盖板的加工；通过翻转T形框，便于进行手机玻璃盖板的双面加工，通过转动两个夹板，便于手机玻璃盖板边沿处的加工，操作方便，提高了手机玻璃盖板的加工速率。

【技术实现步骤摘要】
一种手机玻璃盖板加工夹具
本技术属于手机生产
，特别是涉及一种手机玻璃盖板加工夹具。
技术介绍
随着现代移动通信设备的普及，智能手机作为人们日常使用最为频繁的电子设备，发生意外跌落及碰撞是没办法避免的，而手机盖板就是触摸屏表面的玻璃层。一般而言手机的外屏就是盖板，或者说是手机外壳的保护玻璃。现在的手机一般分为两部分内屏和外屏，内屏主要是负责显示，也就是LCD材质或者是OLED材质的屏幕面板，而外屏主要是保护屏幕的玻璃以及印刷上去的触控层。手机玻璃盖板生产加工工艺的流程包括：工程--开料--开槽--倒边--精雕--平磨--清洗--电镀/丝印--镜片清洗--包装。手机发生跌落或者碰撞时最容易损坏的部件是盖板玻璃，因此，为了提高手机使用寿命，对于手机盖板玻璃的抗跌落、抗落球、抗弯曲的强度性能要求越来越高。现有技术中，手机盖板在抛光等加工和性能检测过程中，需要多次取出和放置盖板玻璃，这些操作需要人工完成，且操作不够灵活，加工出错率高，从而导致加工或检测效率较低，产品质量得不到保证，现有技术已无法满足快速、批量、精加工生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手机玻璃盖板加工夹具，以解决上述
技术介绍
所提出的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种手机玻璃盖板加工夹具，包括夹持箱，所述夹持箱内顶部转动配合有固定架；所述固定架包括互相铰接的T形框和盖框；所述T形框与盖框的两相对内侧均转动配合有一个夹板，两个所述夹板的两相对内侧面的中心均固定有夹持垫，两个所述夹板的两相对内侧面且位于夹持垫的外沿固定有防滑圈；手机玻璃盖板放置在T形框内的夹板上，通过T形框与盖框上的夹板配合夹持手机玻璃盖板；需要进行手机玻璃盖板加工时，通过控制T形框的翻转，便于对手机玻璃盖板双面的加工；在再通过转动夹板，可对手机玻璃盖板的边沿处进行加工，避免因T形框或盖框的存在，妨碍手机玻璃盖板边沿处的加工、打磨等；操作灵活，不需要人工取出玻璃盖板，可以满足手机玻璃盖板的快速、批量、精加工生产的需求。进一步地，所述夹持箱的一侧面固定有步进电机，所述步进电机的输出轴伸入夹持箱的内顶部且与固定架的一端转动配合；通过步进电机控制固定架的定角度转动，便于刀具或者磨具对手机玻璃盖板双面的加工，不需要多次取出和放置盖板玻璃才能进一步操作。进一步地，所述固定架的旋转中心与步进电机的输出轴的轴心线重合。进一步地，所述T形框一端的两相对外侧面均固定有圆柱，所述夹持箱的两相对内侧面的顶部均开有旋转孔，所述旋转孔内壁与圆柱周侧面转动配合；通过圆柱与旋转孔的配合，控制T形框及手机玻璃盖板的翻转，便于对手机玻璃盖板的双面加工。进一步地，所述T形框另一端的固定有铰座，所述盖框与T形框连接的一端固定有铰块，所述铰块与铰座铰接；优选的，可在铰座与铰块的铰接增设回力弹簧，保证盖框与T形框对手机玻璃盖板的夹持作用。进一步地，两个所述夹板的相对外侧面均固定连接有旋转台，两个旋转台分别与T形框和盖框转动配合，所述旋转台的周侧面设有限位阻尼，确保T形框与盖框上的夹板不会松动，从而影响手机玻璃盖板的加工精度。本技术具有以下有益效果：本技术通过两个对称的夹板夹持住手机玻璃盖板的两表面，通过夹持垫与防滑圈的配合，保证玻璃盖板位置的固定，便于手机玻璃盖板的加工；通过步进电机翻转T形框，便于进行手机玻璃盖板的双面加工；通过转动两个夹板，便于手机玻璃盖板边沿处的加工处理，操作方便，提高了手机玻璃盖板的加工速率；可以满足手机玻璃盖板的快速、批量、精加工生产的需求。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种手机玻璃盖板加工夹具的结构示意图；图2为图1的剖面图；图3为固定架的结构示意图；图4为固定架的剖面图；图5为T形框与夹板的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-夹持箱，2-固定架，3-T形框，4-盖框，5-夹板，6-夹持垫，7-防滑圈，8-步进电机，101-旋转孔，301-圆柱，302-铰座，401-铰块，501-旋转台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术为一种手机玻璃盖板加工夹具，包括夹持箱1，夹持箱1内顶部转动配合有固定架2；固定架2包括互相铰接的T形框3和盖框4；T形框3与盖框4的两相对内侧均转动配合有一个夹板5，两个夹板5的两相对内侧面的中心均固定有夹持垫6，两个夹板5的两相对内侧面且位于夹持垫6的外沿固定有防滑圈7；手机玻璃盖板放置在T形框3内的夹板5上，通过T形框3与盖框4上的夹板5配合夹持手机玻璃盖板；需要进行手机玻璃盖板加工时，通过控制T形框3的翻转，便于对手机玻璃盖板双面的加工；在再通过转动夹板5，可对手机玻璃盖板的边沿处进行加工，避免因T形框3或盖框4的存在，妨碍手机玻璃盖板边沿处的加工、打磨等；操作灵活，不需要人工取出玻璃盖板，可以满足手机玻璃盖板的快速、批量、精加工生产的需求。其中，夹持箱1的一侧面固定有步进电机8，步进电机8的输出轴伸入夹持箱1的内顶部且与固定架2的一端转动配合；通过步进电机8控制固定架2的定角度转动，便于刀具或者磨具对手机玻璃盖板双面的加工，不需要多次取出和放置盖板玻璃才能进一步操作。其中，固定架2的旋转中心与步进电机8的输出轴的轴心线重合。其中，T形框3一端的两相对外侧面均固定有圆柱301，夹持箱1的两相对内侧面的顶部均开有旋转孔101，旋转孔101内壁与圆柱301周侧面转动配合；通过圆柱301与旋转孔101的配合，控制T形框3及手机玻璃盖板的翻转，便于对手机玻璃盖板的双面加工。其中，T形框3另一端的固定有铰座302，盖框4与T形框3连接的一端固定有铰块401，铰块401与铰座302铰接；优选的，可在铰座302与铰块401的铰接增设回力弹簧，保证盖框4与T形框3对手机玻璃盖板的夹持作用。其中，两个夹板5的相对外侧面均固定连接有旋转台501，两个旋转台501分别与T形框3和盖框4转动配合，旋转台501的周侧面设有限位阻尼，确保T形框3与盖框4上的夹板5不会松动，从而影响手机玻璃盖板的加工精度。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机玻璃盖板加工夹具，包括夹持箱(1)，其特征在于：/n所述夹持箱(1)内顶部转动配合有固定架(2)；/n所述固定架(2)包括互相铰接的T形框(3)和盖框(4)；/n所述T形框(3)与盖框(4)的两相对内侧均转动配合有一个夹板(5)，两个所述夹板(5)的两相对内侧面的中心均固定有夹持垫(6)，两个所述夹板(5)的两相对内侧面且位于夹持垫(6)的外沿固定有防滑圈(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种手机玻璃盖板加工夹具，包括夹持箱(1)，其特征在于：
所述夹持箱(1)内顶部转动配合有固定架(2)；
所述固定架(2)包括互相铰接的T形框(3)和盖框(4)；
所述T形框(3)与盖框(4)的两相对内侧均转动配合有一个夹板(5)，两个所述夹板(5)的两相对内侧面的中心均固定有夹持垫(6)，两个所述夹板(5)的两相对内侧面且位于夹持垫(6)的外沿固定有防滑圈(7)。


2.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板加工夹具，其特征在于，所述夹持箱(1)的一侧面固定有步进电机(8)，所述步进电机(8)的输出轴伸入夹持箱(1)的内顶部且与固定架(2)的一端转动配合。


3.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板加工夹具，其特征在于，所述固定架(2)的旋转中心与步进电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，顾澄鑫，
申请(专利权)人：江西省亚华电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36